RD -96 Заваряване и контрол на качеството на заварени съединения на метални конструкции на сгради по време на строителството
МИНИСТЕРСТВО НА ГОРИВОТО И ЕНЕРГЕТИКАТА България (МИНТОПЕНЕРГО България)
Българска ДЪРЖАВНА КОМИСИЯ ПО ЖИЛИЩНА И СТРОИТЕЛНА ПОЛИТИКА (ГОССТРОЙ БЪЛГАРИЯ)
РЪКОВОДСТВО RD 34.15.132-96
ЗАВАРЯВАНЕ И КОНТРОЛ КАЧЕСТВО НА ЗАВАРЕНИТЕ СЪЕДИНЕНИЯ МЕТАЛНИ КОНСТРУКЦИИ НА СГРАДИ ПРИ ИЗГРАЖДАНЕТО НА ПРОМИШЛЕНИ ОБЪЕКТИ
Разработчик:АД "Оргенергострой"
Съставител:S.S. Джейкъбсън, д-р. техн. Науки;
Няма данни Курносова, д-р. техн. науки; Г.С. Зислин, д-р. техн. Науки;
M.L. Еляш, д-р. техн. Науки
Ръководният документ (RD) определя организацията и технологията на заваряване при изграждането на метални конструкции на сгради на промишлени съоръжения, както и обхвата, процедурата за контрол и стандартите за оценка на качеството на заварените съединения.
RD 34.15.132-96 обхваща следните видове заваряване: ръчно електродъгово заваряване, механизирано (полуавтоматично) заваряване със самозащитена флюсова тел и във въглероден диоксид, автоматично и механизирано заваряване под флюс.
RD 34.15.132-96 е предназначен за работници, участващи в заваряване и монтаж на големи строителни обекти.
1. ОБЩИ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Цел и обхват
1.1.1. Това ръководство (RD) е предназначено за персонал, който извършва монтажни и заваръчни операции по време на разширяване и монтаж на метални конструкции на сгради на промишлени съоръжения.
Изпълнението на изискванията на този РД относно организацията и технологията на монтаж и заваряване на метални конструкции осигурява производството на заварени съединения, които отговарят на установенитестандарти за качествени показатели, с минимални разходи за труд. RD е ръководен документ при разработването на проекти за производство на работи и друга технологична документация.
1.1.2. RD се отнася за ръчно електродъгово заваряване с електроди, механизирано (полуавтоматично) заваряване със самозащитена флюсова тел и въглероден диоксид, автоматично и механизирано заваряване под флюс в условия на строителна и монтажна площадка.
1.1.3. Този RD определя технологията на монтажни и заваръчни операции по време на разширение и монтаж на метални конструкции от въглеродни и нисколегирани стомани в съответствие с GOST 27772:
профилна стомана (ъгли, I-образни греди, канали) - от стомана C235, C245, C255, C275, C285, C345, C345K, C375;
листов, универсален прокат и огънати профили - от стомана S235, S245, S255, S275, S285, S345, S345K, S375, S390, S390K, S440.
Обозначаването на стоманите съгласно GOST 27772 (по граница на провлачване) и съответните класове стомана съгласно други приложими стандарти са дадени в Приложение 1.
RD работи във връзка със следните нормативни и технически документи (NTD):
SNiP 3.03.01-87. Носещи и ограждащи конструкции;
SNiP II-23-81*. Стандарти за проектиране. Стоманени конструкции. М., 1991.
1.1.4. Ръководният документ съдържа основните разпоредби за организацията на заваръчните работи на строителни обекти, инструкции за избора на заваръчни материали и оборудване; изисквания за монтаж и заваряване на конструктивни елементи, режими на заваряване, процедура за контрол и стандарти за оценка на качеството на заварените съединения.
В допълнение, този RD дава препоръки относно технологията на заваряване на отделни типични, най-често срещаните възли от стоманени конструкции.
1.2. Квалификационни изискваниязаварчици, контрольори и инженери
1.2.1. Заваряването на метални конструкции на сгради на промишлени съоръжения трябва да се извършва от заварчици, които имат сертификати за право да извършват съответните заваръчни работи, издадени им в съответствие с изискванията на „Правилата за сертифициране на заварчици“, одобрени от Държавния технически надзор на България.
Заваряване на конструкции, изработени от стомани с граница на провлачване 390 MPa (40 kgf / mm 2) или повече, е разрешено за заварчици, които имат сертификат за право на работа по заваряване на тези стомани.
