Производство на телекомуникационни кабели: обща оценка на ситуацията
Анатолий ВоронцовЗаместник-ръководител на отдела на JSC "VNIIKP", Ph.D.
Юрий ЛаринНачалник отдел на OJSC "VNIIKP", доктор на техническите науки
Търсенето движи производството. Тази аксиома важи с пълна сила и за производството на телекомуникационни кабели - оптични кабели (ОК) и кабели с медни проводници. По същество телекомуникационният пазар на комуникационни кабели с неговата динамика, тенденции и модели на развитие е много чувствителен барометър за инвестиране в производството на обещаващи технологии за информационна преносна среда. Техническото превъзходство на ОК като преносна среда е неоспоримо за развитието на фиксирани телекомуникационни мрежи, включително комуникационните мрежи от следващо поколение NGN. Тези кабели по своите свойства отговарят в по-голяма степен на изискванията на съвременния пазар на инфокомуникационни технологии за предаване (честотна лента, устойчивост на електромагнитни смущения, широк спектър от предавани услуги, информационна сигурност, надеждност и др.). От друга страна, кабелите с медни проводници далеч не са изчерпали своя технически потенциал. Сред тях се очертаха техните лидери - цифрови кабели, LAN кабели, които заедно с xDSL технологиите са в състояние да задоволят и най-взискателните потребители в услугите за достъп. Освен това трябва да се има предвид, че опорните и зоналните мрежи продължават да работят днес, както и селските мрежи и мрежите за достъп с тяхната широкомащабна инфраструктура с медно ядро, изискваща техническа поддръжка и по-ефективно използване.
И така, какви са производствените инфраструктури и върху какво се фокусират производителите на телекомуникационни кабели днес?
Производство на оптични кабели
На територията на България с производство на оптични кабели (ОК)Участват 13 производители (фиг. 1).
Основните инвестиции в развитието на производствените мощности на ОК (над 40 милиона долара) бяха реализирани през 1996-1998 г., което направи възможно модернизирането на съществуващите и пускането в експлоатация на 5 нови производствени мощности: Saranskkabel-Optika LLC, магазинът OK в завода Воронеж-телекабел - сега OFS Связь-строй-1 VOKK, магазинът OK в завода Moskabel - сега Moskabel-Fujikura ", CJ SC "TRAN-SVOK" и CJSC "Самарска оптична кабелна компания".
Следващият етап, в допълнение към тези предприятия, беше въвеждането в експлоатация на две по-мощни производствени мощности на ОК. През 2002 г. в Санкт Петербург започва да функционира специализирано предприятие за производство на ОКС - ЗАО "ОКС 01", което днес се счита за едно от най-мощните производствени мощности в България. През 2003 г. в Щелково, Московска област, е пуснато в експлоатация още едно специализирано предприятие за производство на ОК - ООО Еврокабел-1.
Капацитетът за производство на ОК също се увеличи в страните от ОНД: оптичният цех на ОАО "Одескабел" (Украйна, Одеса) беше до голяма степен модернизиран, от 2005 г. специализираният цех на ЗАО "Южкабел" (Украйна, Харков), специализираният магазин на ЗАО "Белтелекабел" и специализираният завод на ООО "Союз-кабел" (Белоболгарсия, Витебск) започнаха да произвеждат ОК.
Производствените мощности (производителите на ОК) са оборудвани с модерно технологично оборудване на известни чуждестранни компании [1].
Оборудването на производствените мощности с такова технологично оборудване позволява на българските производители, в съответствие с действащите спецификации, да произвеждат гама от ОК (Таблица 1),подредени по тип броня.
Таблица 1. Номенклатура на ОК на български производители
По същество, както следва от таблицата, технологичните възможности на производството позволяват повечето заводи в България да се придържат към стратегията за производство на ОК с няколко варианта на бронирани покрития (кръгли стоманени телове, гофрирана стоманена лента, кръгли фибростъкло пръти, арамидни нишки). Съществуват технологични възможности производителите да произвеждат ОК и с външен носещ кабел, вграден в мълниеприемник и с опции без броня. Това ви позволява да създавате телекомуникационни мрежи не само на сушата, водата, но и във въздуха (т.е. да използвате инженерната инфраструктура на технологичните мрежи, която е много обширна и развита).
