Производство на CNC фрезови гравиращи машини
След възприемането на политиката на вносозаместване се разкри тежката истина за състоянието на българската машиностроителна промишленост. С големите и скъпи хоризонтално пробивни и вертикални конзолни машини, използвани в предприятия, които произвеждат матрици и инструментална екипировка, ситуацията не е толкова критична. Но на пазара на портални машини в средния и по-нисък ценови сегменти беше открит остър недостиг.
CNC Technologies LLC се занимава с производство и продажба на CNC машини от този конкретен клас. Стратегическа цел на фирмата е да запълни пазара с висококачествено и достъпно оборудване за фрезоване и гравиране.
Нашите фрези са многофункционални CNC рутери и гравьори, които могат да се използват както в индустриалното производство, така и в домашната работилница. Размерите на работните зони в зависимост от серията и конкретния модел варират от 220х320 мм до 1500х2500 мм. Подходящ за широка гама от материали, от дърво и пластмаса до закалена стомана и камък.
Резачни машини. Кратко описание на производствения процес
При сглобяването на рамата за малки и средни машини използваме закалени и състарени алуминиеви панели и машинно изработени алуминиеви профили. Използването на алуминий намалява теглото на конструкцията, специалната форма на профила увеличава неговата здравина. Използваните профили се изработват чрез горещо пресоване по разработени от нас чертежи за всеки модел на машината поотделно, съобразени с натоварването на рамката. За да се подобри грапавостта и да се предотврати окисляването, повърхността е анодизирана. При проектирането на широкоформатни машини рамката е подсилена със стоманени елементи.
По време на процеса на сглобяване, само болтовевръзки. Ние не използваме заваряване, за да не създаваме допълнителни напрежения в елементите на рамката и ставите, така че основата запазва стабилността на своята геометрия дори при условия на интензивно използване на машината.
След сглобяването на рамката се проверява перпендикулярността на свързващите елементи и плоскостта на основата. След това се монтират порталната рамка, сферичните винтове и техните опори, водачите. Машините с малък размер използват SBR цилиндрични релси, машините с голям формат използват профилни релси GR. Свързват се стъпкови задвижвания, полагат се кабелни канали, по желание (в зависимост от модела) се монтира десктоп.
Дизайнът отново се проверява за твърдост и праволинейност. Шпинделът е монтиран, управляващата електроника е свързана. Машината е готова за тестване:
Допълнителни функции
При някои модели няма работна маса: в машините от серия BMX детайлът е прикрепен към напречните канали на рамката, машините от серията SKL са фокусирани върху обработката на детайли, прикрепени към същата основа като рамката, и върху обработката на самата базова равнина (например фрезоване и гравиране на цялостни каменни плочи). Но като опция можем да монтираме работна маса от алуминиев профил с T-слот на такива машини.
Машините от серията SKL и VSK са оборудвани с контролирана четвърта ос, използвана за 3D обработка на цилиндрични детайли с диаметър до 250 mm и дължина до 800 mm.
Режещите машини са оборудвани с немски шпиндели Cress. Във всеки конкретен модел е инсталиран шпиндел с определена мощност, но при някои машини тя може да бъде увеличена.
Шпинделите са с въздушно охлаждане, но водното охлаждане е по избор.
Друг параметър, който променяме при поискванеклиент, така че оборудването да е подходящо за решаване на възложените му задачи - количеството ход на шпиндела по оста Z.