Заварчици-оператори, които са завършили специален курс на теоретично и практическо обучение и са преминали тестове за право да извършват тези работи, се допускат до механизирани методи за заваряване.
Заварчиците от всички специалности и квалификации трябва да преминат изпити за 2-ра квалификационна група по електробезопасност. Освен това всички заварчици трябва да преминат тестове за пожар и безопасност.
1.2.2. Заварчик, който започва да заварява за първи път в тази организация, трябва, преди да бъде допуснат до работа, независимо дали има сертификат за право да извършва съответната работа, проби за изпитване на заваряване (разрешителни). Заваряването на пробните образци трябва да се извършва при условия, идентични с тези, при които ще се заваряват конструкциите.
Дизайнът и броят на тестовите проби се определят от ръководителя на заваряването в зависимост от вида на производствените съединения и квалификацията на заварчика. Качеството на тестовите заварени съединения се определя чрез визуална проверка за определяне на непрекъснатостта и формирането на шева и, ако е необходимо (по преценка на ръководителя на заваряването) - с помощта на неразрушителни методи за физически контрол.
Качеството на пробните заварени съединения трябва да се оценява съгласно стандартите, предвидени за тяхпроизводствени връзки. Тестовите съединения трябва да бъдат идентични или от същия тип по отношение на производствените съединения, които ще бъдат заварени от изпитвания заварчик. Характеристиката на същия тип заварени съединения е дадена в "Правилата за сертифициране на заварчици".
1.2.3. Заварчиците имат право да извършват тези видове работа, които са посочени в сертификата. Сертификатът трябва да изброява класовете стомана или групите стомани в съответствие с "Правилата за сертифициране на заварчици", които заварчикът има право да заварява.
1.2.4. За заваряване при температури под минус 30 ° C, заварчикът трябва предварително да заварява пробни челни образци при температура, която не надвишава определената. Ако резултатите от механичното изпитване на тестовите проби са задоволителни, на заварчика може да се позволи да заварява при температура с 10 °C по-ниска от температурата на заваряване на тестовите проби.
1.2.5. Ръководството на заваръчните работи трябва да се извършва от лице, което има документ за специално образование или обучение в областта на заваряването.
Инженери, които са проучили този RD, съответния SNiP, работни чертежи на продукти, производствена и технологична документация (PTD) за заваряване и методически инструкции за контрол, имат право да управляват заваряване, контрол на заварени съединения и оперативен контрол. Знанията на инженерите и тяхната професионална подготовка в заваръчното производство трябва да се проверяват от комисия, назначена със заповед на ръководителя на предприятието. Инженерните знания се проверяват поне веднъж на три години.
1.2.6. Инспекторите, които са преминали специална програма за теоретично и практическо обучение и са получили сертификат за право да извършват работа по откриване на дефекти на заварени съединения чрез подходящ вид (метод) на контрол, имат право да извършват работа по контрол на качеството на заварени съединения.Инспекторите по физически методи на контрол трябва да бъдат сертифицирани в съответствие с "Правилата за сертифициране на специалисти по безразрушителен контрол", одобрени от Госгортехнадзор на България на 18.08.92 г.
1.2.7. Обучението на инспекторите трябва да се извършва от специални образователни институции или звена за професионално обучение (центрове за обучение, центрове, курсове и др.) На предприятия, които извършват работа по контрол на качеството на заваряване и имат лиценз за извършване на такава работа.
Обучението на инспекторите трябва да бъде специализирано в методите за контрол (ултразвукова дефектоскопия, радиография и др.), а при необходимост и във видовете заварени съединения, които трябва да бъдат посочени в техните сертификати. Всеки контрольор може да бъде допуснат само до тези методи на контрол, които са посочени в неговия сертификат. Контрольорът, който е имал прекъсване на работата (за този вид контрол) повече от 6 месеца, трябва отново да издържи напълно изпитите.
1.3. Основни положения за организацията на заваръчните работи
1.3.1. При разработването на проект за производство на работи (PPR) за монтаж на метални конструкции на сгради трябва да се вземат предвид и отразят условията за сглобяване на конструкции за заваряване, заваряване и контрол на заварени съединения.
PPR трябва да включва най-модерната технология на монтажни и заваръчни операции с оптимално ниво на механизация.
