Класификация на шлифовъчни машини
Класификация на машините за раздробяване
Всички предлагани в момента мелници с ниска мощност могат да бъдат разделени на три вида според вида на използваната мелница:
мелници с воденични камъни, вкл. с метални воденични камъни;
мелници с щифтови мелници или чукови мелници;
Първите два вида мелници, като правило, са много по-евтини от ролковите мелници, по-опростени по дизайн, но брашното, получено върху тях, е значително по-ниско по качество от брашното, получено на ролкови мелници. Щифтовите и чукови мелници могат да се използват ефективно за производството на фуражни продукти, както и на пълнозърнесто брашно; в някои случаи при обработката на зърно с добри свойства за смилане на брашно върху тях се получава сортово брашно, но не се постига значителен добив на висококачествено брашно.
Валцовата мелница и воденичният камък са централните звена на завода за производство на брашно в зависимост от качеството на зърното. На разработените гъвкави модулни системи е възможно да се произвежда брашно от различни степени - от пълнозърнесто до първокласно по желание на купувача и нуждите на пазара.
По този начин ефектът на смилане зависи от зърното, неговите свойства, вида на мелничката и правилния избор.
Строшаване на зърно в бормашина
Воденичният камък се използва най-често в селскостопански мелници за смилане на зърно в брашно за едно смилане. Работните органи на мелничния комплект с вертикална ос на въртене са два камъка, от които долният е неподвижен, горният се върти - нарича се бегач, а ако долният камък се върти, тогава се нарича бегач, докато горният камък е неподвижен.
На повърхността на камънитеприлагат се канали с различна форма, които служат за придвижване на натрошения продукт към изхода и аспирирането му.
При фино смилане се нарязват канали с дълбочина 10-15 mm, а при смилане на зърно във фуражно брашно - 5-8 mm. Ширината на жлебовете, в зависимост от диаметъра на воденичния камък, трябва да бъде 20-40 mm.
За получаване на фино брашно е необходимо камъните да са по-плътно притиснати един към друг (т.нар. "слаб" режим), а за получаване на грубо брашно мелничните камъни се раздалечават (т.нар. "висок" режим на смилане).
Мелничният камък може да се използва в комбинация с ролкови мелници, преди или след, в зависимост от задачата, например като система за смилане, след ролкови мелници в крайния етап на смилане (фиг. 1).
Ориз. 1. Технологична схема на просто смилане на зърно на валцова машина и мелничен камък:
1 - брашно; 2 - трици (2-3%)
За разлика от ролковата мелница, продуктът тук е подложен на многократно действие на работните органи, под въздействието на центробежна сила и триене, зърната се движат от центъра към периферията и в същото време описват доста значителна спирална траектория. Тъй като междината (разстоянието) между камъните постепенно се стеснява (по абсолютна стойност е по-малка от размера на зърната), зърната, движейки се през пространството между камъните, многократно се подлагат на компресия и срязване, което води до тяхното разрушаване.
Производителността на мелничния комплект зависи от структурните и механичните свойства на пшеницата, ръжта, ечемика и други преработени култури; от неговото съдържание на влага, размер на смилане, периферна скорост на въртящия се камък и състоянието на повърхностите на двата камъка.
За да се осигури нормалната работа на комплектите воденични камъни, е необходимо следното:
достатъчна твърдост, издръжливост, порьозност, еднородност и здравинаизработени камъни;
пълен баланс на въртящия се камък в движение и правилното му монтиране;
достатъчна грапавост на работните повърхности на камъните и техния строг паралелизъм при движение;
Неспазването на горните условия води до загуба на грапавост на работните повърхности, прегряване на продукта и в резултат на това до намаляване на производителността на комплекта борфъри.
Воденичният камък е направен от кремък неслучайно.Особеността на кремъка - камъка - е неговата добра устойчивост на износване при смилане на зърно. За разлика от по-"модерните" материали като желязо и стомана, кремъчните воденични камъни имат едно предимство, тъй като се износват, те не губят технологичните си свойства за дълго време.