Инструкции за машината за производство на медицински калъфи за обувки

Машината UW-SC500 е предназначена за производство на калъфи за обувки от полиетилен (PE) и хлориран полиетилен (CPE) за еднократна употреба, като автоматично извършва всички операции от развиване на материала доготови калъфи за обувки. За разлика от аналозите, тази машина има компактни размери, един човек е достатъчен, за да я управлява. Производственият процес е достатъчно чист, за да поставите тази машина в склад, офис пространство или дори у дома.

Отличителни черти

1. Регулируем размер на произведените калъфи за обувки. 2. Автоматичен контрол на производствения процес. 3. Материалът се стопява чрез нагряване с помощта на електричество и ултразвуково въздействие върху материала. 4. Възможност за регулиране на режимите на работа както при пълно спиране на машината, така и в процеса на производство. 5. Автоматично спиране при изчерпване на материала.

Технически спецификации

Максималниразмери на капаците за обувки, които трябва да бъдат произведени : 400 мм (дължина) 160 мм (ширина) Скорост: 100 бр/мин (максимум), 40-80 бр/мин. (работещ) Размери: 1500 (дължина) * 1450 (ширина) * 1750 (височина) mm Тегло: 600kg Напрежение: 220V, 2 или 3 фази Захранване: 3kw Материал: полиетилен PE, CPE

Основните части на машината за производство на калъфи за обувки

Тази машина се състои от устройство за развиване на материал, устройство за теглене, ултразвуково устройство и конвейер.

Присвояване на възли и части

(1) Размотавач Навитият материал се развива от ролката и се състои от две части. Едновременно с полиетилена към приемното устройство се подава затягащ материал. Напрежението на стойката за развиване се регулира с магнитустройства в зависимост от използвания материал.

  1. Стойката на устройството за развиване служи за подаване на рулонен полиетилен след автоматичното му развиване.
  2. Гумена хранилка.
  3. Устройството за настройка на ластика се използва за контролиране на позицията на ластика.
  4. Устройството за топлинно заваряване се използва за запояване на страничния шевботуши.
  5. Устройството за огъване служи за огъване на ръба на материала и поставяне на ластик в него.
  6. Устройството за подаване на нетъкани ленти се използва, когато е необходимо да сепроизведат калъфи за обувки с подсилена странична лента.
  7. Устройството за фиксиране на сгънатия материал.
  8. Изтеглящото устройство поддържа равномерно напрежение на материалите по време на производствения процес.
  9. Устройството за инсталиране на нетъкани материали по време на тяхното използване служи за фиксиране на позицията им в продукта
  10. Устройството за заваряване на нетъкан материал се използва за запояване на горната и долната част на нетъкания материал с ултразвукова вълна.
  11. Генераторът на ултразвукови вълни и ултразвуковата глава се използват директно за запояване на материали.
  12. Вентилатор за охлаждане на генератора.
  13. Вентилатор за охлаждане на ултразвукова заваръчна глава.
  14. Регулатор на нивото на заваръчната глава.
  15. Регулатор на разстоянието между заваръчната глава и колелото. Първоначалната стойност на тази празнина трябва да бъде 0,15 mm, в бъдеще, ако е необходимо, тя може да се регулира в зависимост от специфичните условия на работа.
  16. Режещо устройство.
  17. Устройство за предаване на верига.

Първи стъпки с машината

  1. Преди да започнете работа, проучете предназначението на възлите и възлите на машината.
  2. Непосредствено преди стартиране на машината е необходимо да се провери дали има достатъчновсички части на машината са здраво закрепени, независимо дали напрежението на материала е достатъчно.
  3. След свързване на захранването проверете настройките на системата за управление на честотата (вижте ръководството за експлоатация) и едва след това стартирайте главния двигател.
  4. Инсталирайте материала само когато главният двигател е напълно спрян.
  5. Изисквания за монтаж: машината трябва да се монтира върху равна, гладка бетонна повърхност, ако е необходимо, проверете равномерността на повърхността с нивелир.

Забележка

  1. Обърнете внимание на равномерността на подаването на материал и дъвка.
  2. След като машината спре да работи, ултразвуковият преобразувател за заваряване на полиетилен може да продължи работата си, така че е необходимо да изключите напълно захранването.
  3. Не позволявайте ножа да прегрява, за да предотвратите прегряване на продуктите в точките на рязане.
  4. При работа при повишени температури, особено през лятото, е необходимо да се следи отоплението на електронния блок за управление и главния двигател, за да се избегне повредата им поради прегряване.
  5. Ежедневно проверявайте състоянието на смазването на механичните части на трансмисионните устройства, за да предотвратите преждевременно износване.

Редът на работа на машината

  1. Свържете захранването.
  2. Инсталирайте консумативите в машината за развиване.
  3. Заредете PE консумативите в издърпващия и водещия вход, разположен в предната част на ултразвуковия заваръчен апарат.
  4. Поставете и вкарайте гумата във водача.
  5. Ако се използват допълнителни нетъкани материали, монтирайте ги по същия начин.
  6. Включете захранването, като натиснете бутона за стартиране.
  7. Коригирайте позициятасгъваема поставка, материал и дъвка.
  8. Регулирайте разстоянието между ролката и главата на заваръчната машина.
  9. За първото пускане се препоръчва да използвате скорост под 60 броя в минута.

Контролна система

  1. Гуменият терморегулатор се използва за регулиране на температурата на фиксиращия ластик в диапазона 180 - 220 градуса.
  2. В случай на прегряване на дъвката се активира системата за автоматично изключване.
  3. Пускането/спирането на ултразвуковия уред се извършва от бутона за стартиране на ултразвуковия генератор.
  4. Старт/спиране на главния двигател на машината се осъществява от стартовия бутон на машината.
  5. Основното устройство за управление на двигателя ви позволява да контролирате скоростта и производителността на машината.
  6. Волтметърът се използва за контрол на напрежението в мрежата и регулиране на захранваното напрежение.

1 . Напрежение: 220V, 50Hz 2. Електрически ток: 20А

Поправка и поддръжка

  1. Проверявайте честотата на ултразвуковото устройство всеки ден, преди да стартирате главния двигател.
  2. След приключване на работата машината трябва да се почисти.
  3. Опъването и смазването на предавателната верига трябва да се проверяват ежемесечно.
  4. Смазвайте триещите се и плъзгащи се части всяка седмица, отстранете старото масло, ако е необходимо.
  5. Ежемесечно извършвайте текущ технически контрол, проверявайте състоянието на закрепване на основните части, възли и възли, за да избегнете тяхното разхлабване.
  6. Ако откриете неразрешими технически въпроси, свържете се с доставчика на машината.

Предпазни мерки:

По време на работа на машината е строго забранено докосването на работните части, като: - развиванеустройство; - заваръчен агрегат; - режещи устройства; - компоненти и възли на трансмисия и предавателни устройства; - ултразвуков генератор; - електронен блок за управление; - вентилатор за охлаждане; Всички горепосочени устройства са източник на повишена опасност и могат да причинят вреда при небрежно боравене по време на производствения процес.