легиране
Легиране- (от латинското ligo - свързвам, свързвам) - въвеждането на така нареченителегиращи елементив състава на метални сплави за промяна на структурата на сплавите, придавайки им определени физични, химични или механични свойства. За разлика от модификацията по време на легирането, придобитите свойства се запазват след последващо претопяване на метала. [1]
Технически превод на термина "Alloying": английски. плаващ, немски Legierung, фр. съюз.
Легирането е един от основните методи за контрол на лятата структура на метали и сплави.
С други думи, легирането се разбира като термодинамично стабилен процес на въвеждане на допълнителни компоненти в сплав, чийто ефект е най-голям при най-равномерното разпределение на легиращите елементи в стопилката. [3]
Легиране на метали и сплави
Легирането е важен компонент от технологията за производство на висококачествени икономично легирани чугуни и стомани.Теориите за втвърдяване на легирането[3] позволяват да се предвидят свойствата на сплавите и да се обоснове изборът на легиращ комплекс въз основа на диаграми на състоянието, атомната структура на елементите, редица физикохимични модели. В същото време технологиите за легиране не бяха обърнати необходимото внимание - но това често се случва днес.
Операцията на легиране на сплави не трябва (!) да се бърка с операциите на модификация и дезоксидация (и тази грешка се среща много често), тъй като в тези случаи механизмът на влияние върху структурата и свойствата на стоманите и сплавите е напълно различен. Заразлики между легиране и микролегираневижте страницата Микролегиране.
Както е отбелязано по-горе,легирането на сплавитрябва да се извършва на по-ранни етапи, тоест дори по време на топенето на сплави, по-специално чугуни и стомани. INАкооперацията по легиране на металсе прехвърли на етапа на обработка в кофата (извън пещта), това може да доведе до нестабилност на свойствата, в резултат на факта, че огнеупорните феросплави нямат време и се разтварят напълно. Температурите на топене на повечето легиращи елементи, които ефективно влияят върху структурата и свойствата на чугуните и стоманите, са по-високи от технологичната температура на топене на стомана и още повече - чугун. Следователно процесът на разтваряне на чисти метали и техните феросплави по време на легиране протича в дифузионен режим и е продължителен.
Залегиране на желязо-въглеродни сплависе използват почти всички основни елементи на периодичната система, с възможно изключение на благородни метали и трансуранови елементи. [3] Но на практика кръгът от елементи, използвани за легиране на сплави, е много по-тесен - основно това са метали от IV-VI групи на системата от елементи.
Легиране на стомани
Стоманата може да бъде легирана с един, два елемента и т.н. В зависимост от елементите, използвани за легиране, легираната стомана се нарича хром, хром-никел и др.
Класовете легирана стомана, техният химичен състав и технически характеристики се определят от GOST 977-88. Вижте също: Структурни класове на легирани стомани.
Няколко думи за икономичното легиране на стомани. Индустриалните изследвания в областта на комбинираните технологии за легиране на стомани с ванадий са започнати през 40-те години от V.I. Тижнов и разработен в Уралския изследователски институт за черни метали (УРАЛНИИЧЕРМЕТ). Комбинираните технологии за легиране на стомани и особено на чугуни с отпадъци, съдържащи оксиди на други цветни метали, са изследвани в много по-малка степен, което затруднява тяхното разпространение. Въпреки че разходите за легиране при използване на производствени отпадъци за тази цел са намаленимногократно.
Легиране на чугуни
Икономичното легиранена желязо-въглеродни сплави [3] е популярен и търсен днес метод за разработване на ресурсоспестяващи технологии.
Напоследък легирането на чугуни става все по-широко разпространено, особено в индустриализираните страни (както и легирането на стомани). Това се случва, защото качеството на продукта става по-важно от количеството, което осигурява производството на отливки от нискокачествен нелегиран сив чугун - благодарение както на пазарната икономика, така и на общите разумни принципи на развитие на обществото.
Класовете легиран чугун за отливки се регулират от GOST 7769-82. Чугунът е легиран с хром, силиций, манган, никел, мед, молибден, титан, фосфор и алуминий. Легирането на чугун се извършва, за да се повиши устойчивостта на корозия, топлоустойчивостта, устойчивостта на износване на чугуна и др. Легираните чугуни се разделят на хром, силиций, алуминий, манган, никел (виж Niresist).
При избора на технологии за легиране на стомани, чугуни и други сплави е необходим индивидуален подход, анализ на разнообразието от легиращи материали и методи и рационално проучване за конкретни производствени условия.
Залегиране на чугуни, стомани и сплавиможете да се обърнете към специалистите на Modifier Research Center. Контакти >>
Изготвен от: Kornienko A.E. (ICM)
Освещение:
Внимание, конкуренция! Общобългарско младежко състезание "Аз и моята професия: металург, леярен технолог". Още >>>