+7(495) 223-27-67
[email protected]
Конструкционните тъкани са изработени от стъклени нишки от силикатен състав от стъкло тип „Е” с повърхностна плътност от 285 g/m2 до 385 g/m2 и дебелина 0,23-0,28 mm с различни структури на тъкане. Такива тъкани са един от видовете материали от фибростъкло, които като армиращ материал са предназначени за производството на фибростъкло, използвани в различни индустрии: в производството на части за каросерии за автомобили, яхти, лодки, самолети; химически устойчиви резервоари, тръбопроводи, апарати, защитни покрития, други различни дизайни и различни профили. Стъклотъканите се произвеждат чрез топлинна обработка на тъкани с прилагане на специален импрегниращ състав за по-добра адхезия с епоксидни, полиестерни и други смоли и подобряване на драпиращите свойства на стъклопакета. Стъклотъканите се произвеждат на рула с дължина от 75 до 200 m върху хартия, вин yl пластмасови ръкави или дървени ролки и опаковани в хартия и полиетиленово фолио.
Базалтови платове Базалтовите платове се произвеждат от базалтово пресукани нишки и гладкотъкани ровинги с повърхностна плътност от 150 g/m2 до 300 g/m2 и дебелина от 0,15 mm до 0,3 mm. Тъканите са предназначени за производство на покривни, хидроизолационни материали, структурни базалтови пластмаси. Базалтовите тъкани имат по-добри звукоизолиращи, диелектрични и механични свойства в сравнение със стъклените тъкани.
Дебелина на плата, мм
Маса на единица площ, g/m2
Натоварване на разрушаване, N, не по-малко от
Масова част на смазката, не повече от, %: - за директни смазки - не повече от 0,4; - за смазка "парафинова емулсия" - не повече от 2; - върхуоблечени тъкани - не повече от 0,5.
Базалтови платове TBR
Тъканите от базалтов ровинг имат висока химическа (в кисела и леко алкална или циментова среда) и термична устойчивост.Те са изработени от базалтов ровинг или усукани нишки върху епоксидно-съвместим оразмеряващ агент. Този лубрикант е специално създаден за съвместимостта на тъканта с епоксидната матрица, за добра обработка и високи механични свойства на тъканта. В допълнение към стандартната смазка, съвместима с епоксидна смола (KV-12), при поискване тъканта може да бъде произведена с универсална смазка, съвместима с различни видове смоли (KV-11 - съвместима с епоксидни, полиестерни и винилестерни смоли).