Фибран за полагане на подови замазки

Основата трябва да бъде изравнена и повърхностните дефекти да бъдат отстранени преди полагане на ламинат, плочки или дъски. За това се полага междинен слой, наречен подова замазка. Върху подготвената възглавница финишното покритие, включително саморазливни подове, лежи равномерно, няма наклон и издържа по-дълго. При подготовката на разтвора за замазка се използват предимно традиционни материали: цимент, пясък и чакъл. Въпреки това, замазката в такъв компонентен дизайн има своите недостатъци.

Той е ненадежден и крехък, на повърхността и в структурата на покритието се появяват пукнатини от свиване и обслужване.За да се увеличи здравината на технологичния слой, те прибягват до армиране със стоманена мрежа. Но този метод не позволява да се постигне идеално гладка повърхност, което води до значително увеличение на цената на подовата замазка. По-малко скъп метод за покритие с помощта на полимерни материали е подовата замазка с фибростъкло. Микроармируващото влакно е съвместимо с всякакъв вид свързващо вещество - използва се в разтвори на базата на цимент, гипс или композитни полимери.

Като допълнителна съставка може да се използва в готови сухи смеси. Добавянето на етапа на месене към разтвора на влакна - влакнесто вещество, изработено от полиамид, метал, полипропилен или базалт в количество от 0,3 kg / m³, ви позволява да премахнете недостатъците на сместа, придава еластичност на разтвора и улеснява строителните работи. Наличието на 0,6 kg/m³ влакнести влакна в разтвора значително повишава здравината на покритието. Наличието на влакнести компоненти в концентрация от 0,8-0,9 kg/m³ значително повишава усилващите свойства на добавката и ви позволява да постигнете максимални резултати.

Ползи от използването на фибри

Прогресивно дисперсно влакнестоТехнологията на армиране, използвана за направата на фибранната замазка, има редица предимства и недостатъци. Това се отнася до производствения процес на влакнеста връзка и качеството на готовото покритие. Последователността на съществуващите строителни операции не се променя в хода на работа, не изисква създаване на специални условия или температурни режими.

Технологията е еднакво приложима за ръчни и механизирани методи на нанасяне на покрития.

Ручният метод не изисква специални познания или участието на професионални специалисти. Да го овладеете, както и целия процес на полагане на замазката, е по силите на всеки домашен майстор, който няма специални умения. Специалните предимства на технологията се проявяват в комбинация с полусухия метод на полагане на замазката. Това ви позволява значително да ускорите процеса на производство на замазка с помощта на фибри. Влакнеста замазка, в сравнение с пясъчно-циментово покритие без добавки, има следните предимства:

повишена адхезия на разтвора към бетонни или дъсчени повърхности;
по-малко време за сгъстяване, втвърдяване и хидратация на разтвора, поради равномерното разпределение на влакнестите влакна в структурата на изравняващия слой;
висока якост и издръжливост: няма чипове и разслояване на замазката в продължение на десетилетия;
по-добра водоустойчивост, ниска вероятност от паяжини от пукнатини по повърхността и в структурата на покритието;
намалено прахоотделяне на втвърдения монолит;
повишена устойчивост на замръзване и пожароустойчивост.

Характеристики на влакнестите влакна и технологията за производство на хоросан

Влакната за замазка са най-често направени от полипропиленов синтетичен материал, който има жълтили бяло. Стандартната дължина на влакната е 6, 12 и 18 мм, приличат на полимерна купчина. Опакована съставка за подова настилка се предлага на пазара, импрегнирана със специален маслен състав. Това се прави за по-добро проникване на материала в строителната смес. Готовите за употреба влакна имат следните характеристики: