Ефективността ще се възползва от симбиозата на технологиите (перспективи за използване на широкопанелни промишлени
Модерните жилища, пуснати в експлоатация в Санкт Петербург, се изграждат с 25% по технологии за едропанелно жилищно строителство. Експертите оценяват бъдещето на ефективността по различен начин, като твърдят, че модернизацията на мощностите открива нови перспективи, особено в икономическия сектор. Големите разработчици вярват, че гъвкавите технологии ще спечелят в крайна сметка.
Вследствие на повишените изисквания за безопасност на строителството се завишиха и изискванията за енергийна ефективност на строящите се жилища. Дискусиите за създаването на норми по други аспекти, които засягат развитието на индустрията, не стихват. Ето защо разработчиците все повече се сблъскват с въпроса за избора на ефективни методи за строително производство.
Изчерпателно са анализирани плюсовете и минусите на всеки от разпространените днес типове жилищно строителство - рамково, монолитно, тухлено, едропанелно. Експертите смятат, че предимствата се крият зад гъвкавите комплексни технологии.
Повечето експерти са съгласни, че модерното строителство не може да се представи без панелно жилищно строителство. И за да може сградата да отговаря на съвременните изисквания за спестяване на топлина, комфорт, архитектурна изразителност, широко се внедряват нови производствени технологии и материали.
В България е запазена материалната база на едропанелното жилищно строителство, включваща над 200 предприятия, разположени в почти всички региони.
Искам да отбележа, че според отчета на Жилищно строителство в България през първото тримесечие на 2011 г. са въведени в експлоатация 9,3 млн. кв.м. м жилища, което е 97,8% спрямо съответния период на миналата година, а през първото тримесечие на 2010 г. - 9,5 млн., или 91,1% спрямо първото тримесечие на 2009 г.Перспективата е очевидна.
Не е тайна, че в продължение на много години технологията на едропанелното жилищно строителство е критикувана. Сред недостатъците традиционно се наричат монотонността и неизразителността на архитектурните решения, невъзможността за свободно оформление на апартаментите и ниските топлинни характеристики на къщите. Всичко това е следствие от развилото се от съветско време стереотипно отношение към панелните къщи и факта, че наличните технически решения досега не са използвани достатъчно или дори неправилно. Но ситуацията се променя.
Водещи предприятия в Москва, Санкт Петербург, Ростов на Дон и други градове, благодарение на модернизацията на производствените мощности и разработването на нови серии стандартни панелни къщи, вече са започнали да изграждат архитектурно атрактивни и енергийно ефективни сгради. Това беше обсъдено подробно на първата международна конференция „Модернизацията на ефективността – локомотивът на икономичното жилищно строителство“, която се проведе в началото на годината.
Неговите участници посетиха един от най-старите московски заводи - домостроителния комбинат OJSC "BETIAR-22" (GK SU-155), който в резултат на реконструкция вече премина към производството на обещаващи панелни къщи от серията IP-46S. Капацитетът на предприятието е 330 хиляди квадратни метра. м на година.
Разширените производители стартираха производството на широка гама от панели. Могат да се използват за изграждане на многоетажни жилищни сгради, училища, хотели, търговски центрове, административни, както и производствени и складови сгради и многоетажни гаражи.
Сред водещите предприятия в нашия регион са DSK Blok и Гатчинският домостроителен завод на групата LSR, които произвеждат подобрени 137-ма и 121-ва серия, Gatchinsky SSK със своята серия Optima, както и DSK-3, Kirishsky DSK, DSK-5, KZHBI-211, Betoneks, завод за бетонови изделия № 1 на корпорацията"Росстрой" - СУ 155.
Въвеждането на съвременни технологии в предприятията и използването на нови линии оборудване от водещи световни производители, като Ebaw, Wiggert, правят възможно създаването на принципно нови продукти.
В резултат на модернизацията бяха отстранени много предишни недостатъци на панелите: създадени са удобни оформления, решени са проблемите на фугите и топлопроводимостта на стенните панели, актуализиран е архитектурният облик на фасадите, въведени са гъвкави производствени линии за производство на части за сгради от различни архитектурни и строителни системи, включително рамкови, сглобяеми-монолитни и смесени.
Благодарение на широката гама оборудване с въртящи се маси, мелниците могат да произвеждат панели с всякакъв размер. Използването на скандинавски и по-специално финландски технологии позволи да се намалят шевовете от 6 на 2 см, да се използват композитни фасадни покрития, които позволяват да се даде по-високо естетическо ниво.
