Изработка на коридор от дърво
Заготовките за тялото на колоната се изработват от широка дъска от твърда скала с определен запас от
Ъглите се проверяват с дърводелски квадрат, като за да се получат надеждни резултати, трябва да се поддържа следното правило: всички проверки с квадрат се правят само от две основни повърхности, наречени лицеви. Тези повърхности върху заготовките трябва да бъдат маркирани, например, с вълнообразна линия с молив (3). Ако квадратът се приложи върху други, немаркирани повърхности, тогава вероятността от грешка се увеличава значително по време на контрола. Като предни повърхности се избират съседни надлъжни повърхности на дъската с минимален брой дефекти.
След проверка на заготовките за корпуса и коригиране на установените отклонения, те започват да маркират върху тях бъдещи шипове. Това са едностранни шипове тип лястовича опашка. Всички маркировки трябва да се правят само от предните повърхности, които са разположени от външната страна на продуктите. Шиповете се изрязват с лъков трион, а двойниците (жлебовете) се избират с помощта на длета (4). Ако няма достатъчно опит, тогава, за да избегнете евентуално нарязване на дърво, е по-добре да длето далеч от ръба на детайла. За това е необходимо предварителноосигурете малко надбавка на дъската по дължината.
За да не се объркат детайлите при по-нататъшна работа, всяка дъска в близост до връзката на шипа трябва да бъде маркирана с цифри. След монтиране на всички фуги и пробно сглобяване, продуктът се разглобява, нанася се лепило върху шиповете и жлебовете и се сглобява отново. Докато лепилото не е стегнало, тялото трябва да се провери за правоъгълност и, ако е необходимо, да се изправи. Най-доброто лепило за работа може да се счита за PVA, но можете да се справите с казеин.
Когато залепеният калъф изсъхне, квотите, които излизат извън размерите, се изрязват внимателно, шперплатът се заковава или залепва на гърба като стена и можете да започнете да правите вратата. Вратата представлява рамка, сглобена на прави шипове (5), в която долната и двете странични части са направени от релси със същото сечение 30÷60 mm. Горната част е изработена от по-широка дъска 30÷140 мм. На тази дъска е маркиран фигурен изрез под формата на сегмент от права линия, завършващ от двете странидъги с радиус 80 мм. Вътре в рамката в бъдеще ще бъде избран език (жлеб) за поставяне на шперплат. Всички заготовки за части на рамката се изрязват на циркулярен трион и се рендосват. След това се маркира общата дължина на всички части и се изчертават напречни линии по квадрата, които определят дълбочината на ушите и височината на шиповете. След маркиране детайлите се нарязват по линията на общите размери. След това маркирайте шиповете и очите. Маркирането се извършва от дърводелски дебеломер, за който подвижните дъски на дебеломера са монтирани по такъв начин, че когато дебеломерът се поддържа върху основната повърхност на дъската, едната му игла маркира приблизително 1/3 от общата дебелина на детайла, а другата 2/3. Колебанията в настройката на размерите се дължат на ширината на длетото, което ще се използва за къртене. Средната част на ухото трябва да е с 0,5÷1 мм по-широка от острието на длетото. След задаване на размерите се фиксират дъските с дебелина. В тази позиция всички шипове и уши ще бъдат маркирани.
След завършване на маркирането с кръстове се маркират отстранените странични части на шипа и вътрешните части на ушите, които трябва да бъдат издълбани или изпилени. Рязането на шиповете се извършва по такъв начин, че разрезът не се извършва в средата на маркировката, а само докосва нейната линия, минаваща отвън. При рязане на очите, напротив, разрезът трябва да докосва вътрешността на маркировката. Когато разфасовките са готови, очите започват да се чукат. Ухото първо се издълбава от едната страна, след това детайлът се обръща и работата продължава от противоположната повърхност (6).
След монтиране на четирите ъглови съединения на рамката на вратата, те започват да изрязват нейния фигурен изрез на горната дъска. За да поставите панел от шперплат вътре в рамката, се фрезова език, който се поставя по такъв начин, че да е разположен от предната равнинана дълбочина около 15 mm, а вътрешната, далечна стена остава не по-тънка от 4–5 mm. Фрезоването се извършва най-добре върху монтажа на рамката.
След изсушаване, страничните повърхности (ръбове) първо се рендосват на вратата, а по един от ръбовете се увеличава междината между вратата и касата (4 ÷ 5 mm), за да се монтира панта за пиано. Обработката на предната равнина се извършва последна. Първо се полират ъглите, след това долната част на рамката, двете странични части и най-накрая горната дъска с фигурно изрязване. Тази последователност се дължи на необходимостта да не се оставят драскотини по дървесните влакна.
След като приключите с шлайфането, продължете с инсталирането на пиано контура (7). За монтиране на вратите е по-добре да използвате панти с размер, равен или по-голям от дължината на шарнирната част, като отрежете излишъка с ножовка. След като завършите работата по колоната, можете да започнете да произвеждате хоризонтален рафт.
По отношение на производствените техники рафтът е много подобен на колоната, но има някои разлики в последователността на работните операции. Факт е, че видимите повърхности на рафта ще бъдат не само външни равнини, но и вътрешни, а това от своя страна изисква различен подход при избора на повърхностите на дъските като предни и тяхната внимателна обработка. В противен случай процедурата за производство на части и технологията за сглобяване на рафта е същата.
Когато двата продукта се сглобят, в зависимост от желанието се обработватбайцвани и натрити с восък или лакирани. За производството на вътрешни рафтове използвайте 10 мм шперплат или ПДЧ. Рафтовете се монтират върху държачи за рафтове или се поддържат от четири винта с кръгли глави, като се завинтва винт под всеки ъгъл на поставената част.