Как се използва ABC анализ в склад
Няма човек, който да не е чувал за известния "принцип на Парето" и ABC анализ. За незнаещите тези думи са истинска магия, за знаещите са банално средство. Днес предлагам да говорим за използването на ABC анализ в склад и да разберем как той може да помогне при управлението на операциите, като е част от WMS (система за управление на склада). Веднага ще спомена, че разбирането на термина "ABC анализ" за по-нататъшно четене е задължително. С разширен анализ на продажбите, ABC анализът може да се извърши върху доста голяма извадка: може да бъде половин година, година или висок сезон. Когато преминем на ниво операции, извадката се стеснява до дни и седмици, като един от актуалните въпроси е въпросът за параметъра, който трябва да се анализира. Повечето специалисти предпочитат обема на изхвърляне от склада (в кубични метри), някой настоява за честотата на обажданията (броя на пратките за период, в който се споменава този продукт), а особено изтънчените натури твърдят, че „най-важното е количеството на продажбите“ (c). Забравяме за рафинираните, защото това е от категорията на умножаване на дължината на склада по ширината и височината и поставяне на цел за запълване поне 80%. Но има и напълно фенове на техния бизнес, които с блясък в очите излъчват за малоценността на ABC и необходимостта от XYZ анализ.
Отбелязваме последния вариант, тъй като при тясна извадка XYZ анализът ще ни даде резултат, близък до ABC анализа по отношение на честотата на попаденията (въпреки че това далеч не е същото). По принцип XYZ може да бъде напълно забравен, ако добавим информация за стандартното отклонение на серията за периода към честотния анализ (това може да ни бъде полезно по-късно, когато изчисляваме необходимия марж в зададената зона), но ще говоря за това по-подробно по-късно.
Така че най-често срещанитеТвърдение, което чувам в многобройни обучения, на които съм бил, е „Поставете артикулите от група А по-близо до вратата за доставка, а артикулите от група C по-далече.“ Да видим защо това в повечето случаи е ужасна глупост. Да вземем за пример така наречения "идеален склад", където от едната страна има докове (порти) за приемане на стоки, а от друга - за изпращане, а между тях - по цялото помещение - има предни стелажи. И да предположим, че този склад приема и изпраща стоки само в цели палети. Ние анализираме на ниво ежедневна логика: щакерът взе палет със стоки от група А и го отнесе до дока за доставка. Следващият палет - стоки от група C - се поставя на стелажа по-близо до приемния док (по-далеч от пратката). Извод: пътят на стекера, който той прави по време на поставянето и последващото изпращане, общо е равен на подобен път, който би бил направен дори и при „хаотично“ подреждане по преценка на оператора на манипулационното оборудване. За най-скучните: единственият плюс е намаляването на времето за изпращане, но с ясно увеличение на времето за приемане.
Как да постигнем желания ефект? Нека преразгледаме нашия склад: ще поставим докове за приемане и експедиране по един фронт, а стелажите ще поставим напречно. Разбира се, той престана да бъде „идеален“, но сега от приемането ще превозваме стоки от група А по краткия маршрут, а стоки от група С - по дългия маршрут. По същия начин при изпращане. Така спестихме от тежко оборудване.
Сега обратно към мястото, откъдето започнахме. Как класифицирахме стоките според ABC и на каква база заключихме стратегията за пласмент? Ако разгледаме горния пример, тогава обемът на продажбите - като цяло - ще покаже честотата на заявките, тъй като ние изпращаме самоцели палети. Проблемите започват малко по-нататък, ако складът завърши поръчките с кутии и парчета. Тук не можете да преминете с едно преминаване през цялата статистика - ще трябва да разделите стоковите потоци на „пратка по палети“, „пратка по кутии“ и „пратка по парчета“ и да проведете свой собствен ABC анализ във всеки поток - на първо място, по честотата на обажданията. Така ще разберем към коя група принадлежи продуктът в потока на палети, кутии и парчета. И никой не ни пречи да поставим потока от палети по-близо до дока за доставка, но какво ще стане, ако поставим също толкова популярния поток за парчета и кутии точно под него? Всичко е просто: с увеличаване на интензивността на натоварването, оборудването и служителите ще започнат да „бутат“ в същите области, което ще доведе до намаляване на производителността. Ето защо централната алея за пикери е разположена по-далеч от портата за корабоплаване, а непопулярните стоки от пакетиран и единичен поток се поставят под популярните стоки от палетния поток, осигурявайки равномерно разпределение на товара по алеите и зоните. Има смисъл да поставите група А от потока кутии/части (ако са комбинирани на една и съща площ и частите не са поставени на отделно ниво с рафтове) отдясно и отляво на централната алея за „бране“. Широчината му трябва да е достатъчна, за да могат свободно да преминават няколко берачи, а ние - по такъв лесен начин - да постигнем необходимото ниво на ергономичност и производителност.
И - моля, обърнете внимание - в този случай група А на потока в кутия / парче изобщо не се намира на доковете за доставка, както ни казват някои „гурута на логистиката“. В допълнение, ще кажа само, че опитът да се направи класически ABC анализ за многоартикулен склад на търговец на домакински уреди (както и редица други индустриални области) ще доведе до пълно фиаско:група А може да вземе 50 процента от общата проба. Ето защо този инструмент трябва да се използва изключително разумно и по-добре - в диалог с професионалисти.
И тук можете да получите грант за тестов период на Yandex.Cloud. Необходимо е само да въведете "Habr" в полето "секретна парола".