Оборудване за производство на пелети от дървени стърготини

Линията за гранулиране е необходима за производството на твърди биогоривни пелети. Тази линия включва преси, миксери, бункери, охладителни кули, активни и пасивни циклони, пневматично сортиране, центробежен вентилатор, комплекти пневматични транспортни тръби и контролен панел.

Функцията на линията за брикетиране е да създава горивни брикети на базата на рециклирани компресирани дървесни отпадъци, включително слама, тръстика, талаш и други. Брикетите се формират под налягането на брикетна преса и високи температури.

Дисковите дробилки или трошачки са предназначени за раздробяване на дървесина за образуване на технологични стърготини. Машината работи с отпадъци от дървообработващата промишленост, за зареждането им се използва вертикална фуния. Финото раздробяване най-често се характеризира с използването на чукови мелници.

Сушителните аеродинамични комплекси са необходими за намаляване на съдържанието на влага в дървените стърготини, такива комплекси са част от линиите за гранулиране. Съществуват гранулатори за преработка на промишлени отпадъци чрез създаване на гранулирани биогорива от тях.

За координиране на работата на определени линии за производство на пелети е необходимо панелно оборудване, това е контролен шкаф, който осигурява автоматичен производствен процес.

Контролът на качеството на продукта е най-важният компонент на производството, за това предприятието трябва да разполага с местни лаборатории във всички производствени обекти. Тези лаборатории позволяват да се контролира якостта, пепелното съдържание, топлината на изгаряне и влажността на продуктите. Много е важно да изберете некачествени продукти за по-нататъшна обработка.

Допълнителното оборудване също играе важна роля, тъй като производството на пелети е високотехнологичен и многостепенен процес, който включва много механизми. Производството трябва да бъде оборудвано с дозатори за претегляне на насипни и дребни продукти; често се използват цепачки за дърва за подготовка на дървесина, цепене на трупи и машини за обелване на трупи. Ако някое оборудване трябва постоянно да се захранва с енергия, може да се използва нефтена станция. Също така е важно да използвате висококачествени промишлени ножове (кълцане, нарязване и др.).

Как се правят пелетите

Процесът на производство на пелети може условно да се раздели на шест етапа.

В началния етап се извършва голямо раздробяване на подготвените суровини, такова смилане е необходимо, за да могат суровините да се изсушат допълнително.
Вторият етап е сушенето на едрораздробените суровини в барабанни или лентови сушилни комплекси, в зависимост от конкретните суровини и производствените изисквания.
На третия етап изсушените компоненти се раздробяват отново, изходът трябва да бъде суровина с размер не по-голям от 4 mm.
За да се избегнат пресушените суровини и по този начин да се осигури по-добро уплътняване, суровините се изпращат в смесителни резервоари за обработка на водата, където се смесват с дозирана вода или се обработват с пара.
Петият етап е най-важната част от производството - пресоването на суровините. Това е директно формиране на пелети под налягане на матрична преса. След пресоване пелетите се охлаждат.
Последният шести етап от производството е окончателният качествен контрол, пресяване и опаковане.