Molykote и EFELE дисулфидни молибденови смазки
Вижте също
В природата молибденът се среща само химически свързан с други елементи под формата на руда.
Поради външната си прилика с галенит - оловен сулфид - този минерал преди е бил наричан "molybdos", което на гръцки означава "като олово". През 1778 г. шведският учен Карл Вилхелм Шееле идентифицира молибденита като метален сулфид, а през 1782 г. Петер Якоб Хелм изолира метала и го нарече молибден.
Към днешна дата са открити и се разработват големи находища на молибденит в планините Колорадо (САЩ), Китай, Чили и България.
Молибденовият дисулфид намира употребата си като смазка през 1935 г. Тестовият стенд, който беше проектиран да симулира вибрации на самолета, се оказа неработоспособен - части от силно натоварените му триещи се единици се движеха на скокове. Опитите за отстраняване на проблема с помощта на смазочни материали, налични по това време, не доведоха положителни резултати. Задачата за осигуряване на плавно движение на звената на инсталацията е решена от немския инженер Алфред Зонтаг, който прилага на практика информация за свойствата на молибденита, датираща от 18 век. Въпреки това, заедно с ефективното намаляване на коефициента на триене, молибденовият дисулфид причинява износване на възлите, тъй като естественият минерал съдържа примеси от абразивен кварцит и е невъзможно да се получи чисто вещество на съществуващото технологично ниво.
През 1940 г. Sonntag основава Sonntag Scientific Corporation,разработени методи за почистване на молибденит от примеси и получаване на чист продукт. През 1948 г. той създава Alpha Molykote, която става първият в света производител на смазочни материали с молибденов дисулфид.
В началото на 70-те години механизмът на смазващото действие на молибденовия дисулфид е изследван за първи път чрез сканираща електронна микроскопия. В резултат на това беше установено, че уникалните антифрикционни свойства на това твърдо вещество се дължат на неговата анизотропна слоеста структура и способността да запълва вдлъбнатините на повърхностните микрограпавини, образувайки смазващ слой под формата на гладък и много хлъзгав филм. Освен това се оказа, че молибденовият дисулфид може да се придържа към повърхността на металите поради високата си адхезия, а коефициентът му на триене остава нисък дори при изключително високи налягания.
Въвеждането на твърди смазочни материали в състава на гресите им придава нови свойства. Образуването на два смазочни слоя (грес и твърда смазка) значително увеличава носещата способност на такива продукти. Като твърди смазочни материали обикновено се използват графит (графитни смазочни материали), молибденов дисулфид (молибденов дисулфид или молибденови смазочни материали), политетрафлуоретилен (PTFE или флуоропластични смазочни материали) и други специални добавки.
Основното предимство на молибденовите греси пред традиционните е, че те работят стабилно при екстремно високи натоварвания, при високи и ниски температури, ефективно предотвратяват повишеното износване, фретинг корозия, надраскване и осигуряват дълготрайно смазване при агресивни фактори на околната среда. Смазките с молибденов дисулфид, в сравнение с графитните смазки, имат по-високи антифрикционни свойства, имат по-голяма носеща способност и могатработа във вакуум.
Експериментални проучвания върху машина с четири топки установиха, че молибденовият дисулфид и графитът проявяват синергично взаимодействие и подобряват положителните свойства един на друг (виж Фиг. 1).
Ориз. 1. Графика на износване спрямо натоварване и съдържание на графит и молибденов дисулфид в смазката
Резултатите от експеримента показаха, че антифрикционните свойства на молибденовия дисулфид при всякакви условия надвишават свойствата на графита. При определени пропорции на суспензията на тези компоненти в минерално масло, износването се намалява до 6 пъти в сравнение с използването на чист графит и при определени условия на натоварване съставът на тези твърди смазочни материали е по-ефективен от чистия молибденов дисулфид.
Гресите EFELE MG-212, Molykote 165-LT, Molykote G-4700 и Molykote Longterm 2/78 G съдържат фини частици молибденов дисулфид, напълно пречистен от всякакви примеси. Твърдите смазочни материали в продуктите Molykote 1122, Molykote BR2 plus, Molykote Longterm 00, Molykote Longterm 2 Plus са състави от молибденов дисулфид и графит, внимателно подбрани в определени пропорции.
Молибденовите греси Molykote и EFELE на базата на синтетични и минерални базови масла с литиеви и комплексни сгъстители имат необходимите комбинации от свойства за различни работни условия и са предназначени както за конвенционални, така и за специални приложения.
Описания на греси Molykote, пълни със състав от графит и молибденов дисулфид, можете да намерите в статията Графитни греси.
Свойства и примери за приложениеГресите Molykote и EFELE, съдържащи чист молибденов дисулфид, са показани в таблицата по-долу.