Целулозни продукти
Лицето за контакт
Тел. +49 - 221 - 37 92-0 Факс +49 - 221 - 37 92-299
Целулозни етери
Целулозните етери се използват в почти всички индустрии като сгъстители, свързващи вода, суспендиращи агенти, филмообразуващи, защитни колоиди и стабилизатори. По този начин целулозните етери често се използват, например, в хранително-вкусовата промишленост, строителството, сондирането, керамиката, текстила и козметиката. Поради многобройните възможности за приложение, търсенето на целулозни етери на световния пазар непрекъснато нараства.
Основните представители на целулозните етери са:
- Карбоксиметилцелулоза (CMC)
- Метилцелулоза (MC)
- Хидроксиетилцелулоза (HEC)
- Хидроксипропилцелулоза (HPC)
- Смесени естери, произведени от горните видове
Всички целулозни етери се получават чрез естерификация на алкална целулоза, получена чрез взаимодействие на целулоза с натриев хидроксид. Последващата естерификация с хлорооцетна киселина произвежда карбоксиметил целулоза (CMC), естерификацията на алкална целулоза с хлорометан произвежда метил целулоза и т.н. Тъй като целулозата е основната съставка в производството на тези целулозни етери, нашите клиенти се възползват значително от нашия опит в обработката на мъх от суров памук за производство на химическа маса.
Базирайки се на дългогодишния си опит, MEISSNER предлага на своите клиенти най-новата и ефективна технология в тази област. За всеки от горните целулозни етери MEISSNER има надежден процес, който се адаптира къминдивидуални нужди на клиента и се характеризира с висока степен на безопасност и оптимална икономичност.
Разбира се, въз основа на опита, натрупан в химически заводи, работещи по света, нашите процеси непрекъснато се подобряват в собствените ни пилотни заводи.
Нитроцелулоза
Нитрирането на целулозата, т.е. образуването на естер с нитро смес (смес от сярна и азотна киселина) е открито още в средата на 19 век от немския химик Шьонбайн. Поради специалните си свойства нитроцелулозата скоро се използва в производството на експлозиви, което доведе до изобретяването на динамита от Алфред Нобел.
Днес нитроцелулозата играе важна роля в производството на експлозиви. Наред с вече споменатия динамит, той се използва специално за изхвърляне на заряди на негова основа, като едноосновен, двуосновен и триосновен барут, както и за ракетни горива.
Процесът, предложен от MEISSNER, е резултат от дълга фаза на развитие, като се вземат предвид по-специално нашият десетилетен опит в производството на нитроцелулоза. Изключителните характеристики на този метод са следните:
- Непрекъснато нитриране
- Киселинна регенерация
- Ефективна абсорбция на азотни газове
- Топлинно възстановяване
- Най-новата технология за рафиниране на нитроцелулоза
- Непрекъснати процеси на дехидратация и алкохолизация
- Най-високо ниво на сигурност
- Подобрено качество на продукта
Благодарение на своята гъвкавост и ефективност, този процес позволява производството на всички видове нитроцелулоза за граждански и военни приложения и съчетава оптимално икономичност, безопасност и екология.
Обработка на памучен пух
Заедно с дървесната маса, рафинираният памучен линтер е най-важният и основен източник на химикала алфа-целулоза. В сравнение с дървесната маса, памучните линтери имат значителни предимства като по-висока чистота, по-висок вискозитет, по-голяма белота и по-малко хемицелулози. Въз основа на тези свойства, рафинираният памучен линтер се превръща в идеална целулозна суровина, когато става въпрос за производството на висококачествени продукти като нетъкан текстил, газове, банкноти, нитроцелулоза и целулозни етери.
Суровият мъх, получен като страничен продукт от индустрията за преработка на памучни влакна, се обработва чрез механично почистване, смилане с натриева луга и избелване. В резултат на тази процедура се отстраняват механични примеси, восък и мазнини, а самото влакно се избистря. Въпреки това е важно да се гарантира, че химическата реактивност на влакното не се губи.
MEISSNER работи в областта на зеления линтер от десетилетия и успешно е разработил собствен процес за производство на химическа маса. Висококачествените продукти, получени в резултат на този процес, са идеални изходни материали за производството на нитроцелулоза, целулозен ацетат, вискоза и различни целулозни етери като карбоксиметил целулоза (CMC), метил целулоза (MC), хидроксиетил целулоза (HEC), хидроксиетил метил целулоза (HEMC), хидроксипропил метил целулоза (HPMC) и хидроксипропил целулоза (HPC).
Благодарение на подобряването на технологичния процес, консумацията на прясна вода и химикали като сода луга, белина и добавки е намалена до минимум, като същевременно се подобрява качеството на продукта. Чрез циркулация на технологичната вода в противоток, количествотоотпадъчните води също са намалени доколкото е възможно.
По този начин технологичният процес, предлаган от MEISSNER, представлява най-новата технология в областта на обработката на мъх.