Обещаващ бизнес с ековата (целулозна изолация)
Целулозна изолация - ековата
Ековатата или целулозната вата е сравнително нов вид строителен материал за нашата страна, който се използва като нагревател. Този материал е най-широко използван в САЩ и европейските страни, където годишното увеличение на производството на ековата е 25-30%.

Експертите са убедени, че същата тенденция ще бъде налице и на българския пазар, основното е правилно да се представи продуктът и да се обясни на потребителите какви са основните предимства на този материал. Най-важното е екологичността на изолацията и използването на вторични суровини за нейното производство: 80 процента от състава е рециклирана целулоза (отпадъчна хартия), останалите 20 са антисептик (борна киселина) и забавители на горенето.
Освен че не е токсичен за здравето и безвреден за околната среда, ecowool запазва топлината перфектно, има висока пожароустойчивост и звукоизолация, не гние, икономичен е при консумация, универсален е в употреба, не създава ниши и кухини при запълване, тъй като не е ролка и не плочки, като други нагреватели, а маса от прахообразни влакна.
Недостатъци на ecowool
Недостатъците включват може би само факта, че за изолация на стени и повърхности с ековата е необходимо специално оборудване, с помощта на което материалът се напръсква върху стените и се издухва в ниши. Въпреки че, от друга страна, тази технология ви позволява да работите с труднодостъпни места, неравни повърхности и сложни структури, което също е определено предимство за използването на целулозна изолация.
Докато целулозната вата не е толкова разпространена, съответно и практически няма конкуренция в тази област, освен това рециклирането е полезен и печеливш бизнес,следователно е възможно да се изгради печеливш, обещаващ бизнес в производството на ecowool.
Спецификата на производството на ековата
Технологията за производство на целулозна изолация се състои от няколко етапа: основната суровина - отпадъчната хартия - се опакова и сортира ръчно, за да се отървете от големи чужди предмети и онези видове хартия, които не са подходящи за производството на ековата. След това има смилане в трошачка, разделяне на кламери и скоби с магнит, извършва се повторно рязане и към получената маса се добавят антисептик и огнезащитни средства. Окончателното смилане до частици 5-6 мм и образуването на влакна става в специален диспергатор.

Оборудване за производство на ековата
Автоматична линия за производство на целулозна изолация с производствен капацитет 150 кг на час ще струва 47 000 долара. Състои се от такива агрегати: шредер, диспергатор, сушилня, сепаратор, промишлен вентилатор, транспортни ленти, контейнери и дозатори за антисептик, опаковчик.
Към днешна дата пазарното оборудване е представено в широка гама. Цената зависи от капацитета, страната на произход. Най-бюджетните са вътрешните производствени линии, най-популярните и утвърдени са финландските мини-фабрики, произвеждащи до 2 тона ековата на час, но също така изискват по-голяма площ за поставяне (от 350 до 500 кв. М.) Оборудването с висока мощност се оценява на 150-187 хиляди долара.
Стая
За производствен цех с малки производствени обеми, помещение от 200 кв. метра. Самата линия ще отнеме не повече от 50 квадратни метра. метра, останалата част от площта ще отиде под склада на суровини и готови продукти.
Персонал
Броят на служителите е пряко свързан с обемапроизводство. Мини линията за 150 кг на час може да се обслужва от 2 работници. Тъй като докато пазарът на продажби не е толкова голям, колкото бихме искали, много усилия ще бъдат изразходвани за намиране на клиенти и промоция на продукти, няма смисъл да купувате скъпо мощно оборудване, за да избегнете престой.
С развитието на клиентска база и увеличаването на доходите оборудването с ниска мощност, закупено в началото, винаги може да бъде заменено с по-продуктивно.

Не забравяйте, че в допълнение към директното производство на ековата, монтажните и строителните работи по нанасяне на изолация могат да се превърнат в допълнителен източник на доходи. За целта е необходимо оборудване – надувни инсталации и специални варели за мокро пръскане.
По този начин е възможно да се предостави пълен набор от услуги - от предоставянето на самия материал до неговото приложение. Това увеличава шансовете за бизнес успех. Освен това, разполагайки с такова специфично оборудване, то може да се отдава под наем на други производители на целулозна изолация.
Друга перспектива за развитие на бизнеса може да бъде производството на целулозни брикети, пелети, еко-плочи от рециклирани материали.Общата цена на закупуването на допълнителни единици ще бъде 15 000-18 000 долара.
Изчисляване на разходите и ползите
Цената на производството на 1 тон ековата, като се вземат предвид заплатите, закупуването на суровини, сметки за комунални услуги и други режийни разходи, е 140-150 $. Продажната цена на същия тон е от $625 на едро до $900 на дребно.
Начален капитал за реализиране на бизнес идея за малко производство (до 30 тона на месец) - от 78 до 95 000 долара. Това включва такива първоначални разходни елементи като:
— закупуване на оборудване $47 000; - неговата доставка и монтаж - 7800 долара; - закупуване на суровини и материалидобавки - 10 500-11 000 USD; - наем, ремонт на помещения (ако е необходимо), други разходи.
При непрекъсната работа и наличието на няколко големи договора със строителни организации, периодът на изплащане дори за малко производство ще бъде 1-1,5 години, а нетната печалба може да достигне 6000 долара на месец. Но това е възможно при активни продажби и при идеални условия.
Всъщност най-трудното нещо в този бизнес е да влезете на пазара и да се представите, тъй като ecowool все още е любопитство, много строителни организации се отнасят към него с предпазливост и недоверие, както към всичко ново. Ето защо е важно не само да пуснете на пазара висококачествен продукт, който отговаря на всички стандарти, но и да обърнете голямо внимание и да не пестите пари за маркетингови проучвания и промоция.
Както всеки бизнес, свързан със строителството и свързаните с него материали, производството на ековата се характеризира с определена сезонност. Активно търсене се наблюдава от пролетта до есента, спад през зимата. Но по това време, както вече беше споменато, е възможно да се пренасочи към производството на алтернативни източници на топлина и енергия - пелети, горивни брикети.