Процес - изкуствено стареене - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 1
Процес - изкуствено състаряване
Процесът на изкуствено стареене, използван в производството за повишаване на твърдостта и якостта на сплавите, обикновено се състои от две операции: 1) сплавта се нагрява до получаване на твърд разтвор и това състояние се фиксира чрез закаляване; 2) закалената сплав се подлага на второ нагряване до по-ниска температура и задържане при тази температура за стареене, което води до втвърдяване. [1]
Процесът на изкуствено стареене на рамки и легла е най-ефективен, когато отливките се нагряват до 550 с експозиция при тази температура за 3-5 часа. [2]
Разгледани са процесите на експлоатационно и изкуствено стареене на изолацията, както и основните фактори, предизвикващи образуването на дефекти. Представена е техника за обработка на експериментални данни за изследване на изолацията. Направена е оценка на сравнителната ефективност на методите за изпитване на изолацията. [3]
Въвеждане на процеса на изкуствено стареене на стъклени продукти, полуфабрикати в старееща електрическа пещ (технически, химически, контактни метеорологични термометри и др.) Зареждане на продуктите в електрическата пещ. [4]
Вместо дълъг часови процес на изкуствено стареене беше предложен специален метод за втвърдяване до стабилни размери. [5]
В процеса на изкуствено стареене на сплавите кривата на чувствителността към пукнатини преминава през максимум в областта близо до максимума на втвърдяване. При по-нататъшно стареене равновесната CuAb фаза се утаява в тялото на зърната и потенциалната разлика между тялото на зърната и границите изчезва. Скорошна статия [76] описва бърз метод за определяне на чувствителността към междукристална корозия и корозионно напукване под напрежение на разглежданите сплави. Потенциалът на пробите се измерва в смес от абсолютниметилов алкохол и тетрахлороводород. Корозията на границите на зърната води до образуването на зони, където се отлага разтворена мед, докато при липса на корозия не се получава утаяване на мед. [6]
В процеса на изкуствено стареене на алуминиеви сплави при температура 150 - 5 - 200 С и излагане в продължение на 10 24 часа, пренаситеният твърд разтвор се разлага, което се съпровожда от втвърдяване на сплавта. [7]
По-нататъшното развитие на процесите на изкуствено стареене води до образуването на метастабилни фази, кохерентно свързани с твърдия разтвор, и след това стабилни фази, отделени от разтвора. Скоростта на изкуствено стареене зависи от температурата. Повишаването на температурата ускорява процеса. Най-голямо втвърдяване се получава при естествено стареене в резултат на образуването на зони GP-1. [8]
Значителни разлики в процеса на изкуствено стареене в завода и при условията на работа на LBT в кладенци включват наличието на натоварвания на опън, действащи върху сондажната колона по време на всички технологични операции по пробиване на кладенец. За да се разработят практически препоръки за прилагането на предложения метод за втвърдяване на LBT по време на работа, бяха проведени редица изследвания, които позволиха да се изясни ефектът от натоварванията на опън, продължителността на работа и нивото на температурата върху механичните свойства на грубия материал. [9]
Сплавта се закалява в процеса на изкуствено стареене при 160 - 170 С. Охлаждането на въздух от температурата на пресоване служи за предварително втвърдяване. [10]
При значителни експозиции в процеса на изкуствено стареене интерметалните съединения могат да коагулират и веригата да се скъса, в резултат на което корозионната устойчивост на дуралуминия се увеличава. Дуралуминий в присъствието на непрекъсната веригаИнтерметалните утайки CuAl2 по границите на зърната претърпяват корозионно напукване при атмосферни условия, в хлоридни разтвори. [единадесет]
За частично стабилизиране на показанията на термометрите те се подлагат на процес на изкуствено стареене, като ги поддържат известно време при температура, близка до температурата на омекване на стъклото, последвано от бавно охлаждане преди пълнене с термометрична течност. Изкуственото стареене значително намалява количеството на изместването; за добре остарели живачни термометри, изработени от стъкло съгласно GOST 1224 - 41, тази стойност през първата година от тяхната работа при температури до 50 ° C е близо до 0OGS, а за 10 часа работа при 360 ° C не надвишава 0GS. [12]
Следователно, ролята му в процеса на изкуствено стареене се увеличава. [13]
Готовите намотки и спирали, преди да бъдат монтирани в устройството, преминават процес на изкуствено стареене, за да се стабилизира устойчивостта. Не се допуска огъване или пренавиване на намотките след стареене на манганина, тъй като това води до появата на механични напрежения в материала, които предизвикват увеличаване и нестабилност на съпротивленията. [14]