ФЛАНЦЕН КРАН (България), надежден стоманен кран в Русия

Фланцов вентил е вид спирателни вентили, използвани за спиране на потоци в тръбопроводи за различни цели. Фланцовите вентили имат най-висока степен на надеждност. Това се дължи на редица характеристики, една от които е устойчивост на големи натоварвания, на най-високото налягане на работната среда. Тръбопроводите трябва да имат висока производителност. Това е възможно само ако се използват спирателни вентили с подходящо качество. Постоянно нарастващите изисквания правят по-старите клапани неподходящи за употреба. Те бяха заменени от много по-прогресивни сферични кранове с фланци. Те имат редица съществени предимства. Основните включват:

Минимални показатели на хидравлично съпротивление;
Широк обхват на приложение;
Многофункционалност;
Максимална надеждност;
Устойчивост на промени в температурата и налягането;
безопасност;
Лесна поддръжка;
Няма нужда от специална поддръжка;
Визуална видимост на позицията на заключващия елемент;
Отлична плътност;
Дълъг експлоатационен живот;
Компактни размери.

Конструктивни характеристики: В момента има няколко основни типа заключващо оборудване. Покриват изключително широка област на приложение. Но ако почти всеки тип кранове могат да се използват за битови водоснабдителни системи, тогава главните газопроводи и нефтопроводи се нуждаят от най-надеждните устройства със значителна мощност. Именно към този тип принадлежи фланцовият сферичен кран. Конструктивно представлява сферична част с проходен отвор. Производствофланцови клапани предвижда техния различен размер. Като правило диаметърът е в диапазона 15 - 1400 mm. Този тип кран получи името си "фланец" поради метода на закрепване към тръбопроводната система. Дизайнът на крана има фланцови крепежни елементи, с помощта на които монтажът на крана се извършва в най-кратки срокове. Процесът на инсталиране не отнема много време и, ако имате определени умения, можете да го направите сами. Фланцовият сферичен кран има значително предимство - той е не само лесен за инсталиране, но, ако е необходимо, може да бъде демонтиран и монтиран отново на друг тръбопровод.

Сферичният кран с фланец може успешно да се монтира на тръбопроводи, транспортиращи химически агресивни вещества, промишлени и битови отпадъчни води. Фланцовите вентили превъзхождат своята производителност при най-тежките работни условия. Работят при температури от -60 градуса до +80. В този случай работната среда може да достигне температура от 450 градуса и максимално налягане от 700 kg/cm. кв. Това е идеалното решение за системи за захранване с пара.

Благодарение на тези характеристики потоците от различни среди в тръби с диаметър над 45 mm. може да се затвори надеждно само с устройство като сферичен кран с фланец. Опитът от използването му в нефто- и газопроводни системи, в системи за топлоснабдяване и водоснабдяване показва, че този тип клапани са много по-функционални и надеждни от други, вече остарели видове. Фланцовите вентили се монтират в битови системи на разклонения от главния тръбопровод, включват се в системата за подаване на вода и газ към домакински уреди иизмервателни уреди - съдомиялни и перални, плотове и други подобни.

Модификации на фланцовия вентил и условия на работа:

Сферични, фланцови кранове

в зависимост от конкретния модел могат да имат както сгъваем, така и монолитен корпус. Има два основни вида фланцови вентили, които се различават по своята конструкция. Така че има модификации, в които е инсталирана плаваща подвижна топка, докато други модели са направени с топки, фиксирани върху опори. Постига се висока производителност, включително поради характеристиките на инсталацията. Така че е осигурено инсталиране на уплътнителни уплътнения, осигуряващи подходяща здравина. В допълнение, уплътнителните уплътнения осигуряват високо ниво на плътност на кръстовището директно с тръбата Както бе споменато по-горе, фланцовият сферичен кран има топка с проходен отвор в конструкцията си. Това определя принципа на неговата работа. Вентилът се премества в положение "отворено", когато отворът е обърнат към тръбата и през него тече течност. За да преместите крана в една или друга позиция, не са необходими специални усилия. Достатъчно е да направите завъртане на 90 градуса. Трябва да се отбележи, че за разлика от някои други видове сферични кранове, фланцовите не служат като регулатори на средния поток. Те се експлоатират в условия, при които са необходими две позиции - за затваряне и отваряне, тоест блокират напълно потока.

