Ограничител на въртене за симетрично пълно завъртане на грамофона
Областта на технологията, към която принадлежи изобретението
Настоящото изобретение се отнася до областта на машиностроенето и може да се използва в системи за механично управление и автоматично управление.
Известен е ограничител на въртене (виж A.S. СССР № 1238048, G05G 5/00), съдържащ неподвижно цилиндрично тяло с надлъжен жлеб на вътрешния диаметър, в който е разположена ролка със спирален жлеб с възможност за въртене, в която са разположени топката и ограничителите, докато топката е половината от диаметъра си, разположена в надлъжния жлеб на тялото.
Този механизъм има способността да ограничава ъгъла на завъртане в много широк ъглов диапазон. Недостатъците му са конструктивни и технологични трудности при устройства с големи диаметри с кух централен вал, т.е. в случаите, когато ограничителните ограничители трябва да бъдат поставени при големи радиуси на въртене, както и ударни натоварвания, които възникват в крайните точки на въртене, когато твърдите ограничители влязат в контакт.
Най-близкият аналог (прототип) на предложения ограничител на въртене за симетрично пълно завъртане на грамофона е ограничител на въртене в широк диапазон от ъгли на въртене (виж книгата "Механизми. Справочник", С. Н. Кожевников и др., четвърто издание, "Инженерство", 1976 г., Москва, стр. спира да взаимодейства с подобни ограничители, разположени в двата края на поне един допълнителен диск, инсталиран между основата и платформа коаксиално с тях.
Този ограничител на въртене, въпреки че позволява на платформата да завърти пълен оборот, т.е. 360° и връщанедо първоначалната позиция, конструктивно сложен и има голям размер в аксиална посока поради използването на поне един междинен диск с двустранни ограничители. Освен това при този механизъм се появяват ударни натоварвания в крайните точки на въртене, когато твърдите ограничители влизат в контакт.
Проблемът, решен от изобретението, е създаването на ограничител на въртене за завъртане на работния орган под ъгъл от 360 ° и обратно с омекотяване на ударното натоварване върху ограничителите, минимални по отношение на аксиалния размер и осигуряване на разположението на ограничителите на голям радиус.
Проблемът се решава поради факта, че при ограничителя на въртене за симетрично пълно завъртане на въртящата се маса, съдържаща неподвижна основа, коаксиална една спрямо друга, и платформа, въртяща се спрямо нея, на противоположните краища на която има ограничители, взаимодействащи помежду си в крайните точки на въртене, се въвежда допълнителна ос, монтирана радиално на една от частите на механизма (например върху основата), а ограничителят й е свободно монтиран на тази ос s и е натоварен с пружина в края, радиално противоположен на работния ръб от пружина за натиск.
Кратко описание на чертежите
Настоящото изобретение е илюстрирано със следните примери.
Фигура 1 показва външния вид на предложеното устройство в аксонометрична проекция; Фигура 2 е разрез по аа на фигура 1 в една от крайните позиции на въртящата се маса; фигура 3 е разрез по а-а на фигура 1 след завъртане на въртящата се маса на 360°.
Предложеният ограничител на въртене за симетрично пълно завъртане на въртящата се маса съдържа неподвижна основа 1 и коаксиално монтирана върху нея въртяща се маса 2 с възможност за въртене спрямо нея, подвижен ограничител 3 в края на основата и неподвижен ограничител 4 навъртяща се маса, докато ограничителят 3 е свободно монтиран върху оста 5 в монтажната чаша 6, фиксирана върху тялото, и тази ос е разположена в радиална посока към центъра на основата, а радиално противоположният край от работния ръб на този ограничител е пружиниран от компресионната пружина 7.
Предложеният ограничител на въртене за симетрично пълно завъртане на грамофона работи по следния начин.
При завъртане на въртящата се маса 2 от крайно положение (вижте фигура 2) в посока, обратна на часовниковата стрелка, ограничителят 4 натиска подвижния ограничител 3 на основата 1 и го завърта по оста 5 до позицията, показана на фигура 3, като по този начин прави пълен завой на 360°. При противоположно въртене на платформата 2 протича подобен процес: положението на механизма е показано на фиг.3.
Тъй като за хвърляне на ограничителя 3 от едно от неговите крайни позиции в друго и обратно е необходимо да се преодолее постепенно нарастващото съпротивление на компресионната пружина 7, монтирана в чашата 6, ударните натоварвания намаляват, когато ограничителите 3 и 4 влизат в контакт един с друг. Пружината 7 осигурява постоянно натискане на ограничителя 3 във всяка от неговите крайни позиции, което елиминира спонтанното му движение и колебания при излагане на външни натоварвания (например вибрации и др.) върху целия механизъм като цяло. От приложените илюстрации е очевидно, че предложеният ограничител на въртене има минимален аксиален размер (основата и въртящата се платформа са разположени с минимален аксиален хлабина един спрямо друг), а предложеното техническо решение е осъществимо за разположението на ограничителите на голям радиус, т.е. подходящ за използване в големи продукти при завъртане на една част спрямо друга на 360 ° в една посока и в обратна посока от една начална точка.
По този начин, на оснОт горните данни може да се заключи, че в резултат на въвеждането в известното устройство на допълнителна ос, монтирана радиално на една от неговите части, установяваща въртящ се ограничител на тази ос, пружиниран в радиално противоположния на работния ръб на края с натискна пружина, е получен нов ограничител на въртене за симетрично пълно завъртане на въртящата се маса на 360 ° в една и противоположни посоки, с по-малки аксиални размери, осигуряващи смекчаване на въздействието на ударните натоварвания върху ограничителите поради разположението на ограничителите на голям радиус.
Ограничителят на въртене за симетрично пълно завъртане на въртящата се маса, съдържащ коаксиална една на друга неподвижна основа и въртяща се спрямо нея платформа, на чиито противоположни краища има взаимодействащи помежду си ограничители в крайните точки на въртене, характеризиращ се с това, че е снабден с допълнителна ос, монтирана радиално на една от частите на механизма, като ограничителят му е свободно монтиран на тази ос и е пружиниран в края, радиално противоположен на работния елемент. dge чрез натискна пружина.
