Дозиращи устройства за реагенти (BDR), UDKh

Компанията "Neftegaz - Development" произвежда, доставя и пуска в експлоатация дозиращи агрегати (UDH) съгласноTU 3632-001-24407019-2014. Продуктите се произвеждат според изискванията и производствените нужди на клиента, отговарящи на установените норми и правила за работа. Дозаторите работят с агресивни, корозивни, силно вискозни, токсични, високотемпературни и експлозивни среди. Инженерният състав на компанията има богат опит в решаването на нестандартни задачи и изграждането на индивидуални режими на работа на оборудването. От своя страна стандартните решения се отличават със своята надеждност и са многократно тествани за ефективна работа. Дозиращите устройства могат да бъдат направени на базата на вносни и местни компоненти.

Основни технически характеристики

Диапазон на капацитет (Q)

Диапазон на налягане (p)

Метод за контрол на фуража

Ръчно или автоматично

Захранване

Трифазна променливотокова мрежа с напрежение 380 V, честота 50 Hz

Тип агрегат хидробокс

Бутало, диафрагма, винт или без клапан

Възможни климатични версии

Клас на експлозивната зона на блока според PUE

Режим на работа

Устройствата за дозиране на реагенти са предназначени за подготовка и дозирано подаване на различни реагенти в течно състояние към системата за транспортиране на полето на тръбопровода, за да се предотврати образуването на емулсии вътре в тръбопроводите, солни отлагания по стените на тръбите, зазащита на нефтопроводи и оборудване от корозионни повреди. Дозиращите устройства за реагенти се произвеждат в строго съответствие сTU 3632-001-24407019-2014.

Основни функции на BDR(UDH)

Инжектиране на концентрат на химичен реагент от мобилен резервоар за пълнене в блоковия резервоар с помощта на помпена единица
Изпразване на резервоара с вътрешен помпен агрегат
Инжектиране на химически реагент в дози в тръбопровода

Характеристики на дозиращите устройства (дозиращи системи) на реагента

Дизайн и оборудване

Цялото оборудване и инсталации, възли са разположени в херметизирана и изолирана блок-кутия, която е монтирана върху заварена основа - метална рамка.

Има различни варианти за изпълнение на BDR (дозиращи системи):

Дозатор на реагенти, състоящ се от технологично отделение (експлозивна зона клас В-1А) и апаратно отделение (общо индустриално изпълнение) на една основа (рамка). Дозаторът за реактиви е монтиран извън опасната зона.
BDR, състоящ се от технологично отделение (клас на експлозивна зона B-1A) и апаратно отделение (общо индустриално изпълнение), което се монтира извън експлозивната зона.
Устройство за дозиране на реагенти (Устройство за дозиране на химикали), състоящо се от технологично отделение (експлозивна зона клас B-1A). Шкафовете за управление, силовите шкафове, вторичните устройства са разположени извън взривоопасната зона.
Върху стената на технологичното отделение е разположен БДР, състоящ се от технологичен отсек (клас на експлозивна зона В-1А), с шкаф за управление и взривозащитено силово оборудване.

В технологичния отсек могат да се монтират:

Дозираща помпа за непрекъснато обемно дозиране на течни деемулгатори и инхибитори на корозията
Зъбна помпа, която пълни технологичния резервоар с реагент и периодично смесва реагента в резервоара
Консуматив за съхранение и приготвяне на реагент с възможност за нагряване с вграден електрически нагревател. Контейнерът трябва да бъде снабден с визуален индикатор за нивото на течността.
Технологичен съд, предназначен за съхранение на допълнителен обем реагент, с възможност за нагряване с вграден електрически нагревател
Резервоарът има визуален индикатор за нивото на течността.
Система за вентилация на помещението, жалузи и дефлектори
Апаратура за контрол на технологичните параметри

Отделението за оборудване трябва да съдържа цялото оборудване за управление на дозиращия модул:

Шкафове за автоматично управление
Силов шкаф

Конструкцията на дозатора на реагента позволява използването му в суров климат при ниски температури. Изпълнението от взриво- и огнеупорни материали осигурява висока степен на защита срещу аварийни ситуации. Блоковете се произвеждат и за общи промишлени цели.

Дозиращите системи се комплектоват с различни устройства и устройства по желание на клиента. Зависи от мощността на дозиращия помпен агрегат, изисквана от условията на работа, конструкцията, наличието и броя на външните и вътрешните контейнери за натрупване и смесване на реагенти.

Допълнително оборудване за технологично оборудване

Течният филтър като част от дозиращата система задържа механичните примеси, като по този начинпредпазва клапаните и буталото на дозиращия модул от преждевременно износване и осигурява подаването на чист реагент към системата
Демпферът на пулсациите създава равномерен (непулсиращ) поток в нагнетателната линия, намалявайки вибрационната активност на хидравличната система
Предпазният клапан предпазва възлите и елементите на хидравличните системи в случай на аварийно свръхналягане и осигурява уреда от разрушаване при блокиране на нагнетателната линия
Възвратният клапан предотвратява обратния поток на реагента и премахва напрежението от двойката изпускателни клапани на дозиращия модул
Спирателните вентили прекъсват работната среда за поддръжка и ремонт на оборудването
Вентилационна система
Отоплителна система
Резервната линия се включва в случай на спиране на работната линия (профилактика, ремонт), което позволява процеса на дозиране да се извършва непрекъснато
Устройството за визуално измерване на дебита на течността (калибрираща колона с калибрирана скала) ви позволява да контролирате визуално обема на потреблението на реагент
Контейнерът за консумативи ви позволява да имате запас от реагент

Допълнително оборудване с уреди и уреди

Сензор за налягане, електроконтактен манометър, визуален манометър - контрол на налягането в нагнетателната линия
Вакуумметър, сензор за запушване на филтъра - контрол на степента на запушване на филтъра
Стайни газови сензори и сигнализатори
Визуален термометър, температурен сензор контрол на температурата на маслото в картера на дозиращия блок
Визуален манометър, сензор за налягане, превключвател за налягане - следене на целостта на диафрагмата на хидравличния блок на дозиращата помпа и (и) пулсационния амортисьор
Сензор за ход на буталото - управлениепроизводителност на дозиращата помпа
Сензорът за поток (вихрови, масови разходомери, ротаметри) дистанционно и визуално ви позволява да контролирате потока на работната среда
Честотен преобразувател или MEM - настройка на производителността на помпата
Моторизиран вентил позволява дистанционно затваряне или отваряне на линията
Контролерът дистанционно следи състоянието на оборудването и обработва сигналите на КИП и КИП по зададен алгоритъм

Символ за дозиращи единици метанол тип BDR(UDKh)

Съкратено наименованиедозираща единица за метанол - BDR(UDKh)
Брой помпи в блока
Параметри на работната помпа(и) за дозиране: производителност, l / h / налягане, kgf / cm 2
Обемът на захранващия резервоар, m 3
Ниво на автоматизация:
1 - ръчно управление без постоянно присъствие на оператор
2 - дистанционно управление от работната станция на оператора
3 - интегриране в системи за контрол на процеси
Категория на монтаж за опасност от експлозия и пожар:
А - общо промишлено
B - взривозащитен
Климатично изпълнение:
U - умерено
UHL - умерено студено
HL - студено