Котли за изгаряне на люспи, настъргани растителни и други горими отпадъци - Публикации
Сутрин Шарапов, директор, M.A. Шарапов, генерален конструктор, д.ф.н. ЯЖТЕ. Пузирев, ръководител на пещна лаборатория, ЗАО НПП Екоенергомаш
Сега все по-ясно се забелязва тенденция лидерите да осъзнават реалните начини за преодоляване на кризата с енергийните доставки, наполовина поради неефективно, разточително използване на горивните ресурси и пренебрегване на собствените резерви. Използването на люспи, отпадъци от обработка на зърно, дървесина и други горими отпадъци позволява да се реши и премахне остротата на икономическите проблеми на много промишлени предприятия и значително да се намалят разходите за енергия.
Пожарите са често и опасно явление в котлите, изгарящи люспите и особено елдата. Те периодично се появяват в комините и пепелните колектори, тъй като се натрупват неизгорели зърна и люспи. Поради отделянето на искри и контакта с нажежени комини, по време на периоди на горене в тях, пожарите могат да се разпространят в съседни зони. Практически във всички изследвани котелни при изгаряне на люспи се отделят искри от комините, коминните кутии и пепелоуловителите са ръждясали, изкривени от чести пожари.
За изхвърляне на люспи и натрошени горивни отпадъци предлагаме котли с вихрови пещи. Във вихровите пещи, благодарение на аеродинамичната схема, се осигурява дълбоко нискотемпературно изгаряне на горивни материали от частици с едновременното елиминиране на образуването на вътрепещни и тръбни отлагания, които са характерни за високотемпературните процеси в пещта. Котелните инсталации позволяват използването на различни натрошени растителни отпадъци, като торф, дървени стърготини и др.
Схема на организация на пещния процесобосновано чрез изследване на стендове, фото.3, и числено симулиране на аеродинамиката с идентифициране на оптималната геометрия на пещта, подаването на взрив и др., фиг.4. Схемата е изпробвана и е подходяща за производство на нови котли, както и за реконструкция на котли тип КЕ, ДКВр, ДЕ и Е 1/9, фиг.5, с паропроизводителност от 0,5 до 25 t/h. Ефективността на котлите е около 82%.
Котелна инсталация с вихрова пещ
В котлите, когато се организира горивният процес по предложения метод, зад вихровата пещ практически няма отстраняване на искри, интензивното изгаряне се концентрира в горивната камера, снимка.6. Температурата във вихровата камера не надвишава нивото на началото на омекване и интензивна сублимация на пепелта. Продуктите от горенето се охлаждат в пещта, не съдържат полепнали, разтопени частици пепел и могат да бъдат изпратени за охлаждане към конвективния димоотвод на котела без риск от шлака.
Според опита, тази вихрова технология, поради осигуряването на добро смесване на потоците, може да бъде адаптирана за доизгаряне на горивни вещества в летлива шлака и химическо неизгаряне и повишаване на ефективността на типичните слоести котли.