Производителите на OC в България могат да произвеждат OC по избор с една от опциите за оптични ядра:
• с многомодулно оптично ядро, в центъра на което е разположен централен захранващ елемент (CSE), а около него е разположен слой от оптични модули (OM) и запълващи кордели. В TU този тип оптично ядро се нарича модулен дизайн, а OK е кабел с многомодулен дизайн. OC с многомодулен дизайн се овладява от всички производители на OC, максималният му капацитет е 384 оптични влакна (OF);
• с едномодулно оптично ядро, в центъра на което има полимерна или метална тръба, изпълняваща ролята на централно оптично влакно. В съответствие със спецификациите този тип сърцевина се нарича тръбна структура, а ОК е кабел с тръбна структура. OK едномодулен дизайн не се произвежда от всички производители. Максималният капацитет на ОК може да бъде 24 OB (полимерна тръба) и 48 OB (металнитръба).
За производството на ОК в България се използват вносни ОМ от водещи чуждестранни компании, лидери на световния пазар: Corning Inc. (САЩ), Optical Fiber Solution (OFS) (САЩ), Fujikura (Япония), Draka. По принцип това са едномодови оптични влакна, чиито параметри са стандартизирани с Препоръка G.652 и се използват само малка част от оптичните влакна, чиито параметри са стандартизирани с препоръки G.651 (многомодови) и G.655 (едномодови с ненулева изместена дисперсия).
За телекомуникационните мрежи в България производителите се ориентират към едномодови оптични влакна в ОК с коефициент на затихване, съответстващ на стойностите, дадени в табл. 2 [2].
Таблица 2. Коефициенти на затихване на OF в OK
Изборът на ОК при такъв ОВ е съвсем естествен. В този случай е възможно да се приложат големи дължини на участъци за регенерация по време на изграждането на линии - което е важно, като се има предвид ниската гъстота на населението - като по този начин се позволи ефективното развитие на съвременните телекомуникационни мрежи, а в бъдеще - да се извърши реконструкция с помощта на съвременни технологии за оптично предаване.
Що се отнася до производствените мощности, според експерти въведените в експлоатация мощности в България към 2003 г. и в Украйна и Белобългария към 2005 г. възлизат на около 3,5 милиона км в едновлакново изчисление със средно количество 24-30 OF в ОК. Българският пазар на ОК продължава да се формира изцяло от български производители и днес, което до голяма степен се улеснява не само от създадения капацитет, но и от свързаните с това фактори. Сред тях: • Въведените през 1995 г. с постановление на правителството на България мита за внос на ОК от 15% (които са в сила и до днес) са надеждна бариера срещу "наводняването" на вносните ОК на българския пазар. Така обемът на вноса в Българияв групата "Оптични кабели" (TNVED код 85.44.70) през 2006 г. възлиза само на $9,700 хиляди, вероятно главно поради покупки на ОК в мълниезащитен кабел. Обемът на вноса няма ясно изразена тенденция на растеж, а напротив, в сравнение с 1998 г. той спада от 62 600 000 $ на 9 800 000 $, т.е. приблизително 6,4 пъти.
• Намаляването с горепосоченото Постановление на правителството на България на митото за внос на оптични влакна (ОВ) до 5% отвори възможността (при липса на местни влакна) българското производство на оптични влакна да се развива динамично, като го разглежда като стратегическо направление.
• Износът на ОК от български производители за други страни е незначителен.
Така например през 2006 г. във физическа дължина той възлиза само на около 8,4% по отношение на общия обем на ОК. Тенденцията е следната: произведените количества ОК са почти изцяло вътрешни и в резултат на това навлизат на българския пазар. На фиг. 2 показва годишното производство на OK в изражение на единични влакна от 2002 до 2007 г.
