Производство на царевично нишесте - Сушене на храни
Схемата за производство на царевично нишесте започва с почистване и накисване на суровините в гореща вода с добавяне на сяра за омекотяване. По-нататъшното смилане отделя зародиша (грубо смилане), а фибрите и нишестето също се отделят (фино смилане). За да се отстранят протеиновите остатъци и да се получи висококачествено царевично нишесте, натрошените суровини се почистват от глутен и се измиват обилно в хидроциклони.
Почистване на царевицаПочистването премахва кочани, листни части от продукта, слама и други чужди тела. Чрез вършитба се получава царевично зърно, което се претегля и на части се подава в бункера, откъдето хидравлично се подава в резервоарите за накисване.
Изпаряване на екстрахиращата течностОсновната вода, източена от царевичните зърна, се подава в многостепенен изпарител за кондензация и постепенно концентриране на твърдите вещества в състава му. Кондензатът се използва като хранително вещество в микробиологичната индустрия, а 48% концентратът се суши заедно с фибрите.
Грубо смилане на зърноОтстраняването на обвивката и разрушаването на връзките между ендосперма и зародиша става в абразивни мелници. Висококачественото накисване осигурява свободно и лесно отделяне на зародиша, половината от който е масло, от зърната чрез центробежна сила. Отделянето на лекия първичен ембрион става на хидроциклони. За отделяне на остатъчния зародиш суспензията се подлага на многократно смилане и разделяне в хидроциклони. За да се отстрани нишестето, зародишите се измиват многократно върху специално сито.
Сушене на ембриониЗа да се отстрани повърхностната вода, ембрионите се поставят върху коничен червейНатиснете. По-нататъшното сушене на почистените и дехидратирани ембриони се извършва на ротационна сушилня под въздействието на нагрята пара, подавана през тръбите, свързани към сушилнята. Сушенето става докато остатъчното съдържание на влага в ембриона стане около 4%.
Фино смиланеИзходът от мелницата, отделен от зародиша, се подлага на фино смилане в ударни трошачки или каменни мелници. В резултат на тази стъпка на обработка се извличат нишесте и глутен и се отделят фибри.
Сушене на целулозаПървичното дехидратиране на целулозата се извършва в пресата за изцеждане. След това се смесва с концентрата от ключова вода и се изпраща в ротационна сушилня за сушене до съдържание на влага около 12%. Изсушените влакна, натрошени в чукова трошачка, се изпращат в елеватор и могат да бъдат пакетирани.
Разделяне на нишесте и глутенРазтворите, събрани от етапа на преминаване на суровината през дехидратиращо сито (преди фино смилане) и първичното измиване на фибрите, се наричат сурово нишестено мляко. Съдържа глутен, нишесте и разтворими вещества. След преминаване през фино сито и циклон млякото се подава в първичния сепаратор. Различни по плътност нишесте и глутен се разделят чрез центробежната сила на непрекъснат процес на разделяне, съответно на изходящ и възходящ поток.
Сушене на глутенДехидратирането на глутеновата суспензия се извършва върху вакуумен лентов филтър. Филтратът под високо налягане постоянно измива филтърната лента. Глутенът се суши в ротационна сушилня, последвано от смилане в чукова мелница. Остатъчната влажност на изсушения глутен е около 10%.
Сушене на царевично нишестеОт резервоара за мокро нишесте винтов транспортьор с измервателно устройство подава нишестето към бързосушене, където се изсушава с горещ въздух, чиято температура се контролира на входа на инсталацията. Изсушеното царевично нишесте се характеризира със съдържание на влага 12-13%. Производството на царевично нишесте завършва чрез пресяване през фино сито, опаковане и транспортиране до потребителя.