Поради което Краснодонската птицеферма увеличава производството на месо от бройлери - Крестьянская
Птицефермата "Краснодонская" в Иловлинския район увеличи производството на месо от бройлери 4 пъти само за година, а през 2014 г. планира да увеличи производството до 43 хиляди тона.
Повод за гордост
Предприятието, разположено на територията на Иловлинския район, се състои от 36 сгради за птици. Волгоградският пазар получава около 80% от продуктите на CCC OAO Krasnodonskoye, а останалите 20% се разпръскват в съседните региони. Сега предприятието е напълно модернизирано и разполага с персонал: има собствена фуражна фабрика, извършена е реконструкция на свиневъдни сгради, обновен е паркът от селскостопански машини и превозни средства. Но разширяването на птицефермата и работата по нови проекти продължава. Основният повод за гордост на ръководството е, че фуражът не съдържа никакви добавки, антибиотици и препарати за растеж. Всичко се дължи само на диетата и условията на отглеждане на птицата.
– Имаме най-модерния инкубатор, такъв няма в Южна България! - хвали своето потомствогенералният директор на фабриката Александър Свитачев. – Общата стойност на този проект е около 350 милиона рубли. Засега се осигуряваме само сами, но имаме стар кувьоз, който вече не работи. И ако е необходимо, можем да увеличим производството до 12 милиона яйца за търговски цели. Този въпрос вече е обсъждан, той е съвсем реален.
Един магазин съдържа около 40 хиляди пилета. Помещението е разделено на пътеки-сектори, като цялата система е автоматизирана от захранването до климатроника. В същото време във фабриката "живеят" до 2 милиона птици. Едно пиле расте за 38 дни, достигайки 2,4-2,5 кг тегло. Трупът на такъв индивид се оказва около 1,8 кг, освен товарастежните хормони не се използват в допълващи храни.
„Всъщност нашето производство е безотпадно“, обяснява Александър Свитачев, „необходимите иновации бяха въведени още през 2010 г. Всичко е използвано и рециклирано. Отпадъците от домашни птици се преработват в месо и костно брашно, след което готовите суровини се изпращат в завода за комбинирани фуражи и след това се добавят към храната за домашни птици. Така произвеждаме около 7 тона месокостно брашно на ден. Пазарната цена на такова брашно е 34-35 рубли на кг, докато нашата цена е 12-13 рубли. И дори да нямахме собствена фабрика, можехме просто да я продадем. Миналата година например в Твер бяха изпратени 7 хиляди тона.
Месо-костното брашно се съхранява дълго време, изпраща се във фабриката 2 пъти седмично, а готовият фураж се консумира от птицата в продължение на няколко дни. По този начин дори не е необходимо да се съхраняват суровини, в него не се образуват гъбички, защото всичко се изяжда веднага. Крайният продукт мирише добре, което е важно за прасенцата и пилетата, които иначе не биха яли храната.
Защитен денонощно
Растежът на птиците се стимулира чрез включване и изключване на светлината. Тоест, само за един ден пилетата изглежда живеят няколко дни. Те се събуждат, ядат и щом настъпи мрак, заспиват.
„Караме пиленцата да се движат и да си почиват, храним ги само с чист натурален продукт, използваме специални постелки, това е цялата тайна“, признава Александър Свитачев.
И в близко бъдеще създаването на проект за преработка на оборски тор, както и развитието на нашето собствено свиневъдство.
– Паралелно с птицевъдството искаме да развиваме и свиневъдството. Но ни спира липсата на инфраструктура за клане и месопреработка. Всъщност фуражният завод е готов, базата е готова, решава се въпросът с държавната подкрепаефективно. По всички програми се получават около 300 милиона рубли годишно, - каза Александър Юриевич.
Предприятието разполага с най-модерна „птича генетика“, максимална степен на автоматизация и оползотворяване. Птицевъдството, за съжаление, оказва негативно влияние върху околната среда, защото на тон отглеждани птици има 2 тона оборски тор. Днес рециклирането се извършва на нивите като органичен тор. Но Краснодонское работи по въпроса за пиролизната котелна централа и производството на компост за отглеждане на гъби. Интегрираният подход тук е удобен, печеливш и безопасен.
„В процеса на рециклиране използваме американска технология“, отбелязва Свитачев. – Дълбоката обработка първоначално е много скъпа, капиталоемка. И ние, дори когато започнахме да строим, разбрахме, че е по-добре да заложим повече средства, но да получим по-ефективен и траен проект. Ще може да работи дълги години и няма да изисква нови инвестиции.