Индустриализацията с един поглед
Заводът за производство на полимерни тръби на казанската компания Техстрой, построен в ингушския град Карабулак, може да служи като убедителен пример за това, че индустриализацията в Северен Кавказ може да протича бързо и успешно. За да направят това, властите трябва да създадат необходимите условия за инвеститора „на входа“ и внимателно да придружават проекта, включително след стартирането му. Повечето от другите фактори, необходими за ефективно производство, преди всичко труд и добри логистични условия, присъстват в изобилие в Кавказ.
Посещението на този завод води до една проста мисъл: с компетентен подход от страна на властите може да има много повече такива предприятия в Северен Кавказ. Основните клиенти на продуктите на Tekhstroy са жилищно-комунални предприятия: структури на Газпром, водоснабдителни компании и др.
За разширяване на продажбите в Южна България компанията се нуждаеше от нова производствена площадка и тогава беше въпрос кой регион предлага най-добри условия.
На пръв поглед Ингушетия не е очевиден избор за казанска компания, но властите на тази република успяха да осигурят всичко необходимо за проекта: земя, електричество, съфинансиране и не на последно място постоянно внимание по добър начин. Чест гост в "Полимер" е ръководителят на Ингушетия Юнус-Бек Евкуров, който многократно е показвал това предприятие на високопоставени московски делегации.
Юнус-Бек Евкуров посети завод "Полимери". Снимка: ingushetia.ru
Сега заводът в Карабулак произвежда три вида полимерни тръби, но скоро тук трябва да се появят две нови линии: търсенето на продукти е стабилно и не само в България (в момента се водят преговори за доставки в Грузия). Заместник-началникът по производството разказа на KAVPOLIT за плановете за развитие на "Полимер"Тамерлан Газгиреев.
–Защо вашето предприятие е построено в Ингушетия? Какви предимства има пред другите региони на Севернокавказкия федерален окръг?
- Регионът ни е разположен много удобно спрямо другите републики от Северен Кавказ и големите градове в Южна България, а наблизо е и Грузия, с която в момента водим преговори за доставка на големи количества продукти. Ето защо ръководството на компанията Tekhstroy реши да отвори още един завод в Ингушетия, а други предприятия се намират в Казан и Свердловска област.
–Има ли подобни производствени мощности в Южна България, с които се конкурирате?
– Има в Краснодар и Ростов, но ние – фирма „Техстрой“ – вече сме на второ място в България по обеми на производство. Фирмата съществува повече от десет години, така че има много опит, развита е клиентела, оттук и резултатът.
–Колко време отне изграждането на фабриката?
- Заводът се строи около две години, всичко вървеше по график. Строителството е извършено на базата на публично-частно партньорство чрез федералната целева програма за развитие на Ингушетия. Техстрой дойде тук с част от оборудването, клиентите и суровините. Ръководителят на републиката и сега често идва при нас и ако имаме проблеми, които могат да бъдат решени на местно ниво, той винаги ни помага. Усещаме подкрепата на властите.
–Можете ли да дадете примери, когато с помощта на властите е било възможно да се решат някои проблеми на предприятието?
– На етапа на строителството те ни помогнаха да решим въпроса за свързване на електричество, от което работят нашите линии, ние не използваме газ. При отопление на една линия се достига температура до 200 градуса, така че консумацията на електроенергия е много прилична - обявената мощност е3,5 мегавата.
В същото време се нуждаем от стабилно напрежение, тъй като всяко пренапрежение в мрежата води до спиране на линията, производствени дефекти и ненужни допълнителни разходи. Нямаме задължения за ток, плащаме го стабилно.
–Какъв е производственият потенциал на предприятието?
Завод "Полимер". Снимка: sdelanounas.ru
–Кои са вашите клиенти? Как се продава вашият продукт?
- Всички продажби се извършват през Казан, нямаме мениджъри по продажбите. Доставяме продукти във всички региони на Южна България, както и в Калининградска област, Татарстан и други региони. Нашият основен и редовен клиент е Газпром. Поради факта, че Техстрой се утвърди на пазара, ние отговаряме на изискванията на Газпром по отношение на качеството на тръбите.
Ние имаме собствена система за оценка на качеството, а Газпром има още пет нива, преминаваме през тях. Нашата тръба се произвежда в съответствие с GOST и е подходяща за изграждане на държавни съоръжения, а за малките частни клиенти е нерентабилно да купуват нашите продукти - по-евтино е да го направите в някоя малка фабрика, но това ще бъде тръба с по-лошо качество.
–Колко стабилно е търсенето от страна на държавните компании в ситуация, в която държавата непрекъснато намалява разходите?
- Докато се построи България, тръбата ще трябва. В самия пик на кризата дори ни добавиха заплата, така че не сме зависими от кризата.
Завод "Полимер". Снимка: sdelanounas.ru
–Колко души работят в предприятието сега?
– В момента – 60 човека на постоянна работа. Планираме да увеличим броя на служителите до 200 души, заедно с въвеждането на допълнителни линии.
–Каква е средната Ви заплата?
– Обикновените работници получават по 15 хиляди рубли на денмесец, но работят два дни след два, тоест всъщност това е заплата за половин месец.
–Какви специалисти липсват в производството днес?
– Най-важното, монтьорите на екструзионни линии, това са основните специалисти в производството на тръби. Ние нямахме такива специалисти в републиката и ги нямаме, местните университети не ги обучават, така че обучихме хора от нулата. За целта дойдоха специалисти от Казан, а след това нашите служители отидоха в Казан и там натрупаха опит.
–Желаят ли хората да работят в производството?
- В началото, разбира се, беше трудно, защото работата изисква много отговорност. Но ние вече постепенно сформирахме екип - предимно млади момчета, всички местни жители, искат да работят. Когато се разширим, ние също ще набираме местни хора и ще ги обучаваме сами.
Юнус-Бек Евкуров посети завод "Полимери". Снимка: ingushetia.ru
–Колко скоро планирате да разширите производството?
- Доколкото знам, сега ръководството на холдинга води преговори в чужбина с какво ще бъдат оборудвани новите линии. Веднага след закупуването им, от този момент, можем да кажем, че вече сме се разширили. В близко бъдеще трябва да имаме четвърта линия, а след това площта на предприятието ни позволява да поставим петата.
Полимерният завод на Ингушетия достави 4 хиляди тона готова продукция в 7 области на България: Заводът… https://t.co/MGkMKICNR0
–Вашето предприятие разполага с цялото оборудване, произведено в Германия – повлия ли ви историята със западните санкции?
– Да, оборудването беше произведено по наша поръчка и при предплащане попаднахме под санкции. В началото беше трудно, но ръководството взе правилните решения и успяхме да се справим с тази ситуация.
–КоетоКолко зависи сега от обменния курс на рублата спрямо долара и еврото?
- Основното, от което зависи нашето производство, е суровината, а суровината - полиетиленовата стружка П-100 - купуваме в завода "Казаньоргсинтез", това е единственото предприятие в България, което произвежда такива продукти. Разбира се, когато заводът е затворен за профилактика, има недостиг на суровини, но ние имаме собствена квота и постоянно получаваме толкова, колкото ни е необходимо.