Бизнес с акрилни бои, Виртуози - най-добрият форум за бизнес, пари, печалби

Мила Дав >Виртуози

Акрилът е полимер или полимерен материал, произведен от акрилова киселина. Акрилът е чист и почти прозрачен със следните свойства:

- Механично стабилен. - Не се страхува от термична обработка. - Малко специфично тегло. - UV устойчив.

На базата на акрил се произвеждат лакове и бои с водоразтворими пластични дисперсии, които при изсъхване образуват силен защитен и декоративен филм.

Акрилната боя съдържа три основни компонента:

- Пигмент. - Вода. - Свързващо вещество.

Свързващото вещество е синтетичен материал, наречен акрилна полимерна емулсия. Акрилните бои се произвеждат повече от 50 години и тяхната популярност все още расте. Те са универсални и лесни за работа, имат ярък стабилен цвят, пасват перфектно на повърхността и са много издръжливи на механични натоварвания.

Акрилът изсъхва достатъчно бързо поради изпаряването на водата, след което боята образува силен филм от свързващо вещество и пигмент.

Има много приложения за акрилни бои. Има акрилни бои:

- За тъкани. - За фасади на сгради. - За дърво. - За стъкло - Автомобили. - Аерозол. - Таван и под и др.

Акрилната боя може да се нанася върху всяка суха и чиста повърхност. Прясната акрилна боя се отмива лесно, докато старата акрилна боя ще изисква специални разтворители.

Акрилната боя има консистенция на заквасена сметана и се опакова във всеки промишлен контейнер: бъчви, барабани, колби. За продажба на дребно акрилната боя се предлага в тенекиени или пластмасови кутии, туби.

Производство на акрилбои

Производството на акрилна боя не представлява особени затруднения: компонентите се смесват в специален контейнер (разтворител). Разтворителят е контейнер със смесителна система (рамкова бъркалка или нож на централния вал). Последователността и режимът на смесване съставляват технологичния процес, от който зависи качеството на крайния продукт.

Компонентите на боята са горими течни компоненти и насипни пигменти. Акрилните бои са умерено агресивни, така че всички резервоари за обработка и тръбопроводи трябва да бъдат от неръждаема стомана, а основният смесителен резервоар трябва да бъде остъклен отвътре. Подаването на боя от един контейнер в друг се извършва от винтови помпи с диаметър на захранващата тръба 100 mm и налягане не повече от 8 атмосфери.

Технологична последователност на производство на акрилна боя

Водата се подава към разтворителя и миксерът се включва. Добавя се комплекс от компоненти по рецепта. Сместа се разбърква старателно в продължение на 1,5-2 часа. Добавя се дисперсия, последвана от смесване. Готовата боя се налива в съдове и се съхранява при температура до +2 градуса. Организиране на производство на акрилни бои

Данните са базирани на организацията на производството на акрилни бои с капацитет 3-5 тона на смяна.

Производствената площ трябва да бъде 40-70 квадратни метра. м. Стаята трябва да се отоплява (технологията на производство предвижда температура в цеха до 17-19 ° С).

Комуникации: ел. захранване 380 V, смукателна вентилация, водоснабдяване, канализация. За склад на суровини и готови продукти е достатъчно помещение (без отопление) с площ до 40 квадратни метра. м.

За производството на акрилна боя се използва:

- Дисперсия. -Дисперсант. - Калциев карбонат. - Пеногасител. - Сгъстител. - Коалесцент. - Титанов диоксид.

Списък на основното и спомагателно оборудване:

- Индустриален миксер (разтворител) D-500 1 бр. - Резервоари за насипни компоненти 5 бр. - Електронни везни 1 бр. - Търговски кантар 1 бр. - Мотокар 1 бр. - Хидравлични колички 3 бр. - Дървени палети 10 бр. - За мащабни производства се използват икономични полуавтоматични и автоматични разтворители с по-висока производителност.

Препоръките за броя и обучението на персонала обикновено се извършват от фирмите, доставящи оборудването. Доставчикът предлага и необходимата техническа документация, технологични регламенти.

Много доставчици предлагат услуги за стартиране и пускане в експлоатация, както и изпитани във времето състави на бои. За цех с капацитет до 5 тона са достатъчни един технолог и 2 бутилиращи работници.

От опита за организиране на такова производство инвестиционните разходи ще бъдат:

Цената на оборудването, стартиране и настройка, обучение на персонала 350-400 000 рубли. Капацитет, везни 60-80 хиляди рубли. Мотокар, хидравлични колички 200 хиляди рубли. Общо: 610-680 хиляди рубли.

Текущи разходи на месец:

- Наем на помещения - 12 хиляди рубли. - Амортизация на оборудването - 3 хиляди рубли. - Заплата на служителите - 36 хиляди рубли. - Реклама - 12 хиляди рубли. - Електричество - 4,5 хиляди рубли.

Общо: 67,5 хиляди рубли.

Фасадната вододисперсна боя е най-търсена на пазара. Изчислете рентабилността на производството на такава боя за една работна смяна:

- Цената на суровините за производство на 1 кг фасадна боя е 15 рубли. - Ефективност на оборудването - 3000 кг на смяна. - Компонентът на суровините в разходите ще бъде - 45 000 рубли. - Производствени разходи - 2800 рубли.

Общо: обща цена - 50 815 рубли.

Средната цена на 1 кг фасадна боя е 45 рубли. Общата сума от продажбата на боя, произведена на смяна, ще бъде: 135 000 рубли. Месечна печалба - около 2 милиона рубли.

Според изчисленията изплащането на проекта ще бъде по-малко от месец, но не се ласкайте. Производството на акрилни бои наистина е икономически много привлекателно, но има пречки, които не могат да бъдат избегнати.

Първоначално не е необходимо да разчитате на максимална производителност с пълната продажба на продуктите. Ако започнете с 50% от възможностите си, ще бъде много добре. Помислете и за сезонността: пикът на продажбите ще настъпи през „строителния сезон“, когато нуждата от боя е най-голяма. Неизбежни проблеми с липсата на асортимент в началото: производството трябва да натрупа опит.

Като цяло производството на акрилни бои е икономически много изгодно и при правилно отношение може да донесе бърз и добър икономически резултат.