Дизайн на матрица за леене под налягане на пластмаса

Шприцоването е един от най-модерните процеси за обработка на полимери.

Продуктите и частите, произведени на машина за леене под налягане, имат ниска цена, изискват минимална преработка и могат да бъдат произведени в големи количества.

матрицата
налягане
налягане

Качеството на формованите части до голяма степен се определя от качеството на формата и следователно дизайнът на този инструмент за формоване може да се нарече най-важният фактор за осигуряване на процеса на леене под налягане на пластмаса.

При проектирането на формите трябва да се вземат предвид конфигурацията, размерите, наличието на усложняващи елементи, специалните изисквания към готовите продукти - всичко това определя сложността на изчисленията.

пластмаса

Дизайн на мухъл в SolidWorks

Къде започва дизайнът на матрицата?

Преди да започнете проектирането на инструмента за формоване, е необходимо да проучите паспортните данни на използваната машина за леене под налягане.

По-конкретно, необходимо е да се знаят такива параметри като най-големия обем и налягане на впръскване, капацитет за пластифициране на цилиндъра на материала, скорост на машината, движение на подвижната плоча, максимална площ на леене, сила на затягане на формата. Параметрите на матрицата ще бъдат повлияни от диапазона на разстоянието между плочите, което определя височината на инструмента за формоване, вида и координатите на точките на закрепване на матрицата и т.н.

Що се отнася до отлятата част, необходимо е внимателно да се проучи нейният дизайн за правилното местоположение както на самата форма, така и на системата за стробиране. Наистина, правилното разположение на формованата част в инструмента за формоване гарантира не само качество на продукта, но и удобство, както и живота на самата форма.

Основните етапи на проектирането на матрицата

Процесът на проектиране на инструмент за формоване може да бъде разделен на основните стъпки, през които преминава всеки дизайнер.

леене
Първо, необходимо е да се разработи процес на леене. Основният въпрос е изборът на метода за доставяне на материала до матрицата (студени или горещи системи). От това зависи дизайнът на самия калъп, а оттам и цената му. Освен това се задават броя на местата във формата, времето на един цикъл и силата на затваряне на формата.

матрицата

На етапа на конструиране на оформящи елементи е в ход разработването на матрица, щанца, гладки и резбови знаци и др. При изграждане на системата от форми е необходимо те да бъдат разположени в блок, чиито размери пряко зависят от размерите на формите, както и от параметрите на шприц машината.

леене

Що се отнася до дизайна на охладителната система, дизайнерът трябва да определи не само оптималното разположение и формата на охлаждащите кръгове в матрицата, но и вида на охлаждащата течност.

леене
матрица
леене

матрица

След охладителната система следва проектирането на системата за отстраняване, която осигурява отстраняването на готовите продукти от формата. В зависимост от формата на матрицата и поансона, както и от размерите на отливките, се избира механична или пневматична система, тоест ежекторни пръти или въздух. Ако формата на частта е много сложна, тогава може да се осигури ръчно извличане.

леене

На финалния етап на проектиране се избират крепежните елементи на матрицата и щанцата за литиевата машина.