Методизащита на металите от корозия
Използването на различни методи за защита на металите от корозия позволява до известна степен да се сведат до минимум загубите на метали. В зависимост от причините за корозията се разграничават следните методи за защита.
1)Третиране на околната среда, в която възниква метална корозия.Такива методи включват процесите на неутрализация на околната среда, деоксигениране, въвеждане на инхибитори на корозията (забавители).
Тези методи се използват в случаите, когато обемът на корозивната среда е доста ограничен. Широко приложение намират инхибитори, които предпазват изделия от черни и цветни метали от атмосферна корозия по време на съхранение, транспортиране и др. Като инхибитори се използват както неорганични, така и органични вещества: хромати, полифосфати, формалдехид, различни амини, уротропин и др.
Въвеждането на такива окислители като K2Cr2O7 и K2CrO4 в разтвора насърчава образуването на оксидни пасивиращи агенти върху желязото.
филми. Полифосфатите, които включват Calgon (натриев хексаметафосфат–(NaPO3)n, къдетоn= 6 - 20), образуват водоразтворими соли с Ca 2+ и Mg 2+ йони, т.е. едновременно омекотяват водата и инхибират процеса на корозия поради образуването на плътен филм от железен фосфат на повърхността.
Действието на инхибиторите е както следва. При ниски концентрации инхибиторът се адсорбира върху активните зони на металната повърхност и ги блокира, като намалява скоростта на корозия няколко пъти. При високи концентрации инхибиторът създава плътно покриващи защитни филми на повърхността, подобни на маслени филми, които предотвратяват достъпа на деполяризатора до металната повърхност и забавят скоростта на неговото разтваряне. Инхибиторите могат да забавят както анодната реакция на окисление на метала, така и етапа на катодна редукция на окислителя - деполяризатор.
2) Методобезвъздушаване(дезоксигенация) се състои в отстраняване на кислород от водата. За това се използват специални вещества: натриев сулфит (Na2SO3 + 1/2O2 = Na2SO4), пирогалол и други, а също така пропускат вода през слоеве метални стърготини, които корозират по механизма на кислородна деполяризация и в същото време абсорбират кислород от водата.
3) Метално легиране.За стомани, работещи в агресивни газови и течни среди, металното легиране се използва широко.Такива легиращи компоненти се въвеждат в метали, които повишават химическата устойчивост и топлоустойчивостта (устойчивост на образуване на котлен камък), които имат висока дифузионна способност в даден метал или сплав и, излизайки на повърхността, образуват стабилни оксидни слоеве, а в разтвори изместват потенциала на легирания метал в положителна посока.
Фиг. 8. Влияние на хрома върху потенциала наFe-Crсплави
от този клас, образуват оксиден слой, съдържащ NiCr2O4 и FeCr2O4, който е по-стабилен от обикновения Cr2O3 оксид. Подобен ефект имат Al (алитиране), Si (силикониране) и др.
В много случаи върху повърхността на металите (Ti, Nb, Zr, Cr, A1) са специално оформени устойчиви оксидни филми, които предпазват металите от корозия (например слоеве от Al2O3 се създават върху повърхността на алуминия чрез анодиране, предотвратявайки по-нататъшното окисляване на метала). Високата химическа устойчивост на повечето от оксидите на тези метали се дължи на факта, че по своето естество те са или изолатори, или полупроводници и са лоши проводници на електрически ток. Поради тази причина катодните и анодните реакции, свързани с преноса на заряд (електрон) през оксида, покриващ метала, стават невъзможни поради високото електрическо съпротивление.
">