Приложение на полипропилен

приложение

Полипропиленовите тръби се използват ефективно в тръбопроводи.

В съответствие с химическата си структура, тези полипропиленови тръби се използват безопасно в тръбопроводни системи за студена вода, в помещения с различно предназначение, включително жилищни и промишлени, както и в селскостопански мелиоративни системи. Тази полипропиленова тръба издържа на налягане до 10 бара при 20°C (приблизително 10 атмосфери). Тестовете, проведени по време на контрола на качеството, показаха, че максималното налягане, което може да издържи тръба от полипропилен PN 10, е 33 атмосфери.

Използва се за топла и студена вода в жилищни сгради, както и в системи за водоснабдяване и сгъстен въздух, в промишлеността. Дебелината на стената на полипропиленовата тръба позволява да издържа на високо налягане: 10 бара за подаване на вода или въздух при температура 65 ° C и 20 бара за студена вода. Максимално допустимото налягане на тръбата PN 20 е 65 бара. Точката на прекъсване е 103 бара.

Тръба от полипропилен PN 25 (подсилена)

Полипропиленова тръба PN 25 се произвежда чрез покриване на пластмасова тръба (PN 20) с 0,15 mm алуминиево фолио и след това друг слой полипропилен. Алуминиевото фолио, поставено между двата слоя пластмаса, намалява линейното разширение на тръбата до ниво, равно на това на металната тръба.

При производството на тръби от полипропилен PN 25 (армирани) се използва алуминиево фолио без отвори, което предотвратява проникването на кислород в системата, а също така удължава живота на котлите и радиаторите.

Тази полипропиленова тръба има всички физически свойства на пластмасова тръба PN 20 и е безопасна за използване при 10 бара за течност или въздух при 95°C (временно 110°C).

Монтаж на тръбопровод от полипропиленови тръби.

Нарежете парче тръба с желаната дължина с ножица.

Маркирайте дълбочината на заваряване на тръбата. Уверете се, че сигналната лампичка на апарата показва, че заваръчният апарат е загрят до 260 °C и е готов за работа.

Поставете тръбата и фитинга в нагревателите, като използвате еднаква сила в двата края. Не въртете и не обръщайте тръбата. Спазвайте необходимото време за нагряване.

Когато времето за нагряване достигне, издърпайте едновременно тръбата и фитинга от нагревателите, без да ги усуквате или огъвате. Свържете незабавно тръбата и фитинга до необходимата дълбочина. Оставете известно време да изстине.

ВНИМАНИЕ: Монтажът се извършва при температура не по-ниска от +5 °С.

Полипропиленови тръби и фитинги - произволен съполимер (PPRC тип 3):

  • - работно налягане: от 10 до 25 bar;
  • - работен температурен диапазон: -10…+95°С (до +110°С – армирана тръба)
  • - химически неутрален, не променя качеството на водата (за разлика от тръбите от - PVC, полиетилен, стомана, мед);
  • - плътност на материала: 0,9 g/cm;
  • - не се поддава на корозия;
  • - коефициент на топлопроводимост: 0,45 W/(m*K);
  • - 100% непропускливост на кислород (подсилена тръба);
  • - ниска грапавост (0,006 мм) предотвратява образуването на отлагания;
  • - висока пропускателна способност на връзките;
  • - висока звукоизолация;
  • - възможност за полагане в бетон, земя;
  • - срок на експлоатация не по-малко от 50 години.

Дълбочина на заваряване, време за нагряване, заваряване и охлаждане. Диаметър на тръбата (mm) 20 / 25 / 32 / 40 / 50 / 63 Дълбочина на заваряване (mm) 14 / 16 / 18 / 20 / 23 / 26 Време за нагряване (сек) 5 / 7 / 8 / 12 / 18 / 24 Време за свързване (сек) 4 / 4 / 6 / 6 / 6 / 8 Време за охлаждане (сек) 5 / 5 / 6 / 6 / 6 / 6

Разстояние между тръбните фитинги. Промяна на температурата

Диаметър на тръбата (mm) 16 20 25 32 40 50 63 75 90

Разстояние между фиксаторите (cm) 40 50 60 70 80 90 110 130 140 150 50 50 60 70 80 90 110 130 140 150 60 50 55 65 75 85 100 115 125 140 70 50 50 60 70 80 95 105 115 125

Полипропилен (PP): основни свойства, обхват Тема: Суровини

Полипропиленът е синтетичен термопластичен неполярен полимер, принадлежащ към класа на полиолефините. Продукт от полимеризация на пропилен. БЯЛО твърдо вещество.

