Основистроителство
3.2. Правила за обозначаване на покрития върху чертежи
3.2.1. Покрития
Бояджийските и лакови покрития, използвани за защитни и декоративни цели, се класифицират според материала на покритието, външния вид на повърхността на покритието (клас на покритието) и условията на работа. Видовете и обозначенията на покривните материали се регулират от разпоредбите на GOST 9825-73. Външният вид на повърхността на покритието се взема предвид от класа на покритие (I . VI) и се характеризира с блясъка на повърхността в %, от силен гланц до дълбок мат. GOST 9.032-74, в допълнение към блясъка, предвижда редица показатели за външен вид, като включвания, шагрен, ивици, рискове, щрихи, вълнообразност, пъстрота, хетерогенност.
Обозначаването на покритията се състои от комбинации от думи, букви и цифри и се изписва в следния ред: • материал за покритие съгласно ГОСТ 9825-73, цвят, обозначение на стандарта или спецификации за материала; • клас на покритие; • условия на експлоатация на покритието.
Условията на работа на покритието върху въздействието на климатичните фактори се регулират от GOST 9.009-73 и се характеризират с принадлежност към една от групите покрития, обозначени с арабска цифра от 1 до 9 (устойчиви на атмосферни влияния, ограничено устойчиви на атмосферни влияния, специални, устойчиви на масло и бензин, устойчиви на химикали, топлоустойчиви и електроизолационни). Групи покрития, устойчиви на специфични среди, се считат за подгрупи във всяка група. Например, група покрития 7 включва химически устойчиви покрития, използвани в различни химически среди; подгрупа 7/1 - в среда на агресивни газове и течности, подгрупа 7/2 - в киселинни разтвори, 7/3 - в алкални разтвори.
Позволено е да се обозначи системата за покритие в съответствие с GOST 2.310-68 в технологичнияпоследователности (замазка, грунд, материал за покритие, брой слоеве).
Обозначенията на материала за покритие или системата за покритие, класът на покритие и условията на работа са разделени с точки. Под влияние на различни условия на работа, тяхното обозначение е разделено с тире.
Пример за обозначение: сив емайл XC-710 GOST 9355-60 Лак XC-76 GOST 9355-60.IV 7/2 има следните изисквания: повърхностно покритие със сив емайл XC-710, последвано от лакиране с лак XC-76 съгласно клас IV, работещ при излагане на киселинни разтвори.
Ако бояджийското покритие се предхожда от метално или неметално неорганично покритие, тогава техните обозначения се разделят с наклонена черта, а обозначението на бояджийското покритие се поставя на второ място. Например, кадмиево покритие с дебелина 6 микрона, последвано от боядисване с червено-кафяв поливинилбутирал емайл VL-515 съгласно клас III, за работа на покритието при излагане на петролни продукти: cd 6 / емайл VL-515 червено-кафяв TU UHP 138-59 III.6 / 2.
За да посочите условията на работа на топлоустойчиви и електроизолационни покрития, добавете стойността на граничната температура в градуси по Целзий, например 8 160 ° C, 9 200 ° C. Ако е необходимо, стойността на граничната температура се добавя и към обозначението на работните условия на други покрития, например 7/2 60 ° C.
3.2.2. Метални и неметални неорганични покрития
Условията на работа на метални и неметални неорганични покрития, нанесени чрез електролитни (галванични), химични, анодизиращи, горещи, дифузионни, метализационни и кондензационни методи, се разделят на групи: леки - L, средни - C, твърди - F, много твърди - охлаждаща течност. Условията на работа на покритията зависят от съдържанието на корозия-активни агенти и макроклиматичния район на действие (с умерен, студен, тропически сух и тропически влажен климат).
Покритията са разделени на видове съгласно GOST 9.073-77, в зависимост от комбинацията от първите две или повече характеристики: методът за получаване на покритието; материал за покритие; знаци, характеризиращи декоративните свойства на покритието; вид допълнителна обработка на покритието.
Материалът за покритие, състоящ се от сплав, се обозначава със символите на компонентите, които съставляват сплавта, като ги разделя с тире, а в скоби се посочва масовата част на първия или първия и втория (в случай на трикомпонентна сплав) компоненти в сплавта, като ги разделя с точка и запетая. Например M-O-C (78; 18) означава покритие от сплав мед-калай-олово с масова част на мед 70-78%, калай 10-18%, олово 4-20%.
Таблица 3.1 - Обозначение на покритието от метода на тяхното приготвяне
| Метод на нанасяне на покритие | Обозначение на покритието |
| Катодна редукция* Анодно оксидиране Химическо Горещо Дифузия Метализиране Кондензация (вакуум) Контактно Контактно механично Запалване Катодно разпръскване | Без обозначение An** Chem*** Gor Dif Met Con Cont Cont-Mech Vzh Kat-ras |
* Методът за получаване на галванично двуслойно покритие, подложено на последваща топлинна обработка за образуване на дифузионен слой, се обозначава като GT (галванично-термичен метод).
** Методът за получаване на покрития, които се боядисват в процеса на анодно окисление на алуминий и неговите сплави, е обозначен като "Anotsvet", GOST 21484-76.
*** Химичен метод за получаване на оксидни покрития върху мед и нейните сплави, устойчиви на корозия стомани, както и върху въглерод,ниско- и среднолегираните стомани от киселинни разтвори се обозначават с "Chem.Pas".
Таблица 3.2 - Обозначение на компонентите на покритието със сплави
| Материал | Обозначаване | Материал | Обозначаване |
| Алуминий - Цинк Мед - Калай (Бронз) Мед - Калай - Цинк Мед - Цинк (Месинг) Никел - Волфрам Никел - Кадмий Никел - Кобалт Никел - Фосфор Никел - Кобалт - Волфрам Никел - Кобалт - Фосфор | A - C M - O M - O - C M - C N - B N - Kd N - Ko N - F N - Ko - B N - Ko - F | Калай-бисмут Калан-кадмий Калан-кобалт Калан-никел Калай-олово Калан-цинк Паладий-никел Сребро-мед Сребро-антимон Сребро-паладий Цинк-никел | O - Vi O - Kd O - Ko O - N O - C O - C Pd - N Ср - M Ср - Нед Ср - Pd C - N |
Таблица 3.3 - Обозначение на материала за покритие, състоящ се от един метал
| Материал | Обозначаване | Материал | Обозначаване |
| Алуминий Бисмут Волфрам Желязо Кадмий Кобалт Манган Мед Молибден | A Vi B F Kd Ko Mts M Mo | Никел* Калай Паладий Олово Сребро Антимон Титан Хром Цинк | N O Pd S Wed Su Ti X C |
* Никел с масова част на сяра от 0,15 ... 0,20% се обозначава като Hc.
3.2.3. Обозначение на покрития
Обозначението показва вида на покритието и минималната дебелина. Ако е необходимо, в обозначението на покритието е разрешено да се посочват минималната и максималната дебелина чрез тире.
Обозначаването на покритието се извършва в следния ред: •начин на получаване - съгласно таблица 8; • материал - съгласно таблици 9,10; • физични и механични свойства; • дебелина в µm; • декоративни свойства - съгласно GOST 21484-76; • вид допълнителна обработка.
При обозначението на многослойни покрития, включително покрития, състоящи се от слоеве от един и същи материал, които се различават по свойства, видът на покритието се посочва слой по слой в реда на нанасяне, както и дебелината на всеки слой. Дебелина на покритието, равна или по-малка от 1 µm, не се посочва в обозначението, освен ако няма техническа необходимост.
Ако покритието е подложено на няколко вида допълнителна обработка, тогава всички те са посочени в технологичната последователност и са разделени с точка в обозначението.
Обозначението на покритието се изписва в ред, а обозначенията на метода на получаване и материала на покритието, дебелината, декоративните свойства и видовете допълнителна обработка са разделени с точки. Обозначението на материала, знаците на електролита, физичните и механичните свойства и дебелината не са разделени с точки. Обозначаването на метода на приготвяне и материала за покритие трябва да се изпише с главна буква, други знаци - с малки букви.
3.2.4. Примери за символи
M15. HT21. Kh b - хромово покритие, получено чрез катодна редукция, с дебелина, равна или по-малка от 1 микрон, лъскава с подслой от мед с дебелина 15 микрона и трислоен никел с дебелина 21 микрона.
Chem. добре. хром. LKP - метод на получаване - химично, оксидно-хроматно покритие, последвано от нанасяне на боя и лак.
Гор. Спойка Ch POS 40 GOST 21931-76 - метод на производство - горещо покритие от сплав от калай и олово от спойка без антимон, направено под формата на слитък от клас POS 40.
Таблица 3.4 - Промяна в грапавостта на повърхността на детайлите след метални покрития