Изисквания за безопасност на съдове под налягане

Съде херметически затворен съд, предназначен за провеждане на химични, термични и други технологични процеси, както и за съхранение и транспортиране на газообразни, течни и други вещества. Границата на съда са входните и изходните фитинги.

Съдовете под налягане са опасно оборудване. Изискванията за тяхното проектиране, монтаж, настройка, монтаж, ремонт и експлоатация се определят от правилата на Госгортехнадзор на България [26]. Правилата се прилагат за:

съдове, работещи под налягане на вода или друга течност с температура над точката на кипене при налягане от 0,07 MPa, с изключение на хидростатичното налягане;
съдове, работещи под налягане на пара или газ над 0,07 MPa;
бутилки, предназначени за транспортиране и съхранение на сгъстени, втечнени и разтворени газове под налягане над 0,07 MPa;
резервоари и варели за транспортиране и съхранение на втечнени газове, чието налягане на парите при температури до 50 ° C надвишава 0,07 MPa;
резервоари и съдове за транспортиране или съхранение на сгъстени, втечнени газове, течности и насипни тела, в които периодично се създава налягане над 0,07 MPa за изпразването им;
барокамери.

Тези правила не се прилагат:

за съдове, произведени в съответствие с Правилата за проектиране и безопасна експлоатация на оборудване и тръбопроводи на атомни електроцентрали, както и за съдове, работещи с радиоактивна среда;
съдове с вместимост не повече от 0,025 m 3 (25 l), независимо от налягането, използвани за научни и експериментални цели. При определяне на капацитета общият капацитет на съда изключва обема, зает от облицовката, тръбите и други вътрешниустройства. Група съдове, както и съдове, състоящи се от отделни тела и свързани помежду си с тръби с вътрешен диаметър над 100 mm, се считат за един съд;
съдове и цилиндри с вместимост не по-голяма от 0,025 m 3 (25 l), в които произведението на налягането в мегапаскали (килограм сила на квадратен сантиметър) и вместимостта в кубични метри (литри) не надвишава 0,02 (200);
съдове, работещи под налягане, генерирано от експлозия в тях в съответствие с технологичния процес;
съдове, работещи под вакуум;
съдове, монтирани на морски, речни съдове и други плаващи съоръжения (с изключение на драги);
съдове, монтирани на самолети и други летателни апарати;
въздушни резервоари за спирачно оборудване на подвижен състав на железопътния транспорт, автомобили и други превозни средства;
кораби със специално предназначение на военното ведомство;
устройства за парно и водно отопление;
тръбни пещи;
съдове, състоящи се от тръби с вътрешен диаметър не повече от 150 mm без колектори, както и с колектори от тръби с вътрешен диаметър не повече от 150 mm.

За контрол на работата и осигуряване на безопасни условия на работа съдовете, в зависимост от предназначението си, са оборудвани със: специална спирателна или спирателно-регулираща арматура; Уреди за измерване на налягане; инструменти за измерване на температура; Защитни устройства; индикатори за нивото на течността.

Съдовете, оборудвани с бързоразглобяеми затварящи устройства, трябва да имат предпазни устройства, които изключват възможността за включване на съда под налягане, ако капакът не е напълно затворен, отваряйки го при наличие на налягане в съда. Такива съдове трябва да бъдат оборудвани с брави с марков ключ.

Спирателните или спирателно-регулиращите вентили трябва да се монтират на арматура, директно свързана към съда, или на тръбопроводи на работната среда. На ръчното колело на спирателните вентили трябва да се посочи посоката на въртене при отваряне или затваряне на вентила.

Всеки съд и/или неговите независими кухини с различни разделения трябва да бъдат оборудвани с манометри с директно действие. Манометърът се монтира на арматурата на съда или на тръбопровода между съда и спирателните вентили. Номиналният диаметър на тялото на манометъра, монтиран на височина до 2 m от нивото на мястото за наблюдение, трябва да бъде най-малко 100 mm, на височина от 2 до 3 m - най-малко 160 mm. Не се допуска монтиране на манометри на височина над 3 m от нивото на обекта. Проверката на манометрите с тяхното запечатване или маркиране трябва да се извършва най-малко веднъж на всеки 12 месеца. Освен това работните манометри се проверяват поне веднъж на всеки 6 месеца с контролни манометри.

Съдовете, работещи при различни температури на стените, трябва да бъдат оборудвани с устройства за контрол на скоростта и равномерността на нагряване по дължината и височината на съда и еталони за контрол на топлинните движения.