Фиг. 2. Обем на производство на ОК в периода от 2002 г. до 2007 г.
Динамичното нарастване на обема на производство на OC през този период характеризира търсенето на OC от страна на потребителите (оператори на различни комуникационни мрежи). В момента това е особено вярно за новите оператори, създаващи бързо развиващ се пазар за търсене на OK
В същото време се увеличи и броят на ОВ в ОК. Така че, ако през 2002 г. средният брой на OC в OC е бил около 13, то вече през 2007 г. той се е увеличил до 22 OC (фиг. 3). Като се имат предвид производствените мощности съответно в Украйна и Белобългария - 15 и 22 ОВ.
Производство на комуникационни кабели смедни проводници
Комуникационните кабели с медни проводници, произведени в предприятията от ОНД (включително България), включват симетрични комуникационни кабели за различни цели.
Тези комуникационни кабели се класифицират като:
•багажник и зона:
- за линии на магистрални и зонови мрежи;
- за линии в зони с висока мълниеносна активност и електромагнитни влияния.
- за устройството на кабелни входове и вложки във въздушни линии;
- за устройството на свързващи линии между автоматична телефонна централа и автоматична телефонна централа и MTS;
- за вътрешен и вътрешен монтаж на нискочестотно и високочестотно оборудване на комуникационни съоръжения;
- за свързване и свързване на линейни пътища и канали на преносни системи.
•SCS кабели (LAN кабели)
- за структурирани кабелни системи (за стационарно полагане вътре в сгради и конструкции) в локални преносни мрежи, включително компютърни мрежи.
Водещите производители по видове комуникационни кабели с медни проводници в ОНД (включително България) са показани в таблица 3.
Таблица 3. Водещи производители по видове комуникационни кабели с медни проводници
За общите обеми и динамиката на промените в обема на производството на комуникационни кабели с медни проводници в ОНД в периода от 2000 до 2007 г. може да се съди от фиг. 4.
И накрая обща оценка на ситуацията
Въз основа на данните, показани на фиг. 1-4 и в табл. 1, 2 и 3 може да се каже, че кабелната индустрия има интензивно развиваща се инфраструктура от производствени предприятия, фокусирани върху производството на бързо растящаОК пазар и ОК номенклатура. По своите технически характеристики той е адекватен на условията на използване на територията на България и отговаря на изискванията на съвременните инфокомуникационни технологии.
От друга страна, остава отдавна изградена инфраструктура от производители на кабели, фокусирани върху производството на комуникационни кабели с медни проводници, която все още има голям потенциал за технически и технологични възможности.
И двете кабелни инфраструктури, доставящи всеки от своите кабелни продукти на телекомуникационния пазар, са в състояние на постоянна конкуренция.
В същото време си струва да се отбележат някои закономерности:
• На първо място, това е интензивното развитие на производството на ОК (фиг. 2). От 2006 г. обемите на производство на ОК стават доминиращи по отношение на други видове комуникационни кабели в общия обем на производство на телекомуникационни кабели (фиг. 6).
Произведените им обеми през 2007 г. спрямо 2006 г. се увеличават с 13% и възлизат на 65,3 хил. км. По-нататъшните перспективи за растеж на производството на радиочестотни кабели ще зависят от конкурентоспособността на пазара на тези продукти, произведени в България и страните от ОНД.
Така че техническото превъзходство е ОК, те нямат алтернатива в краткосрочен план, но медните кабели ще живеят, докато носят печалба на оператора.
1. Ларин Ю.Т., Илин А.А., Нестерко В.А. Оптични кабели. Производители. Главна информация. Конструкции, оборудване, техническа документация, сертификати: Наръчник. М.:Престиж, 2007г.
3. Ларин Ю.Т., Воронцов А.С., Илин А.А. Анализ на българския пазар на оптични кабели // Технологии и средства за комуникация. 2008. Спец. брой "Съобщителни кабели и кабелна техника-2008".