Флексопечат

Флексо е вид директен ротационен висок печат, използващ гъвкави релефни печатни форми, монтирани върху пластинни цилиндри и флексографски мастила с нисък вискозитет.

Други имена на флексопечат

Флексография, флексопечат

Нанасяне на флексопечат

Едно от най-важните предимства на флексопечата е, че практически няма ограничения за вида на печатния материал. Флексопечатът е приложим при нанасяне на изображение върху полиетилен, полипропилен, лавсан, фолио, хартия, картон (включително велпапе) и някои други материали. Ето защо, при производството на такива продукти като пластмасови торбички, валцувани хартиени и полимерни опаковки и етикети, различни кутии, най-често се използва флексопечат.

Предимства на флексо печата

  • Високо качество на печат, точно съвпадение на цветовете, възпроизвеждане на фини детайли (при използване на качествено оборудване и материали)
  • Ниска цена на печат (по-специално поради ниската консумация на мастило, тъй като нанесеният мастилен слой е много тънък)
  • Висока скорост на печат на високопроизводителни флексографски машини
  • Широка гама от печатни материали

Флексопечатна технология

Нека анализираме технологията за флексопечат, като използваме примера за нанасяне на изображение върху полиетилен, като най-често срещания материал в нашата практика.

Подготовка на медиите преди флексопечат

За запечатване се използва полиетилен, навит на ролки. Изключително важно е полиетиленовото фолио да бъде обработено с коронарен заряд, т.е. беше просто електрифициран. Ако няма наелектризиране или ако зарядът е неравномерен, мастилото след печат можезапочнете да отлепвате повърхността на филма. В началния етап това може да не е много забележимо, но по време на работа напакет с флексопечат този недостатък ще се прояви в "цялата му слава".

Процес на флексопечат

Етап 1. Монтаж на печатни форми на формовъчни валове

Предварително подготвените от репроцентъра печатни форми се залепват върху повърхността на пластинните ролки със специализирана двойнозалепваща лента. По-нататъшното качество на печат зависи от точността на монтиране на формулярите върху ролката.

флексопечат

Етап 2. Флексопечат

Самият процес на флексопечат е по-лесен за разбиране, като погледнете диаграмата:

върху

След приключване на печата, печатните форми се демонтират и измиват. За да се отпечатат препечатки от тях, формулярите трябва да се поддържат чисти.

Довършителни операции

Всички операции по производството на ролни опаковки често свършват до тук - получихме ролки с отпечатан опаковъчен материал, готови за употреба. Често се извършва и ламиниране на печатния материал, за да се предпази мастиленият слой от механични повреди, както и да се придадат на опаковката допълнителни бариерни свойства. Ламинирането може да се извърши с материал, различен от носителя.

При производството на ролни етикети, след флексопечат, по правило етикетите се щанцоват с щампа с необходимата форма.

Терминология

Ротационният печат е метод на печат, при който прехвърлянето на изображение се извършва с помощта на въртящ се печатен елемент.

Висок печат - метод на печат, при който празните (непечатаеми) елементи са под печатните елементи (от които мастилото се прехвърля към носителя). Най-простият пример за висок печат са бланките на обикновена пишеща машина.

печат

Печатни форми за флексопечат, флексоформи, фотополимерни клишета - изрезка от специален полимерен материал с триизмерно изображение върху повърхността му. Елементите на изображението могат да бъдат лазерно гравирани или оптически гравирани. От повърхността на формата мастилото се пренася върху носителя.

Цилиндър за форма - цилиндърът, върху който е монтирана печатната форма. Осигурява нейното въртене и притискане към медията по време на флексопечат. Диаметърът на пластинния цилиндър (и в резултат на това неговата обиколка) определя честотата на повторение на шаблона върху ролката.

Флексографските мастила са всъщност мастила, които образуват изображение върху повърхността на носителя. Те са направени на базата на алкохол или вода, имат нисък вискозитет, бързо изсъхват (понякога с ултравиолетово сушене). При флексопечата всяко ново мастило се нанася върху носителя от отделна печатна форма, фиксирана върху отделен цилиндър за пластини. За да получите желания цвят за печат, мастилата могат да се смесват според формулата на Pantone Formula Guide.

Свързано съдържание:

  • Кратка екскурзия в процеса на производство на найлонови торбички
  • Печат върху опаковки - видове изображения - защо колкото по-труден е печатът, толкова по-висока е цената на опаковката.
  • Флексопечатът и ситопечатът са два начина за нанасяне на изображение върху опаковка. Какво да избера?
  • Флексоформи - производство, приложение и съхранение

върху

Флексопечат върху чанти

Трябва също така да се има предвид, че мастилото, нанесено чрез флексопечат върху торбата, няма абсолютна издръжливост. Ако пространството над дръжката на чанта с щанцована дръжка е боядисано, тогава по време на работа на чантата част от боята може да остане върху ръцете. Това важи особено затъмни цветове при голямо натоварване (и в резултат на това високо налягане в областта на дръжката на чантата). Освен това човешката пот е доста агресивна среда за флексографските мастила. Има три начина за решаване на този проблем:

1. Променете дизайна на опаковката, така че дръжките да не са боядисани. Това е най-бюджетният вариант.

2. Извършете пълно или частично лакиране на опаковката. Основното е, че пространството над дръжките е лакирано. Лакът се нанася по същия метод на флексо печат като всички мастила, отпечатани върху торбата. Но, за съжаление, тази технология не гарантира 100% защита.

3. Извършете пълно ламиниране на опаковката. В този случай боята ще се нанася между два полимерни слоя. В същото време опаковката няма да се замърси, ще стане по-красива и солидна от обикновена неламинирана опаковка. Но този метод е най-скъпият.

Качеството нафлексо торбичките се определя от много фактори:

  • качеството на подготвения материал (вариация на дебелината, корониране и др.)
  • качество на печатащото флексографско оборудване
  • качеството на полимерните печатни форми, флексографските мастила и др.
  • квалифициран печатар и калайджия
  • характеристики на дизайна на опаковката и квалификация на специалист по предпечат (дизайнер), вкл. по отношение на характеристиките, присъщи на флексопечата.

Лесенфлексо печат върху опаковка също е възможен в малки тиражи (от 5-10 хиляди копия)

Многоцветен (вкл. пълноцветен) флексопечат, както и възпроизвеждане на изображения със сложно съвпадение на цветовете, с полутонове и др. е възможно само на първокласно печатно оборудване от висококвалифициран персонал. Такива флексографски машини, като правило, са много високопроизводителни и трудни за настройка и настройка.Това обуславя значително по-големи минимални тиражи - от 20-50 хил. опаковки (в зависимост от размера на опаковката и в резултат на това общата маса на печатния материал).

Производството на ролни опаковки включвафлексопечат върху филм. В същото време филмът може да бъде практически всякакъв - приложими са полиетилен, полипропилен, лавсан, фолио и дори устойчив на мазнини пергамент за опаковане на масло, маргарин и подобни продукти. Изборът на медия зависи от списъка с необходимите бариерни свойства на материала, отпечатан чрез флексо. За това често се използват двуслойни и дори трислойни филми. В този случайфлексопечат върху филм се прилага между два слоя, единият от които е прозрачен. Това ще осигури защита на отпечатаната повърхност от механични повреди (боята няма да се изтрие) и ще придаде допълнителен блясък на опаковката на филма.