РД 153-006-02
20
Бележки:Фактор на формата на вътрешния слой: BB/hB
Ако геометричните параметри се отклоняват от зададените стойности, заваряването трябва да бъде спряно, оборудването и режимът на заваряване трябва да се коригират, след което да се заварят две нови съединения, от които да се изрежат макросекции. Ако размерите на заваръчните шевове според макроразрезите отговарят на установените изисквания, заваряването може да продължи.
Останалите 199 фуги, предшестващи първия разрез, трябва да се считат за годни, ако в резултат на проверка чрез трансилюминация не са открити неприемливи дефекти в тях.
Ако облицовъчният слой на шева е изместен спрямо първия външен слой, но в същото време покрива цялата му ширина, тогава съединението се счита за годно, ако няма неприемливи дефекти в шева и са спазени определените режими. В този случай осите на първия външен слой и вътрешния слой на заваръчния шев трябва да съвпадат или да бъдат изместени една спрямо друга на разстояние не повече от 2 mm.
6.5.1.15 Флюсът, останал върху повърхността на тръбата по време на заваряване, трябва да се излее в чист сух тиган, пресят през сито, освобождавайки го от парчета шлакова кора и чужди включвания. Почистеният флюс може да се използва повторно. Флюсът, останал в края на смяната в бункера на заваръчната глава, трябва да бъде отстранен от бункера и поставен в запечатан контейнер до следващата смяна.
6.5.1.16 Забранено е изхвърлянето на заварени профили и тяхното сблъскване, както и търкалянето им върху мокра земя или сняг, докато съединението не се охлади напълно до температурата на околната среда. При наличие на атмосферни валежи завареното пръстеновидно съединение трябва да бъде покрито с топлоизолационен колан, докато се охлади напълно.
6.5.1.17 Всички съединения, изпълнявани от една смяна, трябва да бъдат напълно заварени до края й. По изключение при изходповреда на оборудването, прекъсване на мрежата и др. позволява се да се остави до следващото преместване съединението на тръбната секция с незавършен облицовъчен слой на шева. Преди завършване на заваряването на тази връзка трябва да се извърши предварително загряване до температура
6.5.1.18 При разработването на оперативни технологични диаграми за двустранно автоматично заваряване под флюс трябва да се ръководи от разпоредбите на стандартните диаграми, дадени в Приложение 5 към тези инструкции.
6.5.2 Технология за едностранно автоматично заваряване под флюс
6.5.2.1 Едностранно автоматично заваряване под флюс според кореновия слой на шева, направен чрез ръчно или полуавтоматично заваряване, се извършва в депа за заваряване на тръби тип SST-PAU (тръби с диаметър 1020 - 1220 mm) и BNS (тръби с диаметър 325 - 820 mm), като се гарантира безопасността на външната изолация на тръбите по време на производството на тръба. секции.
Заваряването на въртящи се съединения на тръби с диаметър по-малък от 325 mm може да се извършва на тръбопроводни заваръчни основи със специален дизайн, които осигуряват висококачествено изпълнение на всички монтажни и заваръчни операции и безопасността на външната изолация на тръбите.
6.5.2.2 Производството на тръбни секции трябва да се извършва само от тръби с еднаква стандартна дебелина на стената.
6.5.2.3 Заваряването на коренния проход на заваръчния шев може да се извърши по следните начини:
- Ръчно дъгово заваряване с електроди, покрити с основния тип (съгласно изискванията на раздел 6.2 от тази инструкция);
- Полуавтоматично заваряване с плътна тел по метода STT (съгласно изискванията на раздел 6.4 от тази инструкция);
- Ръчно дъгово заваряване с електроди с целулозно покритие (съгласно изискванията на раздел 6.2от това ръководство). Според тази версия на технологията трябва да се извърши и „горещ проход“ чрез ръчно заваряване. Заваряването на кореновия слой и "горещия ход" трябва да се извършват на една и съща стойка без валцуване и надлъжно движение на тръбната секция