Полусуха замазка за малки обеми, цена, процес, описание

Полусуха замазка за малки обеми, цена, процес, описание. 8 (495) 997-90-97

Полусуха замазка с малък обем

• Описание
• Процес на видео
• Състав на армировката
• пластификатор
• Свиващи се шевове
• Ценова поръчка

оферта:

Полусухата подова замазка се извършва предимномеханизирано, но в случаите, когато обхватът на работата включва по-малко от 50 кв.м, е по-целесъобразно да се извършва работабез пневматичен вентилаторпоради факта, че оборудването трябва да се транспортира, разположи и по този начин маркучите изразходват много време и усилия. Затова решихмепри обеми по-малки от 50 кв.мда изпълняваме замазка без пневматична обдувка, можете да се запознаете с процеса на работа на тази страница.

Със същото качество е и полусухата замазка, която изпълняваме без пневматична духалка (миксер)!

Полусухата подова замазка е същият циментов състав, където пясъкът е 3 части цимент 1 част (3k1) същността на полусухата замазка е минималното използване на вода, разтворът се довежда до определена влажност, не е течен, за разлика от стандартната циментова подова замазка, към разтвора се добавят допълнителни влакна. В технологията на полусухата подова замазка се използват специални фиброфибри като армировка с метална мрежа, като по този начин се постига повишена устойчивост както на динамични, така и на статични натоварвания на подовата основа, а благодарение на "3D" армиращия ефект може да се избегне напукване при свиване и се добавя пластификатор.

Процес на видео:

Видео приготвяне на разтвора ръчно:

Измерване на помещениетос лазерен нивелир, определяне на средната стойностдебелина;Доставка на строителни материали: в този случай се внася готова циментово-пясъчна смес от клас M300 и се съхранява в съоръжението;Окантваща лентасе монтира по периметъра на помещенията, включително около колоните, ако има такива;Разделителният слойе покрит с полиетиленово фолио; Пясъчно-циментова смес се излива върху предварително подготвено място за приготвяне на разтвора и се изравнява по такъв начин, че да се получи малък „басейн“ в сместа, след това се излива вода с фибри и пластификатор в необходимото количество и постепенно се смесва с лопати, докато се образува полусух разтвор; От приготвения разтворсе разтриват "маяци"и се контролират от лазерно ниво; В края на полаганетополусухата замазка се обработва с маламашка до гладка, равномерна повърхности при необходимост се изрязват компенсационни фуги.

Отскоро за приготвянето на полусух пясъчно-циментов разтвор използвамецикличен мобилен смесител за разтворис принудително действие. За смесване на разтвори и компоненти (пясък, цимент, фибростъкло).

За смесване на разтвори и компоненти се използват четири гумени остриета, които са разположени на хоризонтален вал, разположен вътре в барабана. Използването на смесител от този тип ви позволява да повторите работния цикъл веднага след разтоварването на получения хоросан, като по този начин осигурявате бързозамазване на пода по полумеханизиран начин в апартаменти с малки обеми.

Видео подготовка на разтвора в миксер за хоросан:

Състав на армировката:

Отличнатаспособност на фибрите да се смесватосигурява равномерното им разпределение в бетон и армировкато навсякъде. Обикновено фибростъклото се използва за подове в промишлени помещения, складове, хидротехнически съоръжения, бетонни блокове и изделия, включително пенобетон, в пътно строителство, торкрет бетон.Фибростъклото също е много ефективнов замазки, хоросани, ремонтни разтвори, мазилки и сухи смеси.

Най-очевидният пример за горните свойства еизползването на фибростъкло като икономична алтернатива на стоманената мрежа, контролираща пукнатинитев приложения като подове с циментова замазка, бетонни подове и др.

Фибритесе добавят на части към смесителния бункер на въздушния вентилатор и се смесват няколко минути, докато се образува хомогенна маса. Стандартнатаконсумация на фибрие 600-800 gr. на 1 m3 разтвор. При спазване на разхода броят на влакната трябва да бъде приблизително 375 милиона броя на 1 m3 разтвор. Такава армировка е по-технологична и надеждна. Фиброфибрите, за разлика от стоманената мрежа, работят в дебелината на замазката във всички посоки, предпазвайки замазката от напукване и увеличавайки нейната здравина.

В процеса на втвърдяване на бетона и в процеса на неговото дехидратиране се появяват капиляри, през които влагата започва да го напуска. В тези капиляри обаче може да попадне и вода, която постепенно се разширява при ниски температури, което от своя страна води до деформация и разрушаване на бетона.

Разходи за влакна от влакна

незначителен в крайния продукт, но позволява до 90% да намали риска от напукване. На примера на устройство за подова замазка: цената на влакната в циментово-пясъчната подова замазка с дебелина 50 mm е не повече от

10 рубли/м2 но последствията от липсата муможе да струва стотици пъти повече и това е загуба на качество от появата на пукнатини по време на свиване, в резултат на неспазване на сроковете поради корекция и промяна на участъци с пукнатини, преразход на бюджета (допълнителна работа, механизми и материали), санкции и накърнена репутация. Рискът от последствия от появата на пукнатини струва по-малко от 10 рубли / m2)

Пластификатор:

Пластификаторите са модификатори на бетонови и хоросанови смеси, предназначени да увеличат течливостта и обработваемостта на сместа. По правило тези добавки се използват за намаляване на съотношението вода-цимент, както и за самоуплътняване на бетонови и хоросанови смеси.