В зависимост от конкретния модел дупката може да бъде с различна форма - трапецовидна, правоъгълна, но най-често срещаните топки са с кръгли или овални отвори. Размерът на отвора също може да е различен и това пряко влияе върху възможността за монтиране на кран върху определен тип тръба.

Материалът за производство на сферични кранове е такъвматериали като неръждаема стомана, легирана стомана, въглеродна стомана, цветни сплави, чугун. За уплътняване се използват както метални пръстени, така и гумени пръстени. Металните части могат да бъдат покрити със защитни съединения, които предотвратяват развитието на корозивни процеси. Конфигурацията на фланцовите клапани може да има определени разлики. На първо място, това се отнася за скоростните кутии. Предимно те са ръчни, но има модификации с пневматични и електрически задвижвания. В последния случай процесът на отваряне и затваряне става още по-прост.

Подготовка за монтаж и процедура за монтаж

Всички работи с този тип оборудване трябва да се извършват при спазване на правилата за безопасност. Преди монтаж вентилът се проверява внимателно за повреди. Следващата стъпка е да проверите подравняването на клапана и тръбопровода. Методът на монтаж зависи от такива параметри на клапана като вида на управлението, диаметъра и формата на отвора. Освен това се взема предвид и вида на тръбопровода – дали е хоризонтален или вертикален. Това определя местоположението на устройството.

Вентилът се монтира между фланците на тръбопровода чрез уплътнения. Преди монтажа се извършва аксиално подравняване, в монтажните отвори се вкарват болтове или шпилки. Вентилът трябва да бъде центриран, като се вземе предвид необходимостта от равномерно разпределение на затягането на болтовете по периметъра на фланците. Производителите препоръчват използването на вентили в пълно съответствие с тяхното предназначение. Ако сферичният кран с фланец е предимно в едно положение - постоянно затворен или отворен - тогава за превантивни цели той трябва периодично да се отваря или затваря за кратко време. Обикновено тази операция се извършва 2-3 пъти годишно. Това ефективно ще предотврати образуването на отлагания поповърхността на топката и следователно ще удължи нейния експлоатационен живот.

Необходимо е и извършване на технически преглед. Неговата редовност се определя от конкретни условия. Във всеки случай периодът между проверките не трябва да надвишава 6 месеца. Сред предимствата, които има фланцов сферичен кран, трябва да се отбележи, че няма нужда от често смазване, затягане. Тоест разходите за текуща поддръжка практически липсват. Сферичният кран с фланец принадлежи към редица съвременни надеждни устройства и при спазване на изискванията за експлоатация е в състояние безупречно да изпълнява функциите си в продължение на много години.