Всеки съд (кухина на комбиниран съд) трябва да бъде оборудван с предпазни устройства срещу повишаване на налягането над допустимото. Като такива устройства се използват следните конструкции на предпазители: пружинни; лост-товар; импулс (състоящ се от главния предпазен клапан IPU и управляващия клапан IPK с директно действие); мембранен MPU с колапсиращи мембрани.

Броят на предпазните клапани, техните размери и входен капацитет се избират чрез изчисление, така че налягането в съда да не превишава излишното работно налягане с повече от 0,05 MPa за съдове сналягане 0,3 МРа, с 15% за съдове с налягане от 3 до 0,6 МРа и с 10% за съдове с налягане над 6 МРа.

За контрол на нивото на течността в съдове с медиен интерфейс се монтират индикатори за ниво, ако е необходимо. Едновременно с това трябва да се монтират звукови, светлинни и други сигнални устройства и нивелирни шлюзове. Индикаторите за ниво трябва да бъдат оборудвани с фитинги (кранове и клапани), за да ги откачат от съда и да ги прочистят с отстраняването на работната среда на безопасно за хората място. Когато се използва стъкло или слюда като прозрачен елемент в индикаторите за ниво, трябва да се осигури защитно устройство, което да предпазва персонала от нараняване, когато прозрачният елемент се счупи.

Конструкцията на съдовете трябва да осигурява надеждност, издръжливост и безопасност на работа по време на очаквания им експлоатационен живот и да осигурява възможност за технически преглед, почистване, измиване, пълно изпразване, продухване, ремонт, оперативен контрол на метала и съединенията.

Съдовете, които са обект на правилата на Госгортехнадзор на България, трябва да бъдат подложени на технически преглед след монтаж, преди пускане в експлоатация, периодично по време на експлоатация и, ако е необходимо, извънреден преглед. Обхватът, методите и честотата на техническите прегледи на съдовете (с изключение на бутилките) се определят от производителя и са посочени в инструкциите за монтаж и експлоатация.

При липса на такива инструкции проучването трябва да се извърши в съответствие с посочените правила.

По-специално, честотата на прегледите на съдове, които не подлежат на регистрация в Госгортехнадзор на България, трябва да съответства на инструкциите в табл. 6.23 и 6.24.

Честотатехническиизследвания на цистерни и варели в експлоатация и неподлежащи на регистрация в Госгортехнадзор на България

Честота на техническипрегледи на цилиндрив експлоатация и неподлежащи на регистрацияв Госгортехнадзор на България

По време на техническия преглед е разрешено да се използват всички методи за безразрушителен контрол, включително метода на акустичната емисия. Първичен и извънреден технически преглед на съдове, регистрирани от Държавния гортехнадзор на България, както и периодичен технически преглед на такива съдове, съдържащи експлозивни и запалими вещества от 1-ви и 2-ри клас на опасност съгласно ГОСТ 12.1.007-79, се извършват от инспектор на Госгортехнадзор на България.

Съдовете, работещи с опасни вещества от 1-ви и 2-ри клас на опасност, трябва да бъдат щателно обработени (неутрализация, дегазация) в съответствие с инструкциите за безопасна работа, одобрени от собственика на съда по предписания начин, освен това такава обработка трябва да се извърши преди започване на каквато и да е работа вътре в съда или преди вътрешна проверка. Резултатите от техническия преглед се вписват в паспорта на кораба от лицето, извършило прегледа.

За да поддържа плавателния съд в добро състояние, собственикът на плавателния съд е длъжен да извършва своевременно ремонт в съответствие с графика.

Не се допуска ремонт на съдове и техните елементи под налягане. Преди започване на работа вътре в съда, свързан с други работещи съдове чрез общ тръбопровод, съдовете се отделят от тях с щепсели или се изключват.

При работа вътре в съда (вътрешен преглед, ремонт, почистване и др.),безопасни лампи за напрежение не по-високо от 12 V, а във взривоопасни среди - във взривобезопасно изпълнение. При необходимост въздухът трябва да се анализира за отсъствие на вредни или други вещества, превишаващи ПДК.

До обслужване на съдове могат да бъдат допускани лица, навършили 18 години, преминали медицински преглед, обучени по съответната програма, сертифицирани и притежаващи удостоверение за право на обслужване на съдове под налягане. В удостоверенията се посочват параметрите на работната среда на съдовете, на които тези лица имат право да служат.

Периодичната проверка на знанията на персонала, обслужващ съдовете, трябва да се извършва най-малко веднъж на 12 месеца. Допускането на персонал до самостоятелна поддръжка на съдове се издава със заповед за организацията или заповед за работилницата.