Курсова работа Полуавтоматична шевна машина 1495 клас
1. Класификация на шевни машини
2. Основните механизми в работата на шевните машини
3. Описание на задвижването на избраната машина
4. Неизправности, възникващи при експлоатацията и тяхното отстраняване
5. Разработване на мерки за премахване на опасни и вредни производствени фактори
6. Списък на използваната литература
1. Класификация на шевни машини, предназначение, характеристики. Избор на машина, уговорка.
Шевните машини са много разнообразни по външен вид, дизайн и кинематика. В шивашката промишленост се използват голям брой различни машини, поради което, за да се систематизират, те се разделят на групи според предназначението им:
- Заключващ бод за ключалка
- Прав бод верижен бод с една нишка
- Верижен бод с много нишки прав бод
- Полуавтоматични машини за пришиване на копчета и други аксесоари, оперативни талони
- Полуавтоматични илици, закрепвания и къси шевове
- Полуавтоматични машини за обработка на отделни части на облекло
Във всяка от тези групи машините се разделят на две подгрупи в зависимост от естеството на шева, който изпълняват (верижен бод, совалков шев).
За обозначаване на шевни машини работи исторически установена система от прости серийни номера, донякъде модифицирана през последните две десетилетия.
Типсе обозначават с букви, понякога с цифров префикс (RL-4, CL-2). Тези букви изразяват името на машината по отношение на конструктивните характеристики.
И така, типът на машината RL означава, че тази машина е за рязане и лента, а числото 4 означава следващото подобрение.
Споредконструктивнитехарактеристики на машинатасе делят на едноиглени и многоиглени, совалкови и безсовалкови, машини с въртящи се и люлеещи се совалки.
Всички машини са разделени на универсални и специални.
Къмспециалнитеспадат машини, на които можете да извършвате всяка една специфична технологична операция: зашиване на копчета, лепене на илици и др.
Универсалнитевключват машини, които могат да извършват няколко различни операции: шев, шев, шев, шев).
Според степента на участие на работника в управлението на машината и контрола върху нейната работа машините се делят на автоматични, неавтоматични и полуавтоматични.
Полуавтоматични шевни машини за зашиване на аксесоари и изработване на закрепвания автоматично извършват трудоемки технологични операции. При извършване на тези и някои други операции движението на материала, отклонението на иглата са предварително определени и се извършват от механизъм със специална конструкция, който затяга материала и държи фитингите до края на операцията. Използването на полуавтоматични шевни машини в технологичните процеси може значително да повиши производителността на труда, да подобри качеството на обработката и да намали умората на работниците. В тази курсова работа ще разгледаме полуавтоматична шевна машина 1495 клас.
2. Основните механизми в работата на шевната машина.
Индустриалната шевна машина се състои от индустриална настолна машинна глава и индивидуално задвижване.
Ръкав 2, стойка за ръкави 3 и платформа 1 (фиг. 1) всички тези части се наричат глава на шевната машина.
Втулката на шевната машина отляво има предна част 4 (борд). Въртенето от електрическия мотор се предава на маховика. В ръкава на машината и под платформата има части, които предават движениеот маховика до работните органи на машината.
Фигура 1. Основните органи на шевната машина:
1-платформена шевна машина; 2-втулка; 3- стойка за ръкави; 4- предна част на ръкава; 5- обхват на ръкава
Разстоянието от стойката на ръкава до линията на движение на иглата се нарича обхват на ръкава 5 (машина). Това разстояние се определя от размерите на продукта, който може да бъде поставен върху платформата вдясно от иглата
Игла, служи за пробиване на материала, прекарване на горния конец през него и образуване на примка или застъпване. Механизмът на иглата е разположен в ръкава на колата, извършва възвратно-постъпателни движения.
Совалката,хваща примката или входа на иглата, разширява я, увива я около калерчето, преплита горната и долната нишка. Механизмът се намира под платформата и се върти.
Приемачът на конецаизтегля конеца от калерчето или макарата, подава конеца към иглата и куката, затяга шева, извършва въртеливо или осцилиращо движение, намира се в ръкава на машината.
РелсаМеханизмът за движение на плата, разположен под платформата, се движи под формата на елипса.
Притискащото крачепритиска тъканта към пластината на иглата и подава, механизмът се намира в ръкава на машината и не прави никакво движение.
Детайли за предаване на въртеливо движение.
Вал –прът с кръгло напречно сечение, служи за образуване на въртеливо движение, поддържане на частите, фиксирани върху него, и предаване на движение към тях.
Втулкацилиндрична част, използвана за задържане на валове и оси.
За предаване на въртене към паралелни валове, разположени на голямо разстояние един от друг, се използват ремъчни и зъбни ремъчни задвижвания. За прехвърляне на ротацияпаралелни валове, разположени на малко разстояние един от друг, използват цилиндрични спирални и цилиндрични зъбни колела с външна и вътрешна предавка (Фигура 2).
За преобразуване на въртеливото движение в възвратно-постъпателно движение в шевните машини се използва колянов механизъм, състоящ се от манивела и щифт с два манивела и свързващ прът (Фигура 3)
Манивелатае монтирана на въртящ се вал и има отвор; в него се вкарва пръст с две кокалчета, на чието външно рамо се поставя главата на мотовилката.
Билката-прътът с две глави е основният елемент за преобразуване на движение от един вид в движение от друг.