Полипропиленът се произвежда в търговската мрежа чрез полимеризация на пропилен с помощта на катализатори Ziegler-Natta или металоценови катализатори. Полимеризацията протича при налягане 10 atm. И температури до 80 C. Методът за производство на полипропилен с помощта на катализатор Ziegler-Natta е изобретен през 1957 г. Благодарение на изобретенията на Ziegler и Natta стана възможно производството на изотактичен полипропилен.

Делът на производството на полипропилен с използване на металоценови катализатори през 2002 г. е по-малко от 0,5% от общото световно производство на полипропилен, въпреки че се прогнозира, че до 2006 г. делът на металоценовите катализатори ще се увеличи до 8%.

От решаващо значение за свойствата на полимера е пространственото разположение на страничните групи (CH3-) спрямо основната верига. Има изотактичен, синдиотактичен и атактичен полипропилен. Основната и най-важна разновидност е полипропиленът с изотактична структура. Изотактичният полипропилен има голямстепен на кристалност, висока якост, твърдост и устойчивост на топлина. Атактичният полипропилен е много гъвкав, мек и лепкав продукт.

В промишлеността се получава полимер, състоящ се главно от изотактични макромолекули.

Таблица 1: Свойства на полипропилен

Плътност, g/cm 0,90-0,92

Масова фракция, %, изотактична фракция 95,98, атактична фракция 5,2

Якост на опън, kg/cm2 260-400

Относително удължение при скъсване, % 200-700

Точка на топене, 0С 160-170

Температура на встъкляване, 0С -10. -20

Степен на кристалност, % 50-75

Устойчивост на замръзване, 0C-10 и по-ниска

Топлопроводимост, cal/sec?cm?deg 0,00033

Специфичен топлинен капацитет, cal/g?deg 0,40-0,50

Коефициент на обемно разширение при 20 0C 0,00033

Влагопоглъщаемост за 30 дни при 20 0С, % 0,03

Тангенс на разсейване при 10^6 Hz (3-5)10^-4

Диелектрична константа при 10^6 Hz 2.2

Специфично обемно електрическо съпротивление, Ohm?cm 10^17

Специфично повърхностно електрическо съпротивление, Ohm 10^16

Електрическа якост на променлив ток върху плочи с дебелина 1 mm, kv/mm 30-35

Полипропиленът е силно устойчив на киселини, основи, солеви разтвори и други неорганични агресивни среди. При стайна температура не се разтваря в органични течности, при повишени температури набъбва и се разтваря в някои разтворители, например в бензен, тетрахлорметан, етер.

Полипропиленът има ниска абсорбция на влага. Характеризира се с добри електроизолационни свойства в широк температурен диапазон.

Полипропиленът се произвежда под формата на цветни и неоцветени гранули. Заоцветяване използвайте пигменти или органични багрила. Лек кристализиращ материал. Има хомополимер (изотактичен полипропилен), блок съполимер с етилен (съполимер), както и произволен съполимер (произволен съполимер), металоценов полипропилен (mPP), омрежен полипропилен (PP-X, PP-XMOD).

Полипропиленът има добри механични свойства. Хомополимерът има повишена твърдост, може да бъде прозрачен, но крехък при ниски температури. Блок съполимерът има голяма устойчивост на удар и може да се използва при ниски температури. Има ниска устойчивост на износване. Лесно се обработва. Прозрачността на материала се осигурява чрез въвеждането на структуратор (нуклеатор), както и използването на специални технологични методи (понижаване на температурата на формата).

Приложения на полипропилен

Полимерните материали, включително полипропиленът, се използват широко и осигуряват ефективността на икономическото развитие и повишават конкурентоспособността на продуктите в потребителските индустрии чрез замяна на скъпи материали, намаляване на потреблението на материали, разработване на модерни технологии за обработка на материали и създаване на нови поколения оборудване.

Възможността за получаване на широка гама от модифицирани материали на базата на полипропилен от смесени термопластични еластомери до високомодулни високоякостни пластмаси, екологичността на продуктите, технологичността на тяхната обработка и изхвърляне допринасят за факта, че полипропиленът наскоро замени поливинилхлорид, ABS пластмаси, удароустойчив полистирен от световния пазар на пластмаси. Полипропиленът е навлязъл във всички доминиращи сектори на икономиката: електроника, електротехника, машиностроене, автомобилостроене, уреди, транспорт, строителство и много други.

Полипропиленът понякога се нарича "кралят" на пластмасите. Известно е, че полипропиленът не е най-популярният полимер, изпреварвайки най-малко полиетилен и поливинилхлорид в списъка на лидерите. Днес обаче полипропиленът е извън конкуренцията по отношение на темповете на растеж на производството. Обхватът на приложението му бързо се разширява. И това въпреки факта, че целият научен и технически потенциал на този полимер все още не е реализиран.

