Автоклав - стерилизация на консерви в автоклав
Автоклавъте цилиндричен резервоар със сферично дъно и капак. Устройството е оборудвано с устройства за подаване на вода, пара и въздух под налягане вътре. На дъното на резервоара има клапан, през който се оттичат отпадъчните води и кондензатът. Капакът на автоклава се притиска към тялото през уплътнителната гарнитура исе затяга с пръстеновидна скоба.
Процесът на стерилизиране на консервирани храни в партиден автоклавсе извършва по следния начин. Корпусът на апарата с отворен капак се пълни с вода, която се нагрява от жива пара, подадена към масата на водата през барботер, до температура с 10-20 ° C по-висока от температурата на продуктите, изпратени за стерилизация. Кошниците с продукти за стерилизация се спускат в загрята вода с електрически подемник. След това капакът се затваря, ключалката се затяга, създавайки херметичност и парният клапан се отваря.
В стъклените буркани стерилизацията се извършва във вода, докато обратното налягане се създава от пара или въздух под налягане. Скоростта на повишаване на температурата на водата е 3-4°C за 1 min. При работа със свръхналягане на водата се оставя слой въздух под капака на автоклава. Когато парата кондензира, обемът на водата се увеличава, което създава свръхналягане вътре в автоклава. Когато се създава противоналягане със сгъстен въздух, последният се подава в автоклава от система за сгъстен въздух с налягане 0,3-0,4 MPa. След загряване на водата до температурата на стерилизация, тя се поддържа на постоянно ниво чрез регулиране на подаването на пара и спускането на водата. След края на излагането на продукта при дадена температура започва неговото охлаждане. Този процес се извършва внимателно, за да се избегне откъсване на капаците и термично счупване на кутиите с продукта. Охлаждащата вода се подава през барботер под капака на автоклава, а студената вода нетрябва да падне върху горещи кутии. За да направите това, спускането на вода от автоклава се регулира по такъв начин, че бурканите да са винаги изцяло под вода. Скоростта на понижаване на температурата трябва да бъде 2-3°C на минута. Крайната температура на водата е 35-40 °C. По време на охлаждането налягането в автоклава постепенно намалява до атмосферното.
Автоклавът има устройство, което предотвратява отварянето на капака, ако има свръхналягане вътре в автоклава. Това се налага от съображения за безопасност.
При парна стерилизация на продукти, предимно опаковани в метални кутии, процесът се извършва по следния начин.
Кошниците с продукти се зареждат в празен автоклав и след запечатване на капака в автоклава се подава пара. В същото време в капака на автоклава се отваря продухващ клапан, за да се освободи въздух. Въздухът се изтласква за около 10 минути, докато от продухващия кран излезе обилен поток пара. При затваряне на продухващия кран започва постепенно повишаване на налягането и температурата вътре в автоклава. След достигане на температурата на стерилизация, подаването на пара е почти спряно и кондензатът леко се оттича. След задържане на продуктите при температурата на стерилизация, подаването на пара се спира напълно. Чрез отваряне на продухващия кран и дренажния вентил налягането вътре в автоклава се намалява. За да се предотврати деформация на кутиите, налягането се освобождава бавно. След като налягането достигне стойност, равна на атмосферното, капакът се отваря и бурканите се охлаждат чрез напояване със студена вода до температура 40 °C.
Охлаждането на консервите може да стане и по друг начин. След спиране на подаването на пара в края на периода на реална стерилизация, вътре в автоклава се подава сгъстен въздух, повишавайки налягането с 49–78 kPa. След това в автоклава се подава студена вода.вода под налягане. В резултат на това парата бързо кондензира, което води до рязко освобождаване на налягането. Налягането на сгъстения въздух трябва да компенсира вътрешното налягане в кутията. С постепенното охлаждане на кутиите се получава постепенно намаляване на налягането на въздуха и водата. При достигане на налягане, равно на атмосферното, капакът се отваря и автоклавът се разтоварва.
Контролът и регулирането на температурата по време на стерилизация се извършват автоматично. За тази цел се използват софтуерният регулатор на температурата PRT-2 и софтуерният регулатор на налягането RDU.
Времената за стерилизация в автоклави с прекъсване могат да бъдат съкратени чрез завъртане на кошницата за консерви вътре в автоклава. Обръщането на кошницата (консервите се обръщат от дъното към капака) насърчава смесването на продукта вътре в кутията, подобрявайки конвективния пренос на топлина.
За да се намалят разходите за труд за стерилизация в автоклави с прекъсване, някои консервни фабрики използват устройства за зареждане и разтоварване на кутии от автоклавни кошници с продукт. При опаковане на продукти в стъклени контейнери, автоклавните кошници се зареждат на слоеве. За целта трябва да имате кошници с подвижно дъно. Устройството за товарене и разтоварване марка A9-KR2-G има хидравлична система, с помощта на която в началния момент фалшивото дъно на коша се издига до нивото на дистанционния конвейер на машината за зашиване или складовата маса. Движи ли се служителят? натрупаните буркани до долната повърхност. След пълното пълнене върху слоя кутии се полага перфорирано уплътнение. След това слоят консерви се спуска до една от неговите височини и процесът на зареждане се повтаря. Възможно е зареждане на автоклавни кошници без перфорирани подложки.
При стерилизацияпродукт, опакован в метални кутии, кошници за автоклав могат да бъдат заредени в насипно състояние. За да се предотврати повреда на кутиите, натоварването се извършва на водна баня. При този метод празна кошница се поставя във вана с вода. Банките от преносимия конвейер се изпращат в кошницата на автоклава. Долният край на конвейера трябва да се спусне във водата. Водата действа като буфер и потиска енергията на падащите кутии. Когато мрежите се зареждат в насипно състояние, приблизително 10% по-малко кутии се поставят в една мрежа, отколкото когато са подредени на слоеве. Освен това при този метод максималният капацитет на кутията не трябва да надвишава 0,8 kg (метална кутия № 12). Въпреки това, като се има предвид, че това намалява разходите за труд, методът за товарене на мрежи с метални кутии в насипно състояние е доста широко използван в консервните предприятия.
Автоклавните кошници с метални кутии, положени в насипно състояние, се разтоварват с помощта на устройство A9-KPE.Автоклавният кош с кутии се хваща със скоби и се обръща над водната баня. Банките падат във водата и се изваждат от наклонен конвейер към натрупващата маса.