Радиатори за транзистори и диоди
При избора на радиатор се обръща внимание на редица критерии: материалът на радиатора, площта на работната повърхност, формата на охладителя. Всичко това значително влияе върху характеристиките на радиатора. Не последната роля играе цената на продуктите. Евтините материали като алуминия имат задоволителни параметри на топлопроводимост, но се отличават с атрактивна цена. Медните радиатори и графитните листове са по-ефективни, но цената е доста различна.
 |  |  |
| Общо предназначение (екструзивен) | Радиатори за чипове | Радиатори за светодиоди |
 |  |  |
| Радиатори за кутии TO-220 | Радиатори за MOSFET транзистори | Радиатори за силови уреди |
Технологии за производство на радиатори
Въпреки появата на иновативни материали с висока ефективност на топлообмен, традиционните алуминиеви радиатори все още заемат водеща позиция в своя сегмент.
Има няколко технологии за производство на алуминиеви радиатори, като най-често срещаните са леене и екструдиране. Характеристиките на технологичния процес налагат определени ограничения, така че разбирането на технологията ще ви помогне да направите правилния избор по отношение на цена и качество. Например, оребрените радиатори ще бъдат по-евтини и по-ефективни при екструзионно производство, а радиаторите с форма на игла могат да бъдат произведени само чрез леене. Оребрените топлинни поглътители могат да образуват питинг и газова порьозност при леене, което ще влоши топлопроводимостта. Ето защо е по-добре да изберете лети радиатори със сложен профил и екструзивни оребрени радиатори. При екструдиране (лат. extrusion) течната алуминиева сплав се прокарва през стоманени плочи сотвори с определена форма и сечение, което води до профили с определена форма, които впоследствие се нарязват на радиатори с необходимата дължина. От описанието се вижда, че по този метод могат да се произвеждат само ребрени радиатори с ограничена височина на ребрата. Екструзионните радиатори обаче, дори и с по-малки габаритни размери, показват по-добри характеристики на топлопроводимост и тъй като основната цена на радиатора е материалът, намаляването на използвания материал води до намаляване на цената на продукта, като същевременно се запазват (и понякога дори увеличават в сравнение с лятите) параметрите на топлопроводимост.
В нашия асортимент екструзионните радиатори са представени от оребрени радиатори от серията ABM, те са изработени от алуминиева сплав AD31. Характеристиките му:
| Сплав | Коефициент на термично разширение, µm/m*°С |
Нека направим сравнителен анализ на два модела радиатори, популярният лят радиатор P600 и AVM-028.
| Параметър | P600 | AVM-028, дължина 203 мм |
| Сплав | AK12PCH | AD31 |
| Начин на приготвяне | кастинг | екструзия |
| Топлопроводимост на материала, cal/0 С | 0,28 | 0,45 |
| Повърхност, cm 2 | 4470 | 3900 |
| Наличието на леярски черупки и газова порьозност | да | Не |
| Термично съпротивление на 100 mm дължина с естествено охлаждане, Tc/W | Няма данни | Не повече от 0,44 |
| Тегло, кг | 1.5 | 1,85 |
| Заключение | Използването на профил AVM-028 е по-ефективно по отношение на разсейването на топлината. За постигане на топлинни характеристики, равни на тези на P600, е достатъчна дължина на профила от 156 мм, което ще намали себестойността на продукта с 20%. |
Известно е, че колкото по-голяма е повърхността, толкова по-висока е ефективността на топлообмена. И можете да увеличите площта или чрез увеличаване на размера на радиатора, или чрез добавяне на оптимално оформени ребра. защото Далеч не винаги е възможно да се увеличи размерът на радиаторите, така че трябва да се обърне специално внимание на профилирането на перките. Радиаторите AVM имат микрорелеф на ребрата, което значително увеличава повърхността, а оттам и разсейването на топлината.
Обработка Днес нашата гама включва модели със стандартни дължини от 50, 100 и 150 mm. Въпреки това, по спецификация на клиента, е възможно да се доставят радиатори с необходимата дължина с допълнителна механична обработка (пробиване, фрезоване, резба).