Резюме Организация на производството

1. Осигуряване на качеството на продукта и управление на процесите

1.1 Концепцията и показателите за качество на продукта

1.2 Систематичен подход към проблема с качеството на продукта