Кастинг Ръководство за клиента

Леярните ни не са в перфектно състояние. Друг проблем е слабата наситеност на леярския пазар, наличието на полумъртви стари предприятия, ниската технологична и производствена култура. Освен това се появиха огромен брой нови малки предприятия, обикновено създадени като малки частни предприятия. Разбира се, има и големи леярни, като правило, като част от още по-големи асоциации. Трудностите при работата с тях идват от незаинтересоваността им към трети страни, като правило малки поръчки за тях. Това е общото състояние на икономиката и пазара като такъв.

И така, поръчката преминава през следните етапи:

Техническо задание. Клиентът за отливане определя задачата за отливане въз основа на наличните чертежи, скици на дизайнери или мостри на продукти.
Търсене на изпълнител. Конкуренция, известен изпълнител или търсене на близки предприятия.
Съгласуване на цена и технически детайли на изпълнение. По-специално се разглеждат показателите за качество и изискванията за леене на метал.
Подписване на споразумение. Определяне при преговори на условия, обем на работа и гаранции.
Разработка и производство на оборудване. Производство от страна на изпълнителя.
Мостри за отливка, тестване и одобрение на отливката от Клиента. Възможно е пробите да се изливат многократно, особено при производството на критични отливки.
Ред на кастинг.
Свързана обработка - почистване, боядисване, механична обработка.

Вариантите на тази схема зависят от нуждите на клиента и спецификата на продукта.

Така че, нека разгледаме какви въпроси трябва да бъдат разгледани по-подробно.

1. Техническо задание.

1.1. Чертежи, прерогатив на промишлени продукти. Това е спектър от ръчно нарисувани до дължимиграница на чертежа на отливката. За да работите с такава документация, трябва да се помни, че за отливане е необходимо да се предостави:

1.1.1. Възможността за получаване на дадена отливка според леярския процес, с който разполага Изпълнителят. Тези. имайте предвид, че различните видове процеси на леене имат свои специфични характеристики по отношение на тегло, размер, грапавост на повърхността, възможност за скрити дефекти, химичен състав и др.

1.1.2. Допуски за последваща обработка. И като цяло възможността за обработка на отливката. Например, става проблематично да се обработват чугуни при определени условия на леене. В същото време е необходимо да се балансират надбавките, за да не се обработва много, но и да не се получи отливка, в която няма достатъчно материал за обработка.

1.1.3. Някои от чертежите се характеризират с несъответствие - например посочените размери не съвпадат помежду си. Препоръчително е да проверите и изясните това с Изпълнителя по време на разработването на чертежи за отливане.

1.1.4. Преди производството на инструменталната екипировка е желателно да се одобрят нейните чертежи.

1.2. Скиците на дизайнерите като правило изискват подобрение. Въпроси, които често възникват:

1.2.1. Скицата често е скица в по-голям проект и изисква доработка, както в дизайн, така и във връзка с цена, задача и т.н. Не е необичайно продуктът, включен в дизайнерския проект, да бъде заменен с друг поради цената си, например отливката се заменя с дърво.

1.2.2. Скицата е чертеж... т.е. когато се превежда в триизмерен продукт, често възникват несъответствия.

1.3. Продуктовата проба не решава всички проблеми наведнъж. Тук също могат да възникнат въпроси:

1.3.1. За индустриален продукт това са надбавки, точност на седалките.

1.3.2. За артистично облекчение на вярността, възможни промени в параметритепродукти.

2. Търсене на изпълнител. Основните методи са:

2.1. Обявяване на конкурса, по-голямата част от информацията идва чрез Интернет. Обикновено това са държавни поръчки за сума, надвишаваща законовия лимит, но никой не забранява да обявява конкурс по свое усмотрение.

2.2. Отново чрез интернет, само без конкуренция или ако има, чрез собствени данни, се търси предприятие, обикновено разположено наблизо. Най-често заявлението се изпраща по пощата до избраните предприятия и селекцията се прави от получените предложения, като правило, въз основа на предложената цена.

3. Договаряне на цената.

Цената на производството на отливка се състои от проектиране/инженеринг, технологични части, инструментална екипировка, самата отливка, почистване/обработка, експедиция и доставка. Освен това все още има непредвидена част - в случай на грешки по време на леене или брак, повторните операции са неизбежни на всеки от етапите на работа. Следователно цената за Клиента зависи пряко от тези разходи и съответно към тази цена се добавят данъци, планирана доходност и организационни разходи, които зависят от желанието на Изпълнителя. Следователно, за да получите добра цена за Клиента, е необходимо да убедите Изпълнителя в допълнителни предимства - обеми, продължителност на сътрудничеството, други поръчки и това може да намали непроизводствената част от цената.

Що се отнася до качеството и състава на метала, това може да се оцени чрез отливки на производствената площадка, ако клиентът пристигне там. Желателно е да се направи това, освен това, за да се определи ефективността на предприятието, то трябва да работи не само с една поръчка. Съставът на метала може да бъде оценен или от резултатите от лабораторни изследвания, или просто „на око“, ако това не е толкова важно.

Документирането на хода на преговорите и работата, поне под формата на кореспонденция по електронна поща, значително ще опрости разрешаването на спорни въпроси.

4.2. Договорът ще реши повечето от проблемите, но както неточностите в правната уредба, така и желанието да се опростят и изгладят споровете в крайна сметка могат да доведат до нежелани резултати.

4.3. Опитайте се да напишете задачата в договора по-подробно, това, което имате предвид, не е задължително да бъде направено по същия начин. И не се колебайте да включите каквото ви трябва, това ще ви помогне да избегнете ненужни проблеми.

5. Разработване и производство на инструментална екипировка.

Клиентът не се интересува много как ще протече този етап, но по правило инструменталната екипировка е доста скъпа и това дава възможност да се намали общата цена, ако клиентът има допълнително време или възможности.

5.1. Изработката от изпълнителя е по-лесна, има кого да попитате при проблеми с отливката и не е необходимо да координирате въпроси между двама различни изпълнители - отливка и инструментална екипировка.

5.2. Отстрани е възможно да се произвежда както по-евтино, така и с по-високо ниво. Но това изисква допълнително време и координация.

5.3. Ако Клиентът има свои собствени специалисти и възможности, тогава, разбира се, той ще направи оборудването сам. На първо място е по-евтино. Но е необходимо да се координират техническите въпроси с работниците в леярната възможно най-подробно, в противен случай работата и времето могат да бъдат загубени.

6. Кастинг на изображения и тестване.

Нуждата е ясна и е желателно този етап да не се отлага. Нерядко изпитанията се разтягат за твърде дълъг период. Има и неприятен момент за Изпълнителя, ако се изисква специален състав на метала, тогава не е удобно да се топи, например, в пещ с обем от тон за изображение с тегло от килограм. И този момент е също толкова необходимобсъдете предварително.

7. Поръчайте кастинг

Кастинг на поръчка - всичко е решено, съгласувано, работи се... и Клиентът, и Изпълнителят трябва да имат предвид, че процесът е доста сложен и зависи от много неща, така че всяка малка повреда забавя целия процес.

8. Довършителни работи

Завършването и боядисването на продукта не е специфично за леярната и обикновено е трудно да се очаква високо ниво. Но пак казвам, това е индивидуално.

И така, основните въпроси са идентифицирани. Можете да започнете да практикувате и да се ровите в тънкостите до безкрай!