Пакер, Добив на нефт и газ
нефт, газ, добив на нефт, сондиране, рафиниране на нефт
Tag Archives: опаковчици
БАЛАНСИРАН КЛАПАН НА ПАКЕРА
Когато се използва комплект IPT с два пакера за селективно изпитване на пластове, в долния пакер е монтиран изравнителен клапан, предназначен да осигури потока на сондажната течност през долния прът на пакера при спускане на IPT в кладенеца и затваряне на канала за преминаване на пакера, когато е монтиран в долно положение.
Изравнителният вентил (фиг. 11.15) е оборудван със спирателна игла 2, монтирана в горния адаптер 1 на серийния пакер ПЦ-146 или ПЦ-146.
Седлото на изравнителния клапан е прътът на пакера 3, в който, когато гумената втулка се деформира, влиза иглата на клапана. В оформлението на IPT съгласно технологията за селективно изпитване на образуването, долният пакер се монтира с помощта на свързваща втулка, което повишава надеждността на пакера и Продължете да четете →
11.4.1. ПАКЕР ЗА ИЗПИТВАНЕ НА ОБСЮЛКА
Пакер(фиг. 11.29) позволява тестване на обсадни колони за плътност на всяка дълбочина. Пакерът се състои от тяло, което включва вал 2 с централен аксиален канал19и резба
Фиг. 11.29. Пакер за изпитване на корпуса:
1— заключваща резба; 2 - багажника;3, 4 —издатините са пръстеновидни; 5 - втулка на клапана;6— пръстеновидно бутало; 7 - корпус;8— тласкач; 9 - дистанционен конус;10— набор от уплътнителни елементи;11— кошница за риболов;12— долна опора;13— пружина;14— уплътнителен пръстен;15— радиален канал;16— байпасен канал;17 -топка;18 —срязващ елемент;19 —аксиален канал;20, 21 —поддържат кракери
ковой1за връзка със сондажната колона, корпус 7, долна опора12с риболовен кош11.В горната част на тялото в пръстеновидната кухина, образувана от корпуса и вала и свързана с централния аксиален канал чрез радиални канали15,, пръстеновидно бутало6>9и набор от уплътнителни елементи10,опряно на дъното
поддържа. Пружината13е монтирана между рамото на корпуса 7 и рамото на тласкача8за притискане на последния към буталото. На вътрешната повърхност на централния аксиален канал над радиалните канали са направени две пръстеновидни издатини3, 4,, като горната издатина е направена с голям диаметър. Издатините3 и 4са седла за поддържане на крекери20,21,, фиксирани посредством срязващи елементи18.злото на пакера. В първоначалното положение на пакера втулката 5 е окачена от крекери с по-голям диаметър върху седалката на тялото и след като се отрязват от крекери с по-малък диаметър на седлото, след което аксиалните и радиалните канали се разделят. На външната повърхност на втулката са направени байпасни канали под формата на жлебове16за комуникация (в първоначалното положение на втулката на клапана) кухината на тръбния канал с кухината на буталото. Във вътрешния канал на втулката, в горната й част, има сферичен възвратен клапан. Движението на топката17надолу е ограничено от гнездото, нагоре - от опорните крекери20.Корпус 7, бутало6,втулка на клапана 5 са оборудвани с уплътнителни елементи14.
Пакерът работи по следния начин. Опаковчиксе спуска в обсаден кладенец върху сондажна колона. В същото време възвратният клапан на втулката не предотвратява пълненето на инструмента за спускане със сондажната течност в кладенеца. След достигане на необходимата дълбочина, помпеният агрегат създава свръхналягане в канала на тръбата, за да деформира комплекта уплътнителни елементи и да раздели пръстеновидните зони, разположени над и под пакера, докато промивната течност навлиза в кухината на буталото на пакера през байпасните канали на втулката.
При достигане на определено налягане, което надвишава зададеното налягане на пакера, срязващите елементи на крекерите се разрушават и втулката се движи, докато опорните крекери кацнат на долния пръстеновиден перваз. От този момент нататък буталната кухина се отрязва от тръбния канал и уплътнителните елементи на пакера се фиксират в разопаковано състояние. След това противовъздушният превентор се затваря и в пръстеновидното пространство над пакера се създава необходимото налягане. Процесът на изпитване под налягане се контролира от манометър, а херметичността на пакера се контролира от потока или липсата на поток на течност през канала на тръбата в устието на кладенеца. След приключване на изпитването под налягане, налягането в пръстеновидното пространство се освобождава и в канала на тръбата се създава налягане за унищожаване на срязващите елементи на крекерите20.Втулката, освободена от задържаните си крекери, се движи по централния канал и влиза в кошницата за риболов. Там падат крекерите. Радиалните канали отново комуникират с кухината на централния аксиален канал. Тласкачът и пръстеновидното бутало под действието на пружината заемат първоначалното си положение. Под действието на вътрешните сили, уплътнителните гумени елементи също ще заемат първоначалната си форма, освобождавайки пакера да се движи в кладенеца. за повторноКогато се приложи пакерът, нова пръстеновидна втулка, оборудвана със сачма и опорни бисквити, се пуска в канала на тръбата на сондажните тръби. Когато достигне първоначалната си позиция в пакера, описаният процес на пресоване се повтаря.
Производител: OAO Neftebur.
Ориз. 11.30 ч. Пакер тип ПГС-146 с конструкция на хидродинамична стабилизация на OAO TATNEFT
Пакерите от типове PD-G-O-122-20 и PD-G-O-140-20 са предназначени за защита на производствени колони с диаметър 146 и 168 mm [49]:
при търсене на теч и отстраняването му чрез изпомпване на запушващи материали;
при извършване на технологични операции на интервално въздействие върху зоната на формиране на дъното на дупката с различни химически реагенти;
при интервално инжектиране на течност (вода, полимерни разтвори и др.) в инжекционни кладенци, за да се поддържа налягането в резервоара.
Работното налягане на пакерите е 20 MPa. Дължина - 3200 мм. Тегло, съответно - 96 и114кг.
Производител: OAO Sarapulsky Machine Plant.Термоустойчивият пакер тип PD-GMSH-T-140-30 е предназначен за изолиране и защита на кладенец, покрит с тръби с диаметър 168 mm от ефекта на топлоносител, инжектиран в резервоара, когато се използват термични методи за стимулиране на производството на нефт, включително в инжекционни кладенци: термично въздействие върху резервоара;
импулсно дозирано топлинно въздействие върху резервоара; импулсно дозирано термично въздействие върху образуванието с пауза; термополимерно въздействие върху формацията;
в производствени кладенци - топлинно циклично въздействие върху дънната зона на продуктивния пласт.
Основните параметри на пакера са както следва: работно налягане - 30 MPa; температура на работната среда — до 260 °С; тип управление - хидравличен; дължина -3000 mm; маса - 210 кг.
Производител: OAO Sarapul Machine Plant.
Пакерът с хидродинамична стабилизация PGS-146 (фиг. 11.30) е предназначен за използване в кладенци с обсадна колона с диаметър 146 mm при температури до 100 ° C по време на изследването чрез метода на интервално изпитване под налягане, изолиране на интервали на приток на вода, изтегляне на течност от кладенеца със спиране на горния интервал, хидравлично разбиване и киселинна обработка на продуктивни образувания.
Пакерът работи върху тръби с диаметър 73 мм. Опаковането се извършва чрез самоуплътняване. Максималният спад на налягането е 20 MPa. Габаритни размери на пакера: дължина — 900 мм; външен диаметър 134 mm; тегло 35 кг.
Производител: OAO Tatneft.
11.1.19. КОМПЛЕКС ТЕХНИЧЕСКИ СРЕДСТВА ТИП КРР-146
Комплекс тип KRR-146 (за контролирано разделяне на слоеве) е предназначен за следните операции:
високотехнологично втулково циментиране на хоризонтален кладенец с помощта на непрекъснат (непробиваем) циментиращ втулка и хидравличен непрекъснат пакер (хоризонталният участък на кладенеца не е циментиран);
херметична изолация на пръстеновидното пространство на хоризонталната част на кладенеца с проходни хидравлични пакери, запълнени с втвърдяващ материал;
Фиг. 11.19. Пакер за ликвидиране на загубена циркулация, проектиран от ОАО НПО Буровая техника:
а - в транспортно положение;b —в работно положение;1 —суб; 2 - багажника;3,5— уплътнителни елементи;4 —ударение;6 —опорен възел; 7 - хидравличен цилиндър;8 —сферична клапа; 9 - радиален отвор
Фиг. 11.20. Комплекс от технически средства тип КРР-146 (за контролирано откачванеслоеве):
1— проводник; 2 - междинна колона;3— производствена струна с диаметър 146 mm;4— твърди централизатори ЦПЖ-195 и ЦСЖ-195; 5 - циментираща втулка тип MCP-146 или MGSTs-146;6— хидравличен проходен пакер тип ППГУ-146 или ПГПМ1.146; 7 - управляван вентил KRR.146.03 в дупка;8— дъновен филтър KRR 146.02; 9 — пакер PGMP1 146-2 или пакер KRR 146.01;10— възвратен клапан ТОК-146;11— фиксатор МЦП-220;12— устройство за пълнене ДУ-146;13- обувка БОК-146
поставяне между пакерите на механично контролирани - отворени и затворени колонни филтри и клапани, което ви позволява постепенно да пускате в експлоатация различни участъци от хоризонталната част на кладенеца или напълно да ги изолирате;
за регулиране (отваряне - затваряне) на колонни филтри и клапани по време на работа на кладенеца с помощта на многофункционален контролен инструмент в колоната, спуснат върху тръбите и задвижван от хидравлични и механични операции.
Общият изглед на комплекса KRR-146 е показан на фиг. 11.20.
Технически характеристики на комплекса за техническо оборудване тип КРР-146
Дължина на уплътнителния елемент на втулката на пакера, мм, не по-малко от** 3000
Обемът на смолата, напълнена в опаковката, l, не повече от 18
Дължина на филтърния елемент на колонния филтър, mm, не по-малко от*** …………………………………………………………………………… 3000
Дължина в работно положение, mm, не повече от:
Дължина в транспортно положение, mm, не повече от: