АДСОРБЕР С ФИКСИРАН АДСОРБЕНТЕН СЛОЙ

Адсорберът (фиг. 19) се състои от корпус 1, в който е разположена опорно-разпределителна решетка 2, люкове 3 и 4 съответно за разтоварване и зареждане на адсорбента.

Адсорбентът се зарежда върху опорната разпределителна решетка. Първоначалната газова смес се подава през зареждащия фитинг, разположен в горната част на апарата, и преминава отгоре надолу през адсорбентния слой. Тогава газовият поток се спира и абсорбираните пари се десорбират. За да направите това, през апарата се пропуска водна пара, която се подава през долния фитинг. Сместа от пари се отстранява от абсорбера, кондензира се, охлажда се и се утаява за разделяне. След десорбцията адсорбентът се изсушава чрез продухване с горещ въздух, охлажда се до желаната температура със студен въздух. И процесът на адсорбция се повтаря.

Възможни са както вертикални, така и хоризонтални версии на това устройство.

МНОГОСТЪПЕН АДСОРБЕР В КИПЯЩ СЛОЖ

Многостепенният адсорбер (фиг. 20) е най-модерният тип адсорбционно оборудване. Устройството се състои от множество секции, разположени в цилиндрично тяло 1. Секциите са разделени от разпределителни решетки 2 с преливни тръби 3. Предвидени са отделни фитинги за зареждане и разтоварване на адсорбента, както и за подаване и изпускане на изходната смес.

Адсорбентът влиза в апарата през горния фитинг и след това се движи надолу през преливните тръби. Първоначалната смес се подава към него в противоток. Тъй като е във флуидизирано (суспендирано) състояние, адсорбентът лесно се движи в апарата. Отстраняването на твърдата фаза се извършва с помощта на клапа-регулатор 4. За надеждна работа на преливниците те могат да бъдат снабдени с индивидуална аерация.

КОНСТРУКЦИИ НА СУШИЛНИ

Сушенето е процес на отстраняване на влагата от различни материали (обикновено твърди) чрез изпаряването й и отстраняване на получените пари. Често топлинното сушене се предшества от по-евтини механични методи за отстраняване на влагата: утаяване, филтриране и др. Комбинираният метод за отстраняване на влага позволява да се повиши ефективността на процеса.

По физическата си същност сушенето е процес на съвместен топло- и масообмен и се свежда до преразпределение на влагата под действието на топлина от дълбочината на изсушения материал до повърхността му и последващото му изпарение. Като изсушаващ агент се използват въздух, димни и инертни газове. Като топлоносител - наситена или прегрята пара, течни топлоносители и др.

Има много видове сушилни. Това се дължи на разнообразието от физикохимични свойства на изсушения материал. Наличието на голям брой функции усложнява общата класификация на такива устройства. По-долу е дадена класификация на сушилните според метода на подаване на топлина:

конвективни сушилни (сушилни с директно действие), при които сушилният агент е в пряк контакт с материала за сушене;
контактни сушилни, при които топлината от охлаждащата течност се предава на материала през разделителна стена;
радиационни сушилни, при които топлината се предава на материала чрез инфрачервени лъчи;
сушилни, нагрявани с високочестотни токове (микровълнови печки, диелектрични сушилни), в които под въздействието на електрическо поле йоните и електроните на материала променят посоката си на движение, което води до отделяне на топлина;
сублимационни сушилни, при които сушенето се извършва в замразено състояние под висок вакуум.

Сушилните с директно действие се отличават с висока интензивност на процеса. В тяхсушене на материали, които понасят добре високи температури. Такива сушилни работят, като правило, при атмосферно налягане. Организирането на директен поток в тях се счита за предпочитано, тъй като предпазва стените на апарата от нежелано локално прегряване и също така намалява площта, заета от нагряване на материала.

Ако директният контакт на газа и изсушеното тяло е неприемлив, се използват контактни изсушители. При атмосферно налягане в сушилнята материалът за сушене трябва да се нагрее до 100 o C. Редица вещества не могат да издържат на такива температури (те се разлагат или претърпяват нежелани физични и химични трансформации). За да се намали температурата на сушене, общото налягане в сушилната камера се намалява. Такива устройства често се изпълняват като вакуумни сушилни.

Използването на специални методи за сушене на практика показа тяхната ефективност и предпочитание пред предишните. Такива сушилни обаче са сложни по дизайн, скъпи, енергоемки. Следователно тяхното използване трябва да бъде икономически обосновано. Радиационните сушилни се използват главно за сушене в слой на тънки материали, покрития, филми; Микровълнови фурни - за сушене на дебелослойни материали, когато е необходимо да се контролира температурата и влажността не само на повърхността им, но и в дълбочината на слоевете; сублимационни сушилни - за сушене на ценни продукти.

БАРАБАННА СУШИЛНА

Барабанната сушилня (фиг. 21) се състои от барабан 6, в който има приемна камера 1 с отвор за зареждане 2, уплътнително устройство 3 за намаляване на проникването на въздух в апарата, разтоварваща камера 7 с капак 8. Барабанът е монтиран с лек наклон (1 - 6 o). На него са монтирани две превръзки 4, които се търкалят по опорните ролки 9.Барабанът се задвижва от зъбен венец 5, който е зацепен със задвижващото зъбно колело 10. Зъбното колело е монтирано на изходния вал на скоростната кутия, който получава въртене от електрическия мотор. Скорост на въртене на барабана 1–8 об/мин. За да предпази барабана от подхлъзване, една от превръзките има натискащи ролки 11.

Мокрият материал непрекъснато навлиза в барабана през захранващия отвор на приемната камера. Газът се движи в съпоток (рядко в противоток) на движението на материала. Благодарение на въртенето на барабана, материалът се смесва, измива се с газ и се суши, движейки се по сушилнята. За по-чест контакт на повърхността на парчетата материал с газове, свободната част на барабана се запълва с различни дюзи. За големи парчета и склонни към залепване материали се използва накрайник с гребло; за насипни материали с малки частици - сектор или разпределение. Изсушеният материал се отстранява от сушилнята през изпускателната камера. Изгорелите газове, като правило, се почистват от прах в циклони.

Сушилните се използват за непрекъснато сушене на гранулирани, насипни и натрошени материали (минерални соли, фосфорити) в едромащабно производство.