маслени колектори
Маслените картери (фиг. 39) служат за източване на маслото от хладилния апарат и след това за изваждането му от системата. Използването на маслени колектори намалява загубата на хладилен агент и повишава безопасността на работа при отстраняване на масло от системата. По време на работа на хладилния агрегат, маслото от маслените сепаратори и апаратите от страна на високо и ниско налягане, ако няма автоматичен байпас на маслото в картера на компресора, периодично се байпасира в масления картер. Изпускането на масло директно от апарати и съдове е забранено от Правилата за устройство и безопасна експлоатация на амонячни хладилни агрегати. От маслените колектори се отделя масло под налягане, близко до атмосферното.
За да направите това, след заобикаляне на маслото от апарата към масления картер, той се изключва от апарата и се свързва към смукателния тръбопровод пред сепаратора на течността. Маслото се освобождава от масления картер, след като в него се установи смукателно налягане и се откачи от всички връзки, свързващи го с хладилната система. Свързването на масления картер към смукателния тръбопровод преди маслото да бъде изпуснато от него позволява хладилният агент да се изпари от маслото и по този начин да се намалят загубите му по време на отстраняването на маслото.
Фиг.39. Картер за масло: 1 - клапан за входа на маслото от амонячната смес; 2- клапан за засмукване на амонячни пари; 3- клапан за изпускане на масло
При поставяне на масления картер в машинното или оборудването отделение, изходният тръбопровод за масло трябва да бъде изведен извън помещението с монтиране на манометър и спирателен вентил.
Сепаратори за течности
Течният сепаратор (фиг. 40) предпазва компресорите от навлизане на течен хладилен агент в тях, предотвратявайки воден удар. Течните сепаратори се използват в системи за директноохлаждане и ги монтирайте в смукателния тръбопровод преди компресора. В случай на използване на течен сепаратор за подаване на течност към изпарителната система (вериги без помпи), те допринасят за повишаване на ефективността на изпарителите, осигурявайки многократна циркулация на течния хладилен агент, освободен от парите, образувани по време на дроселирането в управляващия клапан, и следователно по-добро пълнене на апарата с течност, което позволява да се увеличи интензивността на топлообмена. Освен това маслото, отделено от течния хладилен агент, се натрупва в сепараторите за течности.
Фиг.40. Течен сепаратор
При хладилни вериги без помпа, сепараторът за течности е разположен в горната част на хладилната система, за да създаде хидростатично налягане, достатъчно за подаване на течен хладилен агент към хладилните устройства. В циркулационните системи сепараторът за течност може да бъде разположен под охладителните устройства.
Отделянето на течния амоняк, изнесен от охладителните устройства от пара, засмукана от компресора, се извършва поради рязка промяна в скоростта и посоката на хладилния агент. За да предотвратите отнасянето на капчици хладилен агент, скоростта на парата в съда не трябва да надвишава 0,5 m/s.
Конструктивно течните сепаратори са направени под формата на вертикални заварени цилиндрични контейнери с разклонителни тръби и фитинги за свързване на пара, течност и изравнителни линии, както и устройства за автоматизация.
Парите на хладилния агент от охладителните устройства влизат в сепаратора на течността през входната тръба 1 (фиг. 40). Капките течност, като по-тежки, падат в долната част на апарата и през дренажната тръба 5 се изпращат обратно към охладителните устройства или защитния приемник. Сухите пари се засмукват от компресора през тръба 3. Течен хладилен агент от регулиращиястанция навлиза в сепаратора на течност през тръба 4. Отделената пара се изсмуква от компресора и течността навлиза в охладителните устройства. Разклонител 2 е предназначен за свързване на изравнителна паропровод. Маслото се освобождава от апарата през тръба 6 с клапан.
В системите за охлаждане на солен разтвор функцията на сепаратора на течността се изпълнява от изсушителя на кожухотръбния изпарител.