Фигура 2. Части за преобразуване на въртеливо движение
Фигура 3. Колянов механизъм: 1- манивела; 2-двоен пръст; 3- свързващ прът
3. Описание на задвижването на избраната машина
Полуавтоматична 1495 кл. предназначени за шиене на плоски копчета с четири отвора близо до продукти с верижен шев с един конец. Копчето е зашито за 20 убождания с игла. Полуавтоматът се състои от глава 2 полуавтомата 1095 клетки. , в който се променя дизайнът на машината и повдигащото устройство на държача на бутоните, и приставката на бункера 5, неподвижно фиксирана върху плочата 1. Приставката на бункера 5 служи за ориентиране на копчетата, подаването им в пролуката между зъбците на държача на бутоните и изтласкване на зашития бутон от него заедно с материала. Зашиване на копчета, вдяване на конци, извършване на основни настройки на шевни механизми в полуавтоматична машина 1495 кл. произвеждат по същия начин, както в полуавтоматична машина 1095 клетки.
Корекции в механизма за закрепване. Позицията на жлеба на наклонителя 4 (фиг. 4) спрямо ориентирания бутон е регулируемачрез завъртане на кобилицата 6 след разхлабване на затягащия винт 7. Когато кобилицата 6 се завърти по посока на часовниковата стрелка, накланящото устройство 4 се завърта в същата посока.
Позицията на приемния отвор на канала 11 спрямо бутона, осигурен от наклонителя 4, се регулира по височина чрез вертикално движение на тялото на канала 11 след разхлабване на двата винта 5, 10.
Позицията на ножа 9 в жлеба на канала 11 се регулира чрез завъртане на ножа след разхлабване на затягащия винт 3.
Положението на ориентатора 13 по височина спрямо горната равнина на бутона, подаван във фунията 15, се регулира чрез завъртане на кобилицата 1 след разхлабване на затягащия винт 2. Когато кобилицата 1 се завърти по посока на часовниковата стрелка, ориентаторът 13 и неговият вал 8 ще се издигнат. Позицията на фунията 15 по височина спрямо долната повърхност на захранващия лост 26 се регулира чрез завъртане на кобилицата 24 след разхлабване на затягащия винт 22. Когато кобилицата 24 се завърти по посока на часовниковата стрелка, фунията 5 ще се издигне.
Повдигащата сила на фунията 5 се регулира чрез преместване на регулиращия пръстен 23 по протежение на вала 2 след разхлабване на двата му ограничителни винта. При спускане на пръстена за настройка пружината 20 ще бъде компресирана и повдигащата сила ще се увеличи.
Позицията на ролката на кобилицата 12 при степента на вертикално регулиране се регулира чрез завъртане на кобилицата 2 след разхлабване на затягащия винт 6.
Позицията на щифтовете на захранващия лост 26 спрямо ориентатора 3 и жлеба във фунията 5 се регулира чрез завъртане на захранващия лост 26 по оста 27 след разхлабване на винта 25, който затяга двата крутона.
Напрежението на клиновия ремък се осигурява чрез завъртане на кобилицата 7 върху втулката 9 след разхлабване на винта 8. Ако кобилицата 7 се завърти по посока на часовниковата стрелка, опъващата ролка 4 ще увеличи натиска си върху клиновия ремък.
Навременността на включване на приставката, т.е. захранването на следващия бутон се осигурява чрез завъртане на гърбицата 27 (фиг. 5) на вала 26 на червячното колело на главата на машината след разхлабване на двата ограничителни винта 28.
Позицията на височината на палеца 25 спрямо ролката 24 на кобилицата 23 на приспособлението се контролира чрез преместване по протежение на прореза на лоста 29 на оста на палеца 25 след разхлабване на гайката 30.
Навременното повдигане на краката 3 се осигурява чрез завъртане на гърбицата 21 спрямо гърбицата
22 след разхлабване на двата затягащи винта 5. Ако копчето не е поставено в държача на копчето на шевната глава, без да натискате педала, натиснете лоста 4 и бутонът ще се подаде. Ако бутонът не се подава отново, трябва да проверите наличието на бутони в канала за закрепване.
Регулации в механизма за повдигане на краката и обръщане на главата. Височината на повдигане на краката 3 се регулира чрез промяна на позицията на ролката 200 спрямо гърбицата 2. Ако валът 6 и кобилицата 19, след разхлабване на затягащия винт 0 на кобилицата 7, се завъртят обратно на часовниковата стрелка, тогава ролката 20 ще се отдалечи от гърбицата 2. Съответно кобилиците 19 и валът 6 ще се завъртят под по-малък ъгъл и щангата 2 ще повдигне крака 3 с по-малка сума.
Позицията на палеца 5 спрямо ролката 13 на лоста 14 за завъртане на главата на машината се регулира от хоризонталното движение на лоста 8 и неговата скоба 16 след разхлабване на двата затягащи винта 7. С хоризонталното изместване на скобата 6 позицията на хоризонталната платформа на кобилицата 7 спрямо пръта 8 на електромагнита 9 се променя, но това действие няма да повлияе на включването на главата на машината .
Височината на плочите 1 спрямо краката 3 се регулира чрез вертикалното им движение след разхлабване на винтовете 2.
Паралелност на платформата на главата на равнината на закрепванерегулира се чрез вертикално движение на глава 2 с винт 3 след разхлабване на контрагайката 4.