Изчисляване на разходите за приготвяне на 1 тон петрол в BPS - SE, TsDNG - 8, Мамонтовско поле -
p align="left">Маслото от груповите дозиращи устройства влиза в буферни резервоари и се отделя. След това маслото се подава към входа на работещите помпи и по-нататък към нефтопровода. Отделеният газ под налягане до 0,6 MPa постъпва в газосъбирателния колектор на полето през блока за управление на налягането. През газосъбирателния колектор газът постъпва в газокомпресорната станция или в газопреработвателния завод (GPP). Газовият поток се измерва от камерна диафрагма, монтирана на общ газопровод. Нивото на маслото в буферните резервоари се поддържа с помощта на поплавъчен нивомер и електрически задвижващ клапан, разположен на тръбопровода за масло под налягане. При превишаване на максимално допустимото ниво на течността в NHS, датчикът за нивомер предава сигнал към устройството за управление на електрическия клапан, той се отваря и нивото в NHS намалява. Когато нивото падне под минимално допустимото ниво, електрическият клапан се затваря, като по този начин повишава нивото на течността в NHS. Буферните резервоари са свързани помежду си за равномерно разпределение на маслото и налягането
На различни етапи от производствения процес се използват различни технологични схеми, които могат да включват следното
- разработване на кладенци (сглобяване на дъното на отвора, перфорация на колоната, приток на течност, възстановяване и увеличаване на пропускливостта на зоната на образуване на дъното на отвора;
- проучване и установяване на оптимален режим на работа на кладенци;
- елиминиране на усложнения при експлоатацията на наземно нефтено находище оборудване;
- въздействие върху резервоара (поддържане на налягането в резервоара, повишено добив на нефт).
Като цяло процесът на екстракция може да бъде разделенна три части:
разработване на нефтено находище (осъществяване на движението на течности по протежение на резервоара и неговото управление);
повдигане на течности от дъното на производствени кладенци до повърхността;
събиране и обработка на нефт, свързан газ и свързана вода.
В инсталациите за комплексно третиране на нефт, нефтеният газ и свързаната с него вода се отделят от него, маслото се довежда до търговско състояние, т.е. извършва се дълбока дехидратация на продуктите, солта се отстранява и маслото се стабилизира (отделяне на изпаряващите се компоненти при налягане, по-ниско от атмосферното).
Продаваемият петрол се предава на предприятията за транспортиране на нефт (NSh) за прехвърляне в петролни рафинерии (рафинерии). В съответствие с GOST "Степен на подготовка на маслото за нефтопреработвателни заводи. Спецификации" има три групи масло според степента на подготовка, които се различават по съдържание на вода, хлоридни съединения, механични примеси и налягане на наситени пари при температура
масло в точката на доставка.
Нефтеният газ се подава под собствено налягане към GSH, където тежките въглеводородни фракции се отделят от газа (пречистват се от механични и вредни примеси), изсушават се и се изпращат до потребителя.
Водата, отделена от нефта, се подава от ПСОВ и заедно с водите от други източници от водохващането (VZ) с помощта на блокови помпени станции (BKNS) до инжекционни кладенци (IS) и по-нататък до находището за изместване на нефта. За да се увеличи добивът на нефт, към инжектираната вода могат да се добавят различни реагенти. За да направите това, инсталирайте дозиращи инсталации.
III Селищно-стопанска част
3.1 Изходни данни за изчисляване на разходите за подготовка на 1 тон масло на BPS -SE
За да се изчисли себестойността на подготовката на 1 тон масло в BPS - SE, ще са необходими следните изходни данни за 2007 г.
- основни и спомагателни материали на цена (rub/ton);
Обем на препарата 1900000
Separol ES-3344 51662
Запис 118 36790
SNPKh - 4810 60060
LML - 4312 34840
- електричество: цена за 1 kWh - 167 рубли;
- тарифни ставки на операторите (руб./ч):
3 категория оператор - 33,40
4-та категория оператор - 44,45
оператор V категория - 52,87
3.2Изчисляване на разходите за приготвяне на 1 тон масло на BPS -SE
3.2.1Изчисляване на разходите за позиция "Суровини"
Изчисляването на разходите за основни и спомагателни материали се извършва по следната формула:
където Z - разходите за основни и спомагателни материали
Q - Количество консумативи
Z - Цена на единица материал, rub.
По време на експлоатацията на DNS се използват химикали и спомагателни материали, изчисляването на разходите за основните и спомагателните материали е представено в таблица 1.
Таблица 1 - Калкулация на разходите за основни и спомагателни материали
Уд. разходна норма, g/t
Обем на подготовка, хиляди тона
Количество химичен агент, тонове
Zseparol \u003d Q * C \u003d 7410 * 4212 \u003d 31210920 рубли.
Общата цена на материалите възлиза на: 141054711 рубли.
3.2.2Изчисляване на разходите за електроенергия
Тъй като CNS сепаратори и помпи с различни налягания се използват в BPS при подготовката на масло. след това изчисляваме цената на електроенергията, както следва: умножаваме обема на подготовката на маслото по специфичния разход на електроенергия за 1 тон, умножаваме получената електроенергия по цената на 1 kW / h. Умножаваме максималното натоварване по цената на 1 kW или 1000 kW. Освен това получените количества за kWh и kW се сумират. Изчисляването на разходите за електроенергия е представено в таблица 2.
Таблица 2. - Изчисляване на разходите за електроенергия
1 . Обем на обработка с масло
2. Специфична разходна норма
3. Количеството електроенергия
4. Средна цена kWh
Външно изпомпване на масло
1 . Обем на доставка на масло
2. Специфична разходна норма
3. Количеството електроенергия
4. Средна цена на 1 kWh
Общите разходи за електроенергия възлизат на: 1 174 010 рубли.
