Подобряване на качеството на плочите
Развитието на оборудването и технологичните процеси в областта на производството на полуфабрикати е насочено предимно към подобряване на качеството на повърхността на плочи, блуми, заготовки. По-специално, технологията за нагряване на слитъка се подобрява при все още работещите плочи, което осигурява:
— повишаване на температурата на нагряване на блоковете с около 50°C, за да се намали възможността от напукване;
— оборудване на рекуперативните кладенци със спомагателна горелка (с изключение на една горна горелка), за да се намали температурната разлика във височината и напречното сечение;
— оптимизиране на натоварването на кладенците с цел равномерно нагряване на блоковете и намаляване на разхода на гориво.
С цел подобряване на качеството, увеличаване на добива, както и пестене на енергия, е разработена и внедрена технология за валцуване на блокове на щамповани мелници без междинно нагряване. Слитък от кипяща стомана след изливане и частично охлаждане се поставя по три върху топлоизолационна платформа и се покрива с топлоизолационна капачка. При товарене и транспортиране на блокове към плочата температурата се изравнява частично по напречното сечение на блока. Веднага след отстраняване на капака от платформата, блоковете се подават към валцовата мелница. Времето от изливането до отстраняването на капачката е определено за всеки тип слитък. Използването на този метод на валцуване позволи да се увеличи добивът с 1% в резултат на намаляване на загубата на мащаб и намаляване на крайната подстригване, както и спестяване на енергия в размер на 277 MJ/t на месец.
Модерни плочи ролки година
6 милиона тона слитъци, за охлаждането на които са необходими големи площи. В тази връзка са разработени различни системи за ускорено охлаждане на плочи с вода и инсталирани зад ножиците за рязане на плочи. Една такава схема с две охладителни камериработи в завода на Kawasaki Seitetsu в Япония. Плочите от ножиците се подават към охладителната инсталация по протежение на ролковата маса при температура 850-1050°C и излизат от камерата при 400-600°C. Допълнително охлаждане до
80°C се извършва на склад.
Ускореното охлаждане на плочите има следните предимства:
— малка площ, необходима за съхранение на топла
— равномерно охлаждане на плочите с възможност за регулиране;
— спестяване на метал от около 0,5% чрез предотвратяване на образуването на вторичен котлен камък;
— условията за дефектоскопия и възможността за използване в поток са улеснени поради факта, че повърхността на плочите е без котлен камък;
— подобрена е плоскостта на плочите;
— опростява потока на метала;
— постигат се икономии на труд и се подобряват условията на труд.
Ускореното охлаждане на плочите губи смисъл, ако те директно се разточват на тънка лента в SHGP.
Валцуваните плочи се подлагат на повърхностно почистване по различни методи: на машини за пожарочистване в поток (твърд или селективен); използване на струя течност, смесена с абразив или пясък на шлифовъчни машини.
При непрекъснато отстраняване на огъня има големи загуби на метал (2 - 4%), поради което в някои случаи се отделят само ребра на плочи.
Машината, инсталирана в един от заводите в Германия, е вградена в ролковата маса и има осем пламъчни горелки, разположени по двойки по ребрата и има следните технически показатели за работа:
Дълбочина на оголване, mm 5 - 12
Скорост на оголване, m/min 3 – 18
Продължителност на цикъла, мин. 1,5 - 3
Дебит, хиляди тона/година 120 – 160
Коефициент на използване на машината 0,9
Консумация на плоча, m3:
природен газ 4.2
компресиранвъздух 10
вода (високо/ниско налягане) 6,6/4,4
Проектът включва устройства за екологична защита на околната среда.
Понастоящем широко се използват и шлифовъчни машини за непрекъснато или селективно почистване на повърхността на плочи, които заменят машините за огнепочистване. В същото време търсенето на дефекти и контролът на работата на машината са автоматизирани; на съвременните шлифовъчни машини, периферната скорост на абразивното колело е 80 m / s, надлъжната скорост на подаване на масата е 20 - 60 m / min.
За контрол на качеството на плочите в горещи и студени състояния (разцвети, заготовки) се използват ултразвукови, лазерни, вихрови токови и електромагнитни акустични устройства, често заедно с устройства за отстраняване на повърхностни дефекти, чието пълно описание е дадено в работата.