Калибриране на маса за 3d принтер без никакви сензори, DiyTronic
Калибриране на масата на 3D принтер без никакви сензори
Както знаете, за висококачествен печат на 3D принтер е необходимо внимателно да изравните повърхността на масата. За съжаление, това не винаги е възможно. Доста често масата е извита повърхност и дори използването на стъкло не решава напълно този проблем. За щастие в най-новия фърмуер на Marlin все повече внимание се обръща на възможността за калибриране на повърхността на масата. Напълно автоматичното калибриране изисква използването на допълнителни сензори, които не винаги са налични, но в допълнение към него е възможно да се калибрира масата в ръчен режим. Точно за това искам да говоря.
Активиране на поддръжка за ръчно калибриране
Задайте опции за мрежата
внимание! Не използвайте повече от 7 точки на ос. Това е ограничение на фърмуера.
Добавяне на елементи към менюто на принтера
Скрипт, който да се изпълни след калибриране. Тук по подразбиране някои жестове от екструдера, а не фактът, че са необходими. Не съм сигурен за това.
След това качете актуализирания фърмуер.
Калибрирайте таблицата
За ръчно калибриране се използва т. нар. Mesh Bed Leveling (MBL). Тези. метод за калибриране на точков масив. Съответно повърхността на масата е разделена на решетка и координатите Z се измерват в възлите на мрежата чрез ръчно преместване на оста Z. Всъщност за измерване са необходими само лист хартия и прави ръце.
Във всяка точка поставяме лист хартия под дюзата на екструдера и чрез преместване на оста Z (или чрез изпращане на специална команда G през софтуера от компютъра или през менюто на принтера) постигаме такова състояние, когато листът под екструдера все още може да се движи свободно, а намаляването на позицията на екструдера с една стъпка вече предотвратява движението на листа. СледТази текуща точка се записва и продължава със следващата и така до края.
В края на процеса, когато всички точки са измерени, записваме резултатите в енергонезависимата памет на принтера и това всъщност е достатъчно. В бъдеще не е необходимо да коригирате повърхността преди всяка употреба - запазените стойности се използват.
По подразбиране за калибриране се използва решетка 3 × 3, т.е. 9 точки, но при желание може да се посочи различен брой във фърмуера (не повече от 7 на ос, т.е. не повече от 49 общо).
За да увеличите допълнително точността на калибрирането, можете да загреете масата и екструдера до работни температури, преди да го извършите. Това ще вземе предвид и компенсира топлинното разширение.
Чрез външна програма
За калибриране на таблицата има специална команда G29
- G29 S0 прочете текущите стойности на точките в паметта на принтера.
- G29 S1 преместете принтера до първата точка, за да стартирате процеса на настройка. Всъщност принтерът първо паркира в първоначалната си позиция, след което се придвижва до първата точка.
- G29 S2 запишете текущата точка и преминете към следващата
- Повторете процеса за всички точки
- Използвайте командата M500, за да запишете измерените стойности в паметта на принтера
Чрез менюто на принтера
Изберете следните елементи в менюто Presets


След това виждаме следния надпис на екрана и наблюдаваме как принтерът паркира в начална позиция

След това принтерът ни подканва да щракнем върху енкодера.

След щракване екструдерът скача до първата точка

И виждаме корекцията на оста Z.

Освен това, като преместим ръкохватката на енкодера, задаваме необходимата хлабина, както е описано по-горе.

Като щракнете върху енкодера, запазете стойността ипреминаване към следващата точка. Повтаряме калибрирането на всяка точка (общо 9 от тях). След последната точка принтерът ще паркира и ще ни покаже следното:

С това процесът на калибриране може да се счита за завършен и трябва да запишете настройките в паметта на принтера.

В моя случай дори такова ръчно калибриране значително подобри качеството на печат. И се забелязва с просто око. Допълнителен бонус беше, че спрях да мажа стъклото с лепило за по-добро залепване - поради факта, че след калибриране принтерът отчита неравностите на масата, първият слой вече пасва абсолютно равномерно и залепва добре. Отново това се вижда веднага. Преди това, поради нередности, една част залепна по-зле и в резултат на това моделът падна без покритие от лепило.
Като цяло силно препоръчвам да направите калибрирането, ако още не сте го направили. Най-малкото няма да стане по-лошо и почти сигурно резултатите от печат ще се подобрят значително.