Полипропилен в опаковка. Полипропиленовите фолиа са един от най-популярните опаковъчни материали в света. Характеристиките на полипропиленовите филми са близки до полиетиленовите филми. В много отношения полипропиленовите филми превъзхождат филмите, направени от други полимери. По-специално, те са по-устойчиви на топлина и химическа атака. полипропиленовите фолиа могат да бъдат стерилизирани при високи температури (над 100 °C), което повишава тяхната стойност за хранително-вкусовата и фармацевтичната промишленост.

Друго предимство на полипропиленовите фолиа е прозрачност, гъвкавост, нетоксичност, лесна заваряемост. Полипропиленовите фолиа дължат значителен напредък на пазара на опаковки на иновациите, наречени "ориентация на филма". Полипропиленовите филми, ориентирани в една или две взаимно перпендикулярни посоки, започнаха да се произвеждат сравнително наскоро, но без тях вече не е възможно да си представим съвременния пазар на гъвкави опаковки. Ориентацията на фолиото увеличава неговата твърдост, здравина, прозрачност и бариерни свойства срещу влага. Например, прозрачността на ориентиран филм е поне 4 пъти по-голяма от тази на неориентиран филм. В същото време, по отношение на такъв показател като заваряемост, неориентираните филми са очевидно по-добри, следователно ориентираните филми са станали основни в онези видове опаковки, където прозрачността играе решаваща роля (например вгалантерия).

Напоследък полипропиленът започна бавно да замества полиетилен терефталат и други пластмаси при производството на бутилки с различен капацитет и капачки за тях. В света все по-често има бутилки от полипропилен с полипропиленово фолио вместо обичайната етикетна хартия. Въпреки това, в някои региони на света този процес е изключително бавен, например в Северна Америка. Също така полипропиленът се използва все повече в производството на други видове опаковки (тара, контейнери). В същото време полипропиленът, поради високата си якост и химическа устойчивост, измества полистирола и много видове полиетилен поради твърдост и блясък. Поради високата си химическа устойчивост, полипропиленът се използва широко за облицовка на контейнери, в които се съхраняват и транспортират т. нар. агресивни течности.

Полипропилен във влакна. Полипропиленът има значителни предимства пред другите полимери в областта на производството на влакна. Полипропиленовите влакна имат относително ниска цена. Средно повече влакна се произвеждат от 1 kg полипропилен, отколкото от 1 kg друг полимер. В същото време полипропиленовите влакна се отличават с висока якост и отлични еластични свойства. Друго предимство на полипропиленовите влакна е високата устойчивост на топлина. Единственият съществен недостатък на тези влакна е тяхната уязвимост към ултравиолетово лъчение. Това е може би основният фактор, възпрепятстващ началото на широкото използване на полипропиленовите влакна в текстилната индустрия.

Полипропилен в машиностроенето. Едно от свойствата на полипропилена е висока устойчивост на износване. Това обуславя широкото използване на полипропилен в машиностроенето, автомобилостроенето и строителството. Полипропиленът се използва за производството на различни съоръжения (хладилници,прахосмукачки, вентилатори), амортисьори, кутии с предпазители, части от прозорци, седалки, брони и части на каросерията на автомобили и др. се произвеждат от полипропилен в автомобилната индустрия.

Полипропилен в медицината. Тук най-търсеното качество на полипропилена е устойчивостта при високи температури. Това дава възможност продуктите от полипропилен да бъдат горещо стерилизирани при всякакви условия. Благодарение на това инхалаторите и спринцовките за еднократна употреба са изработени от полипропилен. При производството на спринцовки полипропиленът отново заобиколи PE и полистирол. В допълнение, спринцовките често са опаковани във филм. И тук също по-често се използва полипропилен.

Позиция на полипропилена на пазарите на полимери

Една от причините за бързото нарастване на потреблението на полипропилен е разширяването на обхвата му поради изместването на други полимери. Това се отнася преди всичко за полистирол и PVC. Тези два полимера са обект на най-големи атаки от страна на загрижената за околната среда част от обществото, което се отразява съответно в законодателните инициативи на властите, особено в Европа. Именно законодателството, което преследва тези видове полимери в две основни позиции - изхвърляне на отпадъци и токсичност - кара много производители на готови пластмасови продукти все повече да се обръщат към полипропилена като алтернативен материал.

Полипропиленът е нетоксичен и много по-лесен за рециклиране от повечето други пластмаси. Законодателството по отношение на полипропилена е много по-меко. На първо място, това се отнася за основния обхват на полипропилена - ТРЪБОВОДИ за студена и топла вода, отопление, подово отопление.

Друг фактор, който играе в полза на полипропилена, е цената. В много приложения полипропиленът също може да се свивадруги полимери, но не поради екологията, а поради по-ниската цена. Именно на това полипропиленът дължи своето постижение в производството на така наречените инженерни пластмаси (електроника, автомобилостроене и др.).