Производство на панели и конструкции за ефективност, хил. м2 общо. площ (изчисления на ABARUS Market Research)
„През последните 10–12 години делът на панелните къщи в структурата на жилищното въвеждане в експлоатация е намалял от 40 на 20%“, казва Александър Батушански, директор на консултантската компания Decision. - Тази цифра варира в рамките на 5%, тъй като търсенето на такива къщи зависи значително от обема на държавните поръчки. Около 70% от жилищата, въведени в експлоатация за сметка на бюджета, се падат на дела на "панелката".
Благодарение на усилията на някои компании, предимно чуждестранни като YIT, делът на комбинираните технологии започна да нараства. Таваните са от монолитна плоча, а стените са сглобени от готови стоманобетонни изделия. Много фирми декларират намерението си да надграждат върху такива технологии. А ДСК активно модернизира производството.
Преди няколко години предприятието Blok усвои технологиятабезшевна конструкция. Някои фабрики, в допълнение към производството на панели, се занимават с рамково жилищно строителство.
Нови играчи навлизат на пазара. Ако по-рано панелът беше прерогатив на големи заводи, сега тези технологии се овладяват от производителите на стоманобетонни продукти, които преди това не проявяваха голям интерес към жилищното строителство. Например компанията "Барикада".
Експертите, изучаващи перспективите за развитие на жилищното строителство, казват, че в града и в предградията се наблюдава тенденция към постепенен преход към панелни технологии и далеч от използването на тухли. Определящият фактор при избора все още е цената. В зависимост от цената на обекта, местоположението му, квадратен метър в панелна къща може да струва от 15 до 20 хиляди рубли.
Всеки втори клиент, кандидатстващ в DSC, се интересува от панели. И мнозина отбелязват, че търсенето не е намаляло през последните пет до седем години. Освен това модернизираните предприятия са готови да увеличат обемите, тъй като повечето от тях са натоварени с 40-70%.
„Ситуацията в индустрията е стабилна, интересът към сглобяемите конструкции само ще нараства“, подчертава Александър Лелин, генерален директор на CJSC Lenstroytrest. - Паралелно ще продължи да се развива едропанелното жилищно строителство и смесените технологии. При нас дойдоха финландски компании, които се придържат към скандинавските методи на строителство. Местните предприемачи също започнаха да използват сглобяеми бетонни продукти, например Арсенал-Недвижимост.
Сега преминаваме към интегрирано развитие на териториите. Тук тухлено-монолитните технологии губят своите предимства. Те са по-скъпи и изискват повече ръчен труд, което в българските условия е съпроводено с ниско качество.
В близко бъдеще едропанелното жилищно строителство ще запази 20% пазарен дял ище го увеличи в бъдеще. Ако вземем предвид смесените технологии, например тези, използвани в съоръженията на YIT, този дял ще бъде значително по-висок.
Прогноза за динамиката на производството на панели за ефективност до 2015 г., хил. м2 общо. площ (изчисления на ABARUS Market Research)
Стратегическите цели на основните играчи често са сходни. Различни са само характеристиките на технологиите и скоростта на реакция към ситуацията на пазара, способността за преструктуриране.
„Трябва да избягаме от шаблоните“, казва Александър Горшенев, ръководител на SMU-2 в ЗАД ДСК Блок. - Съвременното производство е гъвкаво, където много зависи от желанието на клиента.
От много години използваме комбинирани технологии в блоковото развитие. Например изграждаме монолитни участъци, където е необходимо и оправдано. През последните години обемът на производството на ДСК Блок варира в рамките на 300–350 хил. кв.м жилища годишно. До 2012 г. ще достигнем цифрата от 390 хиляди квадратни метра. м.
Освен това разработчиците и производителите постепенно намират собствена ниша и се специализират в избраната посока.
„Нашата основна дейност е строителството на сглобяеми жилищни сгради“, казва Сергей Удалов, строителен директор на GDSK LLC. – Използваме активно смесени комбинирани технологии.
Така че появата на панелно-монолитни или тухлени вложки се дължи на архитектурни особености. По правило това са ъглови секции, които трябва да свързват различни панелни кутии помежду си, за да се използва оптимално обекта. Делът на монолитните и комбинираните технологии е около 10-15% в общия обем на строителството.
Ако сравним панелната серия, сега 137-ата е по-търсена. От гледна точка на комфорта такива къщи са от по-висок клас от обектите от 121-ва серия.
Изборът на технологията на строителния методзависи от конкретния проект. Нашият клиент е този, за когото са важни кратки срокове за изграждане на обекти, добро качество и наличие на завършеност на апартаментите.
Блок наскоро спечели търг за изграждането на първата енергийно ефективна къща със система за възстановяване на топлината, подобрена топлоизолация и вградени системи за контрол на потреблението на ресурси. Тази къща също е планирана да бъде направена в панелна технология, използвайки 137-та серия.