Основни положения за пускане и спиране на производствено съоръжение

Има следните видове стартиране:

след основен ремонт;

след кратко спиране.

Първоначално стартиране

Първоначалният пуск на реконструираното производствено съоръжение се извършва по отделна инструкция за пускане в експлоатация.

Старт след основен ремонт

Подготовка за изстрелване

Подготовката за изстрелване се извършва въз основа на писмена заповед на началника на работилницата или неговия заместник в съответствие със заповедта на JSC Gubkinsky GPC.

След ремонт инсталацията се пуска в експлоатация в съответствие с изискванията за процедурата за извършване на PPR.

При подготовката за стартиране трябва да се предприемат следните стъпки:

уверете се, че няма чужди предмети на сервизните платформи, в пътеките, стълбите;

проверява цялото оборудване на инсталацията, за да се гарантира неговата изправност и готовност за пускане и нормална работа;

извършват изпитване под налягане на устройства и тръбопроводи, които са претърпели ремонт с вода;

дренажна вода след изпитване под налягане;

продухване на системите с въздух за отстраняване на влагата от апарати и тръбопроводи;

изпитването под налягане на адсорбери, пълни с адсорбент с вода, е неприемливо (само пневматично: азот, въздух).

Преди да започнете продухването на системите с въздух, за да почистите тръбопроводите и устройствата от механични примеси (нагар и др.) и да ги изсушите от влага, е необходимо да затворите вентилите на импулсните тръбопроводи към КИП и датчиците на С&А, за да предотвратите навлизането на изброените включвания в измервателните системи.

Проверете премахването на щепселите, монтирани за периода на изпитване под налягане, системи за промиване, тръбопроводи, устройства. Настройката и демонтажът на щепселите трябва да се записва в дневника "Настройка и демонтаж на тапите" с подписа на лицето, отговорно за настройката и демонтажа на тапите.

Проверетеместоположението на фитингите: продухващи, дренажни вентили, вентили на импулсни линии към устройства за управление и автоматизация, фитинги за тръбопроводни устройства, както и тръбопроводи за вход и изход на инсталацията.

Проверете заземяването на оборудването и конструкциите. Приемане на апаратура и въздух, азот, пара, електричество за монтаж.

Изместете въздуха от апарати и тръбопроводи с азот в атмосферата. Продухването се извършва, докато съдържанието на остатъчен кислород в газа не надвишава 1 об. При продухване налягането в апарата и тръбопроводите трябва да бъде не повече от 0,03 MPa (0,3 kgf / cm 2).

Апаратите и тръбопроводите на инсталацията се херметизират с азот до работното налягане. Чрез измиване на фланцовите връзки, уплътненията и заваръчните шевове се уверете, че системите са плътни. В случай на откриване на пропуски, неизправности, облекчете налягането, отстранете дефектите и подайте повторно налягане в системата за херметичност.

Освободете налягането върху запалителната свещ. Уведомете диспечера на завода и персонала по поддръжката на цеховете на завода, свързани с пуска на блока, за предстоящия пуск. През зимата захранвайте сателити и нагреватели, шкафове с уреди и топлинни индикатори на импулсни линии към устройства с горещ антифриз. Проверете работоспособността на уредите и уредите, светлинните и звуковите аларми, веригите за автоматизация и блокировките за безопасност на инсталационните системи.

Включете SVK, инсталиран в компресорните и помпените помещения, включете захранващите и изпускателните вентилационни системи, проверете и включете блокирането на вентилационните системи и SVK, включете системата DVK на външната инсталация и пещта P-201.

Проверете работоспособността на газовата пожарогасителна система в помпените помещения за въглеводороден кондензат, антифриз и прахово гасене на пожар на пещ P-201.

Проверете готовността на газовата защита и пожарогасителното оборудване.Преди да получите газ към инсталацията, е необходимо да проверите работоспособността на вентилаторите на въздухоохладителите, помпите, да проверите циркулацията на охлаждащата течност през топлоиндикаторите и намотките на устройствата, изправността на блокировките и алармените системи.

Анализирайте средата в устройствата и съставете съответен акт. Отворете вентилите на импулсните линии към устройствата за управление и автоматизация.