Контрол на качеството на заготовките и монтажа им за заваряване
Преди сглобяването на детайлите се проверява чистотата на металната повърхност, която трябва да бъде добре почистена от мръсотия, ръжда, мащаб, масла и чужди включвания. Те проверяват размерите на детайлите, качеството на рязане на ръбовете и ъглите на техния скос, а при заваряване на алуминий и неговите сплави - качеството на почистване на повърхността от оксидния филм.
Режещите ръбове за заваряване и междините между заварените части са определени за ръчно електродъгово заваряване GOST 5264-80 и GOST 11534-75, за автоматично и полуавтоматично заваряване - GOST 8713-79 и GOST 11533-75, както и техническите спецификации за тази заварена конструкция. Както е известно, качеството на заварената връзка и производителността на заваръчните работи до голяма степен зависят от качеството на подготовката на ръбовете за заваряване и размера на пролуките между заваряваните части. Например, намаляването на ъгъла на скосяване води до липса на проникване на корена на заваръчния шев, а увеличаването му увеличава количеството на отложения метал и неговото свиване и съответно увеличава деформацията.
Възли и части от конструкции се сглобяват за заваряване в монтажни приспособления или на калибрирани стелажи. Основните контролирани размери по време на монтажа са:
- за челни заварки - междината между ръбовете, затъпяването и ъгъла на отваряне на шева;
- за припокриващи фуги - ширината на припокриването и празнината между листовете;
- за тройни съединения - ъгълът и междината между частите, които ще бъдат заварени, затъпяването и ъгълът на скосените ръбове;
- за ъглови фуги - празнината между частите, които ще бъдат заварени, и ъгълът между тях.