Фланцовите вентили са един от видовете клапани, чиято цел е монтаж на различни тръбопроводни системи. Такова име, тези кранове получиха от метода на закрепване към тръбопровода. Обикновено те се използват, когато е необходимо да се блокира потока на движещи се вещества, за извършване на планова профилактика на оборудване или за поддръжка на клапани и самите тръбопроводи. В сравнение с други видове вентили, фланцовите вентили се отличават с най-висока степен на надеждност и издръжливост. Това се дължи на някои характеристики, по-специално: добра поносимост на големи натоварвания и най-високо налягане на работната среда, намалено съпротивление, лекота на управление, както и опростен визуален контрол на положението на клапаните. Конструкцията на такива заключващи устройства е неподвижно тяло и въртяща се част под формата на топка. Те се различават по начина на монтаж и материала, който се транспортира от тръбата. Днес има няколко вида такова оборудване, което позволява да се покрие най-широката област на неговото приложение. Ако например битовите тръбопроводи го правят възможноизползване на кранове от почти всякакъв тип, тогава са необходими най-надеждните устройства с висока мощност на главните нефто- и газопроводи. От този тип са сферичните кранове с фланци. Механизмът им се състои от сферична част, която има проходен отвор. Фланцовите вентили се произвеждат в широк диапазон от размери (от 15 mm до 1400 mm), което улеснява избора на правилния. В допълнение, те са доста лесни за инсталиране и с известни умения почти всеки може да се справи с тази задача. Благодарение на удобното фланцово закрепване, монтажът се извършва достатъчно бързо. И сферичните кранове имат още един значителен плюс - те не само лесно се демонтират, но, ако е необходимо, могат да бъдат монтирани отново на друга тръбопроводна система. Освен това са с компактни размери, устойчиви на температурни промени, напълно херметизирани, многофункционални, с минимално хидравлично съпротивление и освен това не изискват специална поддръжка. Такива клапани, като правило, се използват на тръбопроводи с диаметър над 50 mm и се класифицират като: - сгъваем - тялото се състои от две части и лесно се разглобява, за да се заменят износени или повредени части (заключващ елемент, уплътнения и др.); - неотделими - имат лято тяло и ако вече се провалят, е необходимо напълно да смените сферичния кран. Характеристиките на монтажа на спирателните вентили също могат да се различават. Ако искате да постигнете максимална здравина и плътност на кръстовището с тръбата, по-добре е да използвате уплътнения. Заслужава да се отбележи, че докато някои други видове сферични кранове могат да регулират водните потоци, фланцовите не могат. Използват се там, където са необходими само две действия - отваряне и затваряне. Благодарение на свояиздръжливост и висока производителност, фланцовите вентили се използват широко в хранително-вкусовата промишленост, химическата промишленост, комуналните услуги, строителството, както и в преработвателната и нефтената и газовата промишленост. Този тип вентили могат да се използват в тръбопроводни системи с химически агресивни вещества, битови и промишлени отпадъчни води. Крановете изобщо не са придирчиви към робота и лесно издържат на широк температурен диапазон (-60-+80 градуса по Целзий). В този случай работната среда може да се нагрее до 450 градуса, а налягането може да се повиши до 700 kg/cm. кв. Следователно такива кранове са една от най-идеалните опции за използване в системи за подаване на пара. Доста често те се използват и в ежедневието: в системи за подаване на газ и вода към домакински уреди, в роботи на перални и съдомиялни машини и дори в измервателни уреди. Инсталирането на такова оборудване изисква определени умения, знания и стриктно спазване на правилата за безопасност. Преди да започнете монтажа, е необходимо внимателно да проверите вентила: няма повреди по него и при избора на метода на монтаж вземете предвид параметрите на клапана, формата и диаметъра на отвора, както и вида на самата тръбопроводна система (хоризонтална или вертикална). Вентилът се монтира през уплътненията между фланците на тръбопровода. Преди да започнете монтажа, е необходимо да направите аксиално подравняване, да завиете шпилките или болтовете в монтажните отвори. В същото време е важно затягането на болтовете да е равномерно разпределено по целия периметър на фланеца. Производителите препоръчват, за да могат фланцовите клапани да издържат възможно най-дълго, те трябва да се използват изключително по предназначение и не забравяйте за превенцията. Например, ако вентилът е сферичен кран и е предимно в едно положение, тогава за превантивни цели трябва да бъдеизвестно време за прехвърляне на друг. Това ще предотврати образуването на отлагания по повърхността на самата топка. Достатъчно е да правите тази процедура два или три пъти годишно. Необходима е и проверка на качеството на оборудването. Във всеки отделен случай това трябва да се прави на различни интервали, но поне веднъж на шест месеца.