Разход на пластификатор: В зависимост от производителя приблизително 1 литър на 1 кубичен метър

Име на индикаторите при използване на пластификатор	Промяна в ефективността в сравнение с формула без добавка
С V/C = const	ОК = конст
Намаляване на времето и интензивността на вибрациите (или намаляване на броя на вибраторите, в някои случаи отхвърлянето на вибрациите)	3-5 пъти	1,3 - 1,5 пъти
Намаляване на продължителността на формоване на продукти, конструкции	2,5-3 пъти	1,2 - 1,3 пъти
Спестяване на енергия при подготовката, транспортирането и полагането на бетонова смес	2,5 - 3,5 пъти	1,1 - 1,3 пъти
Намаляване на разходите за труд при производството на продукти	2-3 пъти	1,2 - 1,4 пъти
Увеличаване на експлоатационния живот на вибратори, форми, намаляване на разходите за техния ремонт	1,5-2 пъти	1,1 - 1,3 пъти
Подобряване на повърхността на продуктите, намаляване на броя на порите (за хоризонтално формоване)	1,1 - 1,3 пъти	на 1,05 - 1,15 пъти

Свиващи се шевове:

Дилатационните фугисе изрязват на участъци от 50 m2. Шевовете се изрязват в прясно положен разтвор на полусуха замазка.

Свиваемите фуги са необходими, за да се предотврати хаотичното напукване на замазката по време на процеса на втвърдяване. Те ви позволяват да създавате прави равнини на провисване на разтвора. В резултат на това замазката дава пукнатина в дадена посока. Свиваемите фуги трябва да се изрежат по осите на колоните и да се съединят с ъглите на фугите, минаващи по периметъра на колоните.

Подовите карти, образувани от свиваеми фуги, трябва да бъдат възможно най-квадратни. Изпънатите или L-образни карти трябва да се избягват. Дължината на картата не трябва да надвишава ширината повече от 1,5 пъти. Фугите трябва да са прави и по възможност без разклонения. В проходи и алеи, свиваемите фуги трябва да бъдат разположени на разстояние, равно на ширината на замазката. Следите, по-широки от 300-360 см, трябва да имат надлъжен шев в центъра. При бетониране на открити площи разстоянието между шевовете не трябва да надвишава 3 m във всички посоки. Като общо правило, колкото по-малка е картата, толкова по-малък е шансът за хаотично кракване. Нарязването на свиваеми фуги се извършва след завършване на довършителната обработка на повърхността на хоросана.

Обикновено шевовете се изрязват с карти 6x6 m в същата последователност, в която е положен бетонът. Шевовете трябва да бъдат изрязани на дълбочина 1/3 от дебелината на замазката. Това създава хлабина в замазката и по време на свиване бетонът се напуква в тази зона, т.е. пукнатини насочени, а не произволно. В този случай ръбовете на образуваната пукнатина имат известна грапавост, която изключва тяхното вертикално изместване, докато пукнатината стане твърде широка.

Структурни съединения работят като свиване - позволяват малки хоризонтални движения, но не и вертикални. Желателно е структурният шев да съвпада с този на свиване.

Структурните фуги се поставят там, където е приключила работата с хоросана за деня. Формата на ръба на замазката за структурна фуга обикновено се прави на принципа на шип в жлеб; могат да се използват траверси (летви), положени напречно на фугата. Ламелите трябва да бъдат монтирани в средата на дълбочината на замазката под прав ъгъл спрямо шева. Единият край на шината трябва да се намаже с битум, за да се движи свободно в замазката.

Ценова поръчка:

Площ на замазката M2	5 см за 1 М2	+1 см
от 30 M2 до 50 M2 ръчно	от 850 рубли	50 рубли
от 50 М2 до 150 М2 механизация	от 500 рубли	50 рубли
от 150 М2 до 500 М2 механизация	от 450 рубли	50 рубли
от 500 М2 механизация ++	по договаряне	по договаряне

Приблизително изчисление на стойността на полусуха подова замазка с фибран върху разделителен слой от полиетиленово фолио с обем 40 кв.м и средна дебелина 50 мм Доставка на материали за полусуха подова замазка: Пясъкобетон М300 по 40 кг, 132 чувала с тегло 5,280 кг. (доставка 4500 рубли) са включени допълнителни материали (фолио 50 кв.м, пластификатор 20 литра, фибростъкло 2,5 кг).

Разтоварване и повдигане до обекта при наличие на асансьор: 5280 рубли. Обща обща цена на полусуха замазка на 40 кв.м със средна дебелина 50 мм: 47 780 рублиЦената на 1 кв.м полусуха подова замазка с дебелина до ключ 50 мм -1194 рубли.

---