Опасни и вредни фактори при нанасяне на бои и лакове
Безопасността на труда при боядисване и степента на тяхната вредност зависят не само от състава на използваните бои и лакове, но и от методите на тяхното нанасяне върху боядисаната повърхност на продуктите. Ето защо е важно да знаете характеристиките на методите за боядисване и да изберете тези, които при други равни условия биха създали най-добрите условия за работа.
Методите за боядисване са много разнообразни. Според естеството на извършената работа и използваната бояджийска техника методите за нанасяне могат да бъдат разделени на три групи: ръчно боядисване с четки, ръчно механизирано боядисване със спрей, автоматизирано боядисване в различни бояджийски инсталации. По същество последните две групи методи за боядисване се използват в индустрията.
Ръчното боядисване с четки се използва само за отделни продукти от трудоемко производство на единични части, при които операцията по боядисване отнема малък процент от времето. Предимството на метода на боядисване с четка е в неговата простота и универсалност, но е трудоемък и неефективен, свързан с навлизането на пари на разтворителя от боядисаната повърхност във въздуха и директен контакт на работещите с бои и лакове. В сравнение с други методи за ръчно боядисване, методът с четка е най-малко опасен, тъй като при ниска производителност (от 6 до 10 m2 / h) и малък разход на боя се отделят по-малко изпарения на разтворителя и не се образува аерозол за боя, което е особено важно при използване на материали, съдържащи олово.
Повърхността на продуктите за боядисване обикновено има вдлъбнатини, черупки и други дефекти, които се изравняват с пълнители. Шпакловките са сходни по състав с материалитеизползвани за оцветяване. Нанасят се по два начина - ръчно с шпатули или пръскачки. Когато се нанасят с шпатули, шпакловките почти не се разреждат с разтворители. Тези процеси могат да се характеризират със значително по-малко вредни условия в сравнение с оцветяването поради по-малко вредни емисии. Тъй като шпакловъчните работи обикновено се извършват на същите места като боядисването, вентилационните устройства и развлекателните мерки по време на нанасянето на бои и лакове ще бъдат достатъчни, за да се осигури необходимата безопасност по време на шпакловъчните работи.
Ръчното механизирано боядисване се извършва предимно с три вида пръскачки: пневматични, безвъздушни и в електрическо поле с високо напрежение или техните разновидности (пневмоелектростатични, хидроелектростатични и др.). Повече от 75% от боите и лаковете се нанасят по тези методи, като около 70% от тях се нанасят чрез пневматично пръскане. Работата на бояджия при боядисване на продукти с ръчни пръскачки се характеризира с прякото му участие в процеса на боядисване и е придружено от замърсяване на въздуха в работното помещение с изпарения на разтворители и аерозол за боя (съдържащ синтетични смоли и често олово). Загубите във въздуха зависят от вида на пулверизаторите и възлизат на 5-75%. Пневматичният метод на приложение е придружен от най-голям поток от вредни емисии в работните помещения. Новите методи за боядисване (безвъздушно и с помощта на ръчни електростатични пръскачки, които се използват вместо пневматичния метод) дават само 5-35% от загубата на бои и лакове, т.е. те са по-малко вредни и по-икономически изгодни.
При боядисване на продукти с ръчни пръскачки бояджиите са заети 60-70% от работното време директно с нанасяне на антикорозионно покритие, докато 30-40% от времеторазпределен между подготовка на боята, изчакване на детайли, наблюдение и контрол.
Работната поза на бояджиите при боядисване е принудителна (изправена или в наведено положение) и зависи от размера и конфигурацията на боядисваните продукти, тяхното разположение. Средно за 1 секунда работникът прави едно или две движения на ръката, което е приблизително 33 000-66 000 движения на дясната ръка на смяна. Бояджията държи пръскачката с тегло 0,45-1,20 kg, а силата, изразходвана при натискане на спусъка на пръскачката за боя, е в рамките на 2,5 kgf.
