Полимербетон, състав на полимербетон, технология за полимербетон направи си сам

За изграждане и проектиране се използва полимербетон или полимербетон или художествен бетон. В Европа полимербетонът се използва активно от няколко десетилетия, у нас сравнително наскоро. Полимербетонът е пластичен, устойчив на атмосферни влияния, лесен за използване и евтин.

направи

В ръцете на художниците полимербетонът се превръща в дизайнерски интериорни предмети, статуи, приказни пещери с водопади и джинджифилови къщи. Полимербетонът и продуктите от него се класифицират като екологично чисти, от него се изливат фонтани и конструкции за детски площадки - чрез специален кофраж и армировъчни мрежи. Загражденията на Московския зоопарк са украсени с полимербетонни скали и езера.

състав

Състав на полимербетон

Съставът на полимербетона включва:

  • до 10% смоли (епоксидни, фуранови, урея-формалдехидни, фенол-формалдехидни)
  • до 85% пълнители - дървени стърготини, кварцови стърготини, фин чакъл и трошен камък, отсявки от трошен камък, минерално брашно и стърготини, експандиран перлит, графитен прах, каменни стърготини и др.
  • до 5% оцветяващи пигменти, пластификатори, модификатори и втвърдители

Основни технически характеристики на полимербетона

  1. Плътност около 2960 kg/m3
  2. Устойчивост на замръзване до F500 (от 300 до 500 цикъла на алтернативно замразяване и размразяване във водонаситено състояние без загуба на свойства)
  3. Водопоглъщаемост 0,05-0,45% (в зависимост от вида на пълнителя)
  4. Коефициент на топлопроводимост 0,10-0,85 W/m*deg C
  5. Висока устойчивост на износване

полимербетон

Използването на полимербетон

Полимербетонът се използва много широко:

  • Смеси за саморазливни подове

полимербетон

  • Ремонт и възстановяване на бетонови повърхности

технология

  • Облицовъчен материал за цокъл и стени

направи

  • В дренажни системи като тави

състав

Сглобяемият щампован полимербетон се използва за облицовка на външни стени, домашно обзавеждане, плочки за градински пътеки, бордюри и др. Уникалните свойства на полимербетона са пластичността и способността да се имитира почти всеки материал, естествен камък, дърво, тухла и дори кожа.

състав

Всичко зависи от това каква форма и текстура на матриците са използвани за отливане. Боите на акрилна основа, устойчиви на ултравиолетови лъчи, ви позволяват да боядисвате художествени бетонни продукти във всякакъв нюанс.

полимербетон

От художествен бетон се изливат скулптури и вази за интериора, мебели. Можете да готвите на кухненски плотове, всички мебели от полимербетон са екологични.

състав

Облицовъчните плочки от полимербетон се залепват към всякакви повърхности, дори към гипсокартон и стъкло, с помощта на грундове с висока лепило.

използва

Фасадни корнизи, первази и декоративни елементи от полимербетон изглеждат органични и естествени. Стълбите и подовите настилки са много устойчиви на абразия и износване.

полимербетон

Плюсове и минуси на полимербетон

  • Високоякостният и надежден материал, полимербетонът стана много популярен за кратко време. Нарича се алтернативен тип строителни смеси. Уникалните адхезивни свойства ви позволяват да поправите покритието чрез просто почистване и наводняване на повредената зона с прясна смес, равнините са свързани здраво. Въпреки това, пукнатини в полимербетонните повърхности са редки и това изисква значителнимеханично или ударно въздействие, материалът е изключително издръжлив дори в сравнение с бетона.
  • Може да се използва в температурен диапазон от -60⁰С до +140⁰С. Устойчив на температурни промени
  • Химически инертен
  • Бързо втвърдяване с гладка, равна повърхност
  • Възможността да се получи смес от почти всеки цвят и нюанс, отличен изглед на продуктите
  • Висока цена и ограничена наличност на продукти – недостатъци

полимербетон

Пълнители и свойства на полимербетона

Видът и свойствата на полимербетона зависят от вида на пълнителя, както и от количеството и свойствата на модификаторите и пластификаторите:

  • За носещи конструкции на стелажи, колони и стълбищни елементи, както и за издръжливи подове се използват тежки видове полимербетон с пълнители от едри минерали 20-50 mm.
  • Повече от други видове, структурните видове полимербетон с плътност от 1600 до 2960 kg / m3 са търсени за строителство. Използват се пълнители с фракции не повече от 20 mm. Външният вид на материала е подобен на естествен мрамор и гранит. Друго име е лят бетон или лят камък.
  • За бетониране на носещи стени и основи се използват структурни и топлоизолационни смеси с плътност от 500 до 1600 kg/m3 върху пълнители с фракции от 20 mm.
  • Финозърнест пълнител до 10 mm се използва за получаване на бетонови полимери, използвани за изграждане на вътрешни неносещи стени и прегради, като замазка за системи за подово отопление, както и за стълбищни елементи - парапети, парапети. Плътност от 300 до 500 kg/m3 с достатъчна якост и добри топлоизолационни свойства.
  • За производството на декоративни елементи, плотове, подпрозоречни первази, както и за саморазливни подове се използва шприцован полимербетон. какпълнителят е фин кварцов пясък, а повърхностите на отливките са равни и гладки.

технология

Технология за производство на полимербетон "направи си сам".

Полимербетонът може да се приготви със собствените си ръце, технологията не е особено трудна, въпреки че има нюанси:

  1. Пясъкът трябва да се пресее, едрият инертен материал от трошен камък или чакъл трябва да се измие и почисти от всички примеси
  2. След измиване инертните материали трябва да се изсушат добре, като влажността не трябва да надвишава 0,5 -1%
  3. Първо в бетонобъркачката или съда за смесване се добавят сухи инертни материали - пясък, трошен камък, чакъл по рецепта и се разбъркват най-малко две минути
  4. След това добавете цялата вода според рецептата и разбъркайте до гладкост.
  5. Смолата се омекотява чрез нагряване или добавяне на разтворител, след което към смолата се добавят пигменти, стабилизатори и пластификатори според рецептата - получава се свързващо вещество
  6. Свързващо вещество се добавя към партидата и се смесва до гладкост, втвърдителят се въвежда последен и се смесва в продължение на три до четири минути.

технология

След добавяне на втвърдителя, сместа започва да се втвърдява, процесът е бърз, така че формите или кофражът трябва да са готови.