1.3.2. При организиране и извършване на монтаж, заваряване и контрол на качеството на заварени съединения трябва да се създадат всички условия за спазване на правилата за безопасност и пожарна безопасност в съответствие с изискванията на следните нормативни документи:
SNiP III-4-80. Безопасност в строителството;
ГОСТ 12.3.003. Система от стандарти за безопасност на труда. Електрически работи. Изисквания за безопасност;
"Правила за монтаж на електрически инсталации";
"Правила за техническа експлоатация на потребителски електрически инсталации";
"Правила за безопасност при експлоатация на потребителски електрически инсталации";
"Санитарни правила за рентгенова дефектоскопия", № 2191-80;
"Санитарни правила за радиоизотопна дефектоскопия", № 1171-74;
"Санитарни правила за заваряване, наваряване и рязане на метали", № 1009-73;
„Правила за пожарна безопасност по време на заваряване и други горещи работи в съоръжения на националната икономика“;
„Правила за пожарна безопасност при производството на строителни и монтажни работи. ППБ 05-86".
1.3.3. Организацията, извършваща монтажни и заваръчни работи, трябва да осигури правилното качество на заварените съединения чрез:
използване на изправно оборудване;
използване на заваръчни консумативи с добро качество, преминали съответния контрол;
изпълнение на технологичните изисквания за сглобяване и заваряване на изделия, регламентирани в ППД;
извършване на оперативен контрол на монтажни и заваръчни процеси;
своевременно извършване на контрол на качеството на готовите заварени съединения.
1.3.4. Използването на основни материали (листове, валцувани профили) и консумативи за заваряване (електроди, заваръчна тел и флюси), които се различават от тези, посочени в производствено-технологичната документация (ПТД), може да бъде разрешено съгласно съвместно техническо решение на организацията, разработваща ПТД, браншовата специализирана организация и организацията - производител на работата.
1.3.5. Редът за сглобяване и разширяване на монтажните блокове и последователността на работа трябва да гарантират възможността за използване на най-модерните методи за заваряване. За осигуряване на правилното качество на заварените съединения и увеличаванепроизводителността на труда при извършване на монтаж, заваряване и контрол на качеството на заварени съединения трябва да се ръководи от разпоредбите, посочени в този раздел.
1.3.6. Методът за заваряване на метални конструкции на различни етапи от тяхното разширяване и монтаж трябва да се определя от проекта за производство на работи (PPR).
Когато избирате метод на заваряване, имайте предвид:
осъществимостта на използването на механизирани методи за заваряване трябва да бъде потвърдена от технически и икономически изчисления;
автоматичното заваряване под флюс трябва да се използва при предварителното сглобяване на конструкции за заварки със значителна дължина;
механизирано (полуавтоматично) заваряване със самозащитена флюсова тел може да се използва за разширяване и монтаж на метални конструкции за заваръчни шевове в долни, наклонени и вертикални позиции;
механизирано (полуавтоматично) заваряване във въглероден диоксид (твърда тел) трябва да се използва за грубо и място заваряване на метални конструкции във всяка позиция на шева, при условие че мястото на заваряване е защитено от вятър.
В случаите, когато не може да се използва автоматично и механизирано заваряване, трябва да се използва ръчно електродъгово заваряване.
1.3.7. Броят на инженерно-техническите работници за заваряване и настройката на оборудването за механизирано заваряване на строително-монтажната площадка зависи от обема на заваръчните работи и броя на работещите заварчици. Монтира се в съответствие с наредбата за заваръчната дейност на строително-монтажната организация.
1.3.8. Захранването на зоната за разширяване и територията на сградата, която се издига или реконструира, с енергия за целите на заваряване трябва да се извършва с помощта на кабели за електрически заваръчен ток към всички секции на зоната на разширяване и сградата, която се монтира.сграда.
1.3.9. Напречното сечение на проводника за свързване на източника на захранване за заваряване към мрежата трябва да бъде избрано според данните в табл. 1.1. При ръчно електродъгово заваряване държачът на електрода е свързан към заваръчната верига с гъвкав меден проводник с гумена изолация от степени PRD, PRI, KOG 1, KOG 2, чието напречно сечение трябва да бъде избрано в зависимост от заваръчния ток: при ток до 100 A - най-малко 16 mm 2, при 250 A - 25 mm 2, при 300 A - 50 mm 2. Дължината на гъвкавия проводник трябва да бъде най-малко 5 m.
Секция на проводника за свързване към мрежата на източници на заваръчна енергия
Максимален заваръчен ток на източника на захранване, A
Напречно сечение на меден* проводник, mm 2, при мрежово напрежение, V