Физическото натоварване на смяна по време на боядисване е приблизително 8400-56 000 kgm. При боядисване на продукти, които са неподвижни, работникът трябва да го заобиколи от всички страни.
Работното място на бояджията не е оборудвано със седалка. През цялото време на работа, включително времето за наблюдение, художникът е принуден да прекарва прав.
При боядисване на продукти чрез автоматизирани методи (електроотлагане, струйно изливане с излагане на пари на разтворител, потапяне, стационарно електробоядисване), художникът не участва пряко в процеса на боядисване и неговите функции се свеждат до наблюдение на правилната работа на оборудването и оборудването. Основната работна поза в същото време е седнала, трудовите движения се свеждат само до периодично включване на различни системи за управление на оборудването (натискане на бутони, отваряне на кранове и клапани), което е до 15% от работното време. Останалото време се разпределя между наблюдението на процеса на оцветяване (60-70%)и подготовка на работни състави от бои и лакове с всички спомагателни работи (15-25% от работното време). Трябва да се отбележи, че процесът на приготвяне на бои и лакове от бояджии, използващи тези методи (особено чрез галванопластика), се извършва през цялата работна смяна и е по-трудоемък, отколкото при боядисване с ръчни пръскачки, особено при тяхното централизирано захранване. В същото време бояджията трябва да се движи, разтоварва и излива боя от варели и ръчно да пълни контейнерите. Теглото на товара, носен от бояджията е 20-50 кг. Вниманието на художника е насочено към комплекса от машини и механизми, които осигуряват смесването и подаването на бои и лакове, както и оцветяването на продуктите. Визуалното налягане е малко.
В повечето случаи таблата за управление на оборудване за боядисване (особено при боядисване с потапяне и стационарни електрически инсталации) не са снабдени с рационално място за сядане и операторите са принудени да работят изправени. Известно е, че извършването на работа в изправено положение води до разход на енергия с 10% повече, отколкото при работа в седнало положение.
Запазването на тялото в изправено или седнало положение се осъществява поради повишената активност на различни физиологични функции. Увеличаването на метаболизма в сравнение с легналото положение в седнало положение се увеличава със 7%, в изправено положение с 19,7%.
Преходът от легнало положение към седнало и особено изправено положение е придружен от промяна в хемодинамиката на кръвообращението, което предизвиква допълнителна работа на сърцето. Пулсът, в сравнение с легналото положение, се увеличава с 24% в седнало положение и с 51% при извършване на същия вид работа в изправено положение.
Изправеното положение може да бъде не само причина за обща умора, но и вредни последици под формата на заболявания на вените на долните крайници (разширение на вените), гръбначниялумбален прешлен (изкривяване на лумбалната дъга - лордоза) и др. Постоянното седнало положение също може да повлияе неблагоприятно на здравето на работещите. В този случай са възможни нарушения на дейността на храносмилателните органи, задръствания във вените на долните крайници и органите на малкия таз, компресия на вътрешната коремна кухина. Всичко това показва необходимостта от периодична замяна на седнало положение с изправено положение, рационално комбиниране на работа в различни пози.
Едно от условията за рационална организация на работното място е оптимизирането на работните движения. Основният принцип за подобряване на работата е спазването на "икономията на движението". Тя включва изискванията за симетрия и едновременност на движенията на ръцете, участие в движението на минимален брой сегменти на тялото, непрекъснатост, гладкост, ритъм на движение и др.
Рационално проектираната работна седалка трябва да осигурява надеждна опора на тялото на седнал човек и в същото време да осигурява необходимата подвижност на тялото по време на работа и възможност за промяна на позата.
При използване на автоматизирани методи и оборудването им с подходящи вентилационни системи отделяните вредни вещества почти не навлизат във въздуха на работните помещения, тъй като се намират вътре в инсталациите.
Сравнителните характеристики на съдържанието на вредни вещества във въздуха на работните места с различни методи на боядисване са дадени в таблица. 6.
Таблица 6. Сравнителни характеристики на концентрацията на вредни вещества във въздуха с различни методи на боядисване, mg / m3