Как да готвите алуминиеви полуавтоматични характеристики на процеса
Заваряването на алуминий е доста трудна задача, с която могат да се справят само занаятчии със заваръчни умения. Алуминият е капризен метал, за неговото полуавтоматично заваряване е необходимо да се използва висококачествен инвертор. По правило всяка полуавтоматична машина е подходяща за тази работа, но качеството на заваръчния шев може да се осигури само чрез заваръчен инвертор със специална функция за заваряване на алуминий. Освен това, ако естетическият външен вид на детайла е важен за вас, тогава не забравяйте да използвате машина с функция за импулсно заваряване. Подходящ е и заваръчен инвертор с аргонова дъгова заварка на променлив ток. Полуавтоматичното заваряване на алуминий е популярно поради високата си скорост.

Схема на полуавтоматично устройство за заваряване на алуминий.
Какви изисквания трябва да бъдат изпълнени?
При работа с алуминий се използва чист аргон или неговата смес с хелий, които действат като защитен газ. Вторият вариант се използва най-често при работа с дебели листове. Преди да започнете работа, запасете се с алуминиева заваръчна тел за полуавтоматични устройства, нейното напречно сечение трябва да е плътно.

Таблица с характеристиките на електродите за заваряване.
Горелката трябва да бъде разположена върху прав маркуч без прегъвания и усуквания, не по-дълъг от 3 м. Това се дължи на факта, че алуминиевата тел е много мека. Препоръчително е да замените обичайния канал в горелката с тефлон, който е специално предназначен за обработка на алуминий.
Ако дължината на маркуча на горелката не ви е достатъчна за работа, тогава можете да приближите машината до обработвания детайл. Ако и това не е възможно, тогава за работа е подходящо само полуавтоматично устройство с отделно захранващо устройство. Също така имайте предвид необходимостта от използване на съвети спо-голям отвор, отколкото при заваряване на стомана, тъй като алуминият се разширява повече.
Не всички електроди са подходящи за заваряване на алуминий. За най-добри резултати можете да използвате един от следните видове електроди:
- ОЗАНА-1 И ОЗАНА-2;
- OK 96.10, OK 96.20 И OK 96.50;
- неконсумируеми електроди.
Можете също да готвите алуминий, като използвате неконсумируеми волфрамови електроди. Те запалват заваръчната дъга и я поддържат стабилна. Диаметърът им варира от 2 до 6 mm, като оптималният диаметър за всеки отделен случай се определя, като се вземе предвид дебелината на детайла. Електродите от чист волфрам се представят по-лошо от електродите с различни добавки, като цикория.
Заваряването на алуминий с инвертор включва използването на скъпи електроди, така че трябва внимателно да изберете опцията, която отговаря на вашата работа.
Характеристики на заваряване

Схема на процеса на заваряване на алуминий с полуавтоматично устройство.
Трудностите при заваряването на алуминий възникват главно поради оксидния филм, който се появява на повърхността му по време на обработка със заваръчна машина. Температурата, при която се топи този оксиден филм, е от порядъка на +2050°C, което е много по-високо от температурата на топене на основния материал.
Технологията на заваряване предполага, че оксидният филм ще бъде пробит и след това самият метал ще се стопи. Импулсното заваряване е идеално за това. Тъй като алуминият провежда топлина добре и се топи при относително ниска температура, съществува риск частта да се запали по време на заваряване. Това може да се избегне, ако алуминият е леко загрят преди заваряване. Предварителното загряване на частта ще увеличи дълбочината на проникване.

Преди заваряваненеобходимо е да почистите детайла с метална четка, за да разрушите по-лесно оксидния слой.
Ще бъде по-лесно да счупите оксидния слой, ако почистите детайла с метална четка преди заваряване. Частта ще бъде по-добре стопена и процесът ще отнеме по-малко време. Необходимо е да започнете да готвите частта в рамките на един ден след отстраняването.
В хода на работа е необходимо да се следи поддържането на постоянна дължина на дъгата. Това правило е универсално, важи и при заваряване на други метали. При дължина на дъгата, по-голяма от необходимата, детайлът няма да се стопи, а при по-къса - ще се запали. Необходимата дължина на дъгата зависи от химическия състав на обработвания материал, тъй като топлопроводимостта на различните сплави е различна. Средната стойност за алуминия е 12-15 mm.
Може да бъде доста трудно да заварите кратер в края на шев. Това се дължи на факта, че алуминият се охлажда доста бързо. Можете да премахнете този проблем, ако използвате специално полуавтоматично устройство, което в самото начало на процеса на заваряване дава силен ток, който пробива добре оксидния филм, а след това по-малък, който ви позволява лесно да заварявате кратер в края на шева.
По този начин за заваряване на алуминий с добро качество е необходимо да се използва специално оборудване, подходящо за тази цел. Електродите за заваряване на алуминий трябва да имат определени параметри. Освен това този метал има някои специфични особености, които трябва да се вземат предвид при работа, в противен случай съществува риск от повреда на детайлите и консумативите.