Метод за засаждане и нагряване на плочи в нагревателни пещи на мелници за горещо валцуване, Патентна банка
Изобретението се отнася до металургията. Методът за поставяне и нагряване на плочи в нагревателни пещи на мелници за горещо валцуване включва поставяне на студени и горещи плочи в пещта и контролиране на температурния режим в зависимост от преминаването на плочите през зоните на пещта и времето за спиране на мелницата за претоварване. Монтажът с топли и студени плочи се оформя в следния ред. Горещите плочи в нагревателната пещ запълват само зоната на изчакване за изравняване на температурата на плочата над секцията и технологичната зона, загрята от отработените газове. Студените плочи се поставят в поне една от зоните за високотемпературно заваряване в зависимост от обема на използваните студени плочи. По време на движението на горещи плочи през зоните на заваряване, температурите в тях се намаляват със стойност, определена от съотношението ΔТн=15,518exp(0,005Тс)±30°С, където ΔТн е стойността на понижението на температурата в зоните на заваряване, Тс е температурата на плочите преди засаждането им в нагревателната пещ; 15.518 и 0.005 - размерни коефициенти, 1/°С. Тъй като тези зони се запълват със студени плочи, температурата се повишава до първоначалната температура. Изобретението дава възможност да се осигури използването на максимален обем горещи плочи и минимизиране на разхода на гориво. 1 болен.
Настоящото изобретение се отнася до металургията, по-специално до метод за настройка и нагряване на плочи в нагревателни пещи на мелници за горещо валцуване.
Съществува метод за валцуване на ленти с гореща настройка на непрекъснато отлети плочи в нагревателни пещи на непрекъсната мелница 2000 CherMK [вижте например Пилотно изследване на технологията за гореща настройка в комплекс UNRS - мелница 2000. Beigelzimer E.E., Ostapenko A.L., Сергеев E.P. и други - Черна металургия. Бюлетин на НТИ, 1991, № 2, стр. 54-56], в който приблизително 50%плочите се зареждат в пещта в студено състояние след проверка и оголване, а 50% - в горещо състояние. В повечето случаи топлите и студените плочи се зареждат смесени, което не позволява регулиране на работата на пещите. По време на работата бяха образувани големи партиди горещи плочи за засаждане в пещта, което направи възможно привеждането им в стабилно състояние.
Образуването на големи партиди горещ метал е свързано с осигуряване на максимален дял бездефектни плочи, висока температура на плочите на изхода на CCM (машини за непрекъснато леене), тъй като натрупването на голям обем горещи плочи ще изисква увеличена продължителност на времето, прекарано от горещи плочи, преди да бъдат поставени в нагревателни пещи, когато се съхраняват в специални резервоари за съхранение.
От своя страна, дългосрочното съхранение на метал в резервоари за съхранение при високи температури води до нарастване на слоя мащаб върху повърхността на плочите, което допълнително намалява ефективността на нагряване на метала над секцията в нагревателните пещи поради повишената отразяваща способност на нагрятия дебел слой мащаб върху широкия ръб на плочите, което значително намалява ефективността на горещата настройка, влошава качеството на готовата стомана поради повърхностни дефекти.
Освен това има определени ограничения за марките и асортиментите на стоманата, които не позволяват използването на значително количество разтопена стомана за гореща настройка, т.е. изискващи инспекционна проверка на повърхността на плочи в студено състояние, както и трудни за деформиране марки стомана, които изискват нагряване при високи температури и увеличена продължителност. Следователно технологичният процес, използващ "големи" горещи инсталации, не е най-оптималният както по отношение на ефективността на нагревателните плочи в нагревателните пещи, така и по отношение на обемана метала, използван от технологията за горещо засаждане, като дял от общия обем на производството.
Най-близкият по своята техническа същност и постигнатите резултати до предложеното изобретение е метод за нагряване на смесена (гореща и студена) инсталация, при която, за да се поддържа производителността на пещта, приета за гореща инсталация след зареждане на горещ метал в определено време, преди предстоящото прехвърляне на ролките в мелницата, студен метал се зарежда в пещта.
Студеният метал, поставен в пещта, не беше нагрят, тъй като беше изтласкан през пещта с честота, приета за горещия метал, поставен преди него. Но след това, след доставката на последния, студеният метал се нагрява в пещта по време на престоя си по време на трансбордиране [вижте например Регулиране и работа на пещи за нагряване на метал. В.Г. Каплан. М.: Металургия, 1965, с.45-46].
Прилагането на този метод за настройка и нагряване на плочи в нагревателни пещи на мелници за горещо валцуване няма да доведе до значително намаляване на специфичния разход на стандартно гориво и увеличаване на производителността на мелницата, тъй като зоната, в която се намира студеният метал по време на престой, не е определена, ако е в методичната зона за заваряване и отработените газове, тогава времето за прехвърляне на ролка може да не е достатъчно за загряване на метала, разположен в методичната зона, следователно става необходимо да се извърши принудително нагряване или увеличете продължителността му. Ако само зоните за заваряване се запълват със студен метал, обемът на смесената инсталация се намалява, което ще доведе до увеличаване на броя на претоварванията и следователно до намаляване на производителността и увеличаване на разхода на гориво.
Целта на изобретението е да се осигури използването на максимален обем горещи плочи и да се сведе до минимумразход на гориво без влошаване на качеството на готовата стомана.
Техническият проблем се решава чрез прилагане на предложения метод за монтиране на студени и горещи плочи и нагряване в нагревателни пещи на мелници за горещо валцуване, характеризиращ се с това, че инсталацията с горещи и студени плочи е оформена в такъв ред, че горещите плочи в нагревателната пещ запълват само зоната на изравняване на температурата на плочата по напречното сечение (задържане) и зоната, нагрята от отработени газове (методично), а студените плочи се поставят в поне една от високотемпературните (заваряване) зони, в зависимост от обема на използваните студени плочи, докато при движението на горещите плочи през зоните на заваряване температурите в тях се намаляват с количество, определено от съотношението:
където ΔТн - стойността на понижението на температурата в зоните на заваряване;
Тс е температурата на плочите преди поставянето им в нагревателната пещ;
15.518 и 0.005 - размерни коефициенти, 1/°С,
и тъй като тези зони се запълват със студени плочи, температурата се повишава до първоначалната температура.
Техническият ефект се постига от факта, че чрез намаляване на обема на горещите плочи в "смесената" инсталация в сравнение с обема на "голямата" инсталация, времето за нейното формиране се намалява с 1,5-2,0 пъти. Това дава възможност за зареждане на нагревателни пещи с по-горещи плочи с минимална дебелина на скалата, което значително увеличава интензивността на нагряване на метала в зоните на нагревателните пещи, като по този начин улеснява отоплението с намален разход на гориво и минимална продължителност, без да се влошават качествените характеристики на готовата стоманена повърхност.
Целесъобразността от формирането на инсталация със "слой" от студени плочи се състои в това, че при планирано спиране на мелницатаплочите на "междинния слой" са разположени във високотемпературните зони на пещта, което осигурява достатъчно нагряване на метала по време на планирано спиране на пещта и възможност за ускорено по-нататъшно транспортиране на "междинния слой" през пещта преди дозиране, без да се увеличава разходът на гориво за неговото нагряване.
В допълнение, образуването на горещи възли в малки партиди улеснява процеса на планиране на производството с присвояването на метала към технологията с помощта на горещо сядане и по този начин гарантира използването на максималните обеми горещ метал.
Известните и предложените технически решения имат следните общи характеристики: смесеното засаждане на плочи в нагревателни пещи на широколентови мелници се извършва в студено и горещо състояние.
Разликата на предложения метод се състои във факта, че при формирането на смесена инсталация се осигурява засаждане на плочи с регулирано разположение в пещта по време на планирано спиране на мелницата, както и регулиран температурен режим по време на преминаването на студени плочи през пещта и продължителността на нагряване, като същевременно се осигуряват възможно най-ниски топлинни загуби и разход на гориво.
От това следва, че предложеното техническо решение отговаря на изобретателския критерий "Новост".
Сравнителният анализ на предложеното техническо решение не само с прототипа, но и с други технически решения не разкри съществените характеристики, присъщи на заявеното решение. От това следва, че заявената съвкупност от съществени разлики осигурява горния технически резултат, който отговаря на критерия на изобретението "Изобретателска стъпка".
Чертежът показва графика на зависимостта на степента на намаляване на температурата на нагряване в заваръчните зони на нагревателните пещи ΔТн) от температурата на плочите (Тс) преди засажданевъв фурната.
Техническите и икономическите предимства на предлаганото техническо решение се състоят в това, че приложението на изобретението позволява използването на горещи плочи за изпичане в нагревателни пещи в максимална степен от общия производствен обем и поради по-високата температура на плочите преди изпичане в пещта и наличието на котлен камък с минимална дебелина върху повърхността на плочите, за да се повиши ефективността на нагряване на плочите и да се намали специфичният разход на конвенционално гориво при транспортиране на горещи плочи с по-ниска температура през високотемпературна зона s.
Иск
Метод за монтиране и нагряване на плочи в нагревателни пещи на мелници за горещо валцуване, включващ монтиране на студени и горещи плочи в пещта и контролиране на температурния режим в зависимост от преминаването на плочите през зоните на пещта и времето на спиране на мелницата за претоварване, характеризиращ се с това, че инсталацията с горещи и студени плочи е оформена в такъв ред, че горещите плочи в нагряващата пещ запълват само зоната на задържане за изравняване на температурата на плочата в напречното сечение и методичната зона, загрята от отработените газове, и студените плочи се поставят в поне една от зоните за високотемпературно заваряване, в зависимост от обема на използваните студени плочи, докато по време на движението на горещи плочи през зоните на заваряване температурата в тях се намалява със стойност, определена от съотношението:
където ΔТн - стойността на понижението на температурата в зоните на заваряване;
Тс е температурата на плочите преди поставянето им в нагревателната пещ;
15.518 и 0.005 - размерни коефициенти, 1/°С,
и тъй като тези зони се запълват със студени плочи, температурата се повишава до първоначалната температура.
MM4A Предсрочно прекратяване на патент поради неплащане на таксата за поддържане на патент навремесила