3.2.3Изчисляване на разходите за амортизация
Размерът на амортизацията се изчислява въз основа на средната годишна цена на оборудването, нормата на амортизация като процент от средната годишна цена. Ние не разглеждаме движението на дълготрайни активи в DNS, тъй като през годината дълготрайните активи не са напуснали предприятието и не са наблюдавани нови. Изчисляването на разходите за амортизация е представено в таблица 3.
Таблица 3. Изчисляване на амортизационните разходи
Средна година. Разходи, търкайте.
Норма на амортизация, %
Размер на амортизацията, rub.
Газомерно устройство
Устройство за измерване на масло
Блок за качество на маслото
Общите удръжки за амортизация възлизат на: 994942,18 рубли.
3.2.4Изчисляване на разходите за статия "Транспорт"
Поръчваме транспорт за непрекъснат технологичен процес от транспортни фирми, поради което изчисляваме разходите за транспорт на база себестойност на машиночас и 1 км пробег и отработени машиночасове и идеални километри пробег. Общо за експлоатацията и поддръжката на DNS - SE са необходими 6 единици оборудване, пример за изчисление е представен в таблица 4, за четири единици оборудване изчислението за останалата част от транспорта е подобно.
3.2.5Изчисляване на разходите за заплати за оператори, обслужващи DNS -SE
Изчисляване на заплатите на основния персонал на CSN - SEсе извършва по тарифни ставки за действително отработените часове, като се вземат предвид процента на доплащанията и бонусите, размера на областния коефициент и северната надбавка. В CSN - SE има 4 екипа от оператори от по 4 души: 1 човек - оператор от 3-та категория, 2 души - оператор от 4-та категория, 1 човек - оператор от 5-та категория, ръководители и специалисти - 3 души, процентът на надбавките за и през нощта е 10%, процентът на бонуса е 90%, регионалният коефициент е 0,7, надбавката за север е 50%.
Изчисляването на разходите за заплати е представено в таблица 5.
Zсоциални нужди = ведомост * Notch.
FOT - фонд работна заплата,
Notch - процентът на удръжки за средства.
Здравна каса
Пример за изчисление: Zпенсионен фонд = 8604706,14 * 20% = 1553239,3 рубли.
3.2.7Изчисляване на разходитеРежийни разходи
Режийните разходи включват цехови, общи производствени разходи и разходи за услуги на свързани предприятия.
Размерът на цеховите разходи възлиза на 1286663 + 334532 = 1621195 (заплати на инженери + единен социален данък).
Делът на режийните разходи \u003d основите на заплатите. CSN персонал - SZ * 100% FZP ITR = 8604706 * 100% / 8410152 = 1,02%
Размерът на режийните разходи = Размерът на заплатите * Делът на общите пр. разходи разходи
\u003d 8604706 * 1,02% \u003d 87768 рубли.
Съюзническите услуги възлизат на 408 902 рубли, включително:
- комуникация - в размер на 42452 рубли
- BSN LLC - Borets Service Neftyugansk - в размер на 366 450 рубли.
Общите режийни разходи бяха:
Знак. = Zseh. + Z общ. + Adjac. = 1621195 + 87768 + 408902 = 2117865 rub.
3.2.8Оценяване на разходите за приготвяне на 1 тон масло в BPS -SE
Таблица 7. Изчисляване на оценката на разходите
Сурови материали
Тотално директноразходи
Общо разходи: 158078969,7 рубли.
4.1Динамика на разходите за приготвяне на 1 тон масло за 2005 - 2007 г.
Разходите за приготвяне на 1 тон масло по години са представени в таблица 8.
Таблица 8. Разходите за приготвяне на 1 тон масло за 2005 - 2007 г.
Фигура 1. Диаграма на разходите за приготвяне на 1 тон масло.
4.2Изводи и предложения
Структурата на NK Rosneft включва три нефтодобивни предприятия: Yuganskneftegaz, Samaraneftegaz и Tomskneftegaz, пет петролни рафинерии - Kuibyshev, Novokuibyshev, Syzran, Achinsk и Strezhevskoy, както и 13 предприятия за доставка на нефтопродукти. Нефтодобивна компания Роснефт продава петролни продукти в 46 области на България. Роснефт има 272 лиценза за ползване на недра, включително 152 лиценза за добив на нефт и газ.
Цехът за производство на нефт и газ № 8 е неразделна част от основното производство на UDNG Yuganskneftegaz, чиято основна цел е да произвежда нефт и свързан газ и да отговаря на нуждите на обществото от нефт и нефтопродукти. UDNG Yuganskneftegaz от своя страна е структурно звено на петролната компания Rosneft. Организационната структура на ДНС - ДП е функционална, тоест служителите в ДНС са разпределени на длъжности в съответствие с изпълняваните функции. Ръководството на ДНС и контролът върху дейността му се осъществява от ръководителя, на когото са пряко подчинени технологът и бригадирът. Бригадирът ръководи екипите за поддръжка на CSN, които работят на смени.
Оценката на разходите за подготовка на масло в BPS - SE възлиза на 158 078 969,7 рубли, където разходите за подготовка на 1 тон масло са 83,2 рубли / тон, тъй като BPS подготвя 1 900 000 тона годишно. Масло.
За намаляване на разходитеподготовка на 1 тон масло, е необходимо да се спазват технологичните процеси, да се извършват ремонти на дълготрайни активи навреме, да се следи правилната работа на оборудването, да се отстранят нарушенията на трудовата дисциплина, което ще позволи производствени наранявания и др. Най-актуалното през последните години е преходът при подготовката на масло за BPS към домашен деемулгатор, тъй като той не е по-нисък по качество от вносния, но цената му е много по-ниска.