Блокирайте автономни котелни
Предназначението на блоковите автономни котелни (BAK) е да захранват системи за топла вода (БГВ) и отопление с топла вода. LHC може да използва два вида гориво: природен газ и пропан-бутан.
Концепцията за блоково автономно котелно отчита не само нуждите на потребителите, но и особеностите на експлоатация и техническото законодателство на България, което регламентира работата на техническите съоръжения за този клас оборудване. Широк диапазон на мощност (100 kW - 4 MW) - позволява използването на LHC в обекти с различни профили и мащаби, от отделни къщи до производствени комплекси.
Блоковите автономни котелни се монтират в две версии: икономична и бизнес версия. Основната разлика между тези опции е броят на основните компоненти и възли (в бизнес версията на инсталацията се използва методът на дублиране).
В зависимост от избрания вариант на монтаж, в котелното помещение се монтират един или два котела, свързани към един общ газопровод и водопровод. Газоснабдяването на котелната централа се осигурява от природен газ с налягане не по-високо от 300 mbar (когато са монтирани подходящи газови горелки) или втечнен въглеводороден газ (LHG). Водата се подава към системата TANK при свързване към водопроводна мрежа с номинално налягане от 2,5 до 6 bar.
Котелното помещение е свързано към отоплителната мрежа чрез вътрешни фланцови връзки. За захранването на LHC е необходима клемна кутия с 3-фазно напрежение 400 V с честота 50 Hz. Прекъсванията на захранването се осигуряват от прехода към захранване от аварийния захранващ блок, който се включва автоматично в рамките на 30 секунди след прекъсване на захранването във външната електрическа мрежа. Върнете се към външно захранване иаварийното устройство също се изключва автоматично при възстановяване на електрозахранването към основната мрежа.
В комплекта на автономните блокови котли са предвидени и системи за снабдяване и смукателна вентилация с автоматично регулиране на притока на въздух.
Оборудването на независимите котелни е разположено (в зависимост от версията) в 1-3 специални контейнерни блока. Удобни за транспортиране, блоковете са направени на стандартна база от 20 или 40-футови контейнери, такова решение ви позволява да прехвърлите LHC на нови места на работа по всяко време без допълнителен демонтаж. Благодарение на специалните модификации на стените, контейнерите осигуряват достатъчна звуко- и топлоизолация, а вратите на котелното са оборудвани със специално уплътнение, което осигурява херметичност. В допълнение към стандартните врати, котелните са оборудвани с люкове за технологични цели, позволяващи достъп до основните компоненти за рутинна поддръжка. Благодарение на обработката на фугите на контейнери и водопроводи със специална висококачествена изолация се постига намаляване на топлинните загуби.
Котелна верига и котли
Бойлерите от серията GP са двуходови жаротръбни жаротръбни котли, работещи с турбокомпресор. Горивото за котлите е природен газ или пропан-бутан (при използване на подходящи горелки за различни видове газ). Димните газове се отстраняват от въздушното налягане, създадено от вентилатора, който издухва въздух за изгаряне на горелката. Освен това газовете се изпускат в пожарните тръби на втория етап на тягата, след това в камерата за сажди, през която навлизат в комина. Стандартно котлите са оборудвани с горелки WEIS-HAUPT (възможно е монтиране на подобни горелки от други производители). Прикотлите имат възможност за програмиране в режим на работа "ден-нощ". Спестяване на разход на гориво в зависимост от мощността, осигурява включване на горелката в 4-степенна последователност.
Изпълнението на работата на котлите в котелното помещение на бизнес опцията е изградено на принципа "роб и господар". Подчинения котел се включва при достигане на консумация 60% от максималната мощност, а при достигане на 80% се включва втора степен. Намаляването на мощността на работа за постигане на необходимата температура на захранващия поток става в пропорционално-обратен ред. Промяната на ролята на главните-подчинени котли е проектирана за равномерно натоварване и се извършва независимо в седмичен ритъм. В случай на изключване (по каквато и да е причина) на главния котел, подчиненият автоматично ще премине към основния режим. Ефектът на кипене на котела се предотвратява чрез регулиране на затварянето на спирателните вентили със закъснение от 30 секунди.
Циркулационната система на котелния кръг също е дублирана. Помпите работят в непрекъснат седмичен режим редувайки се, за да се осигури еднакво време на работа. Ако една от помпите спре, втората се включва автоматично.
Котлите са оборудвани със система от предпазни клапани за предотвратяване на повишаване на налягането (задейства се при достигане на налягане от 4 bar), които са монтирани в горната част. Температурата в котела се регулира от предпазни и работни термостати.
Промяната в мощността на горелката зависи от температурата на водата в котела, контролът на мощността/температурата има 2 степени. Когато температурата достигне над зададената стойност, термостатът спира горелката. Ако температурата падне под зададеното ниво, термостатът автоматично ще стартира горелката. Монтирани са и уреди на котлитеоргани за управление, които регулират работата при минимално и максимално налягане.
Отличителна черта на системата е наличието на трипътен вентил, който при отваряне смесва нагрятата вода от захранващия поток в тръбопровода за обратен поток. Това решение осигурява дълготрайна работа на системата и предотвратява образуването на кондензат по повърхността на стените на котела.
Котелният кръг е оборудван с разширителни резервоари, които позволяват, с повишаване на температурата и налягането, да се вземе излишната вода и когато се нормализира или намали, връща необходимия обем обратно в системата. Разширителните резервоари са свързани към котлите чрез спирателни кранове. Нивото на водата се поддържа постоянно в горната част на котелния кръг посредством тези разширителни мембранни резервоари.
Отоплителна система и топлообменници
Резервоарът може да работи при всякакви температурни криви, поради разделянето на котелния кръг и отоплителната система с помощта на пластинчати топлообменници, които служат за пренос на топлинна енергия от котелния кръг към отоплителната система. Монтираните манометри на входа и изхода на топлообменниците позволяват информативен контрол на налягането в системата.
Във втория кръг (консуматорската мрежа) подаването на нагрята вода от топлообменниците се извършва с помощта на сухи циркулационни помпи, които променят състоянието на работа и резерв с определена честота на седмичния ритъм. Когато работещата помпа спре по някаква причина, резервната помпа ще се включи автоматично.
Монтираният топломер във втория (отоплителен) кръг отчита количеството изразходвана топлинна енергия. Филтър за входяща вода, предпазва топлообменниците и агрегатитеотоплителен кръг.
Аварийно захранване
Блокът за аварийно захранване осигурява непрекъсната работа на котелната централа в случай на прекъсване на захранването. Работата му зависи от автоматично управляван дизелов генератор. Автоматичното управление осигурява включването и изключването на уреда без участието на персонал. Охлаждането и отстраняването на отработените газове на дизеловия генератор се извършват през отворите на вентилационната система на аварийния енергоблок, които излизат извън контейнера, на изходите на които са монтирани ветрозащитни решетки.
Вентилационна система
Автоматичната вентилационна система TANK е предназначена за подаване на необходимото количество въздух за горене и вентилация на котелното помещение, като поддържа температура на въздуха от +5 до +35°C.
Вентилационната и отоплителна система на котелното помещение се състои от следното оборудване:
- ветрозащитни решетки с щори (управлявани от сервомотори);
- термични нагреватели;
- газови сензори;
- блок за аварийно изключване и контрол на температурата (вътрешен);
- спирателна и предпазна арматура, смукателни вентилатори и др.
Преди стартиране на горелката на котела жалузите се отварят от автоматичния сигнал и осигуряват подаване на въздух. През два входа се подава необходимия за горенето въздух. Щорите се затварят автоматично, когато горелката спре. Температурният сензор и разходомерът управляват моторизирания вентил за подаване на гореща вода към топлообменниците.
Стартирането на нагревателите става, когато температурата в котелното помещение падне до ниво под +10. Вентилаторът, разположен в горната част, извършва смукателна вентилация на котелното помещение. Вентилаторите се включват при задействане на сензора, когато температурата достигне +35степени. Втората основна функция на изпускателните вентилатори е да предпазват от газове. Към вентилаторите са свързани сензори за концентрация на CO и LPG, които включват и изключват вентилаторите при определено ниво на съдържание на газ.
Контролна система
Системата за управление на работата на блокова автономна котелна централа е проста и лесна за използване. Управлението се основава на стандартни елементи, които ви позволяват свободно да конфигурирате работните параметри на операциите, се извършва от централизирана контролна точка, което прави възможно работата на котелното помещение в непрекъснат режим.
Комини
Коминните тръби от неръждаема стомана се извеждат навън през страничната стена на резервоара (необходимо е хоризонтално разположение на тръбите при условие, че в котелното помещение се използва принудително впръскване на въздух), където е възможно да се свърже с външни коминни тръби. Височината на комините варира според условията на местна употреба. За пускане в експлоатация, съгласно стандарта, се препоръчва да се монтират изходящи тръби на височина най-малко 6 m от нивото на земята.
Монтаж и монтаж
За монтиране на контейнерните блокове на котелната централа е необходима подходящо подготвена основа и кран. Монтажът и монтажът на блок модулни котли може да се извърши в рамките на два дни, тъй като те са напълно готови за работа (ТАК се доставят тествани и настроени на необходимия режим на работа). Конекторите за електрическо свързване са изпълнени във вариант "вилица", а механичното управление на инсталацията не позволява грешно кацане на контейнера, изключвайки човешкия фактор.
Какво друго да прочета?
Перспективи за развитие на автономно газоснабдяване
29 апр 2007 • Нина Черонова
Втечненият природен газ (LNG) е признат от енергийните компании като такъвот най-обещаващите видове гориво. Динамиката на растеж на световния пазар на LNG е приблизително 7% годишно и според прогнозите на експертите до 2010 г.
Иновативни технологии в пропан-бутановата индустрия
20 март 2007 г. • Владимир Сосницки, заместник-председател на Съюза на потребителите на газово гориво
Съюзът на потребителите на газово гориво (СПГТ) обединява повече от 40 предприятия и организации, специализирани в производството, транспортирането, продажбата и потреблението на газово гориво. В зоната на интерес.
Решаване на проблема с непрекъснатото захранване на системите за природен газ
25 фев 2007 • Нина Черонова
Нови технологии "Пропан-Въздух". Системи за топлоснабдяване и ролята на резервното гориво в тях. При разглеждане на въпроса за проектиране на газификация и енергийно съоръжение, а именно при проектиране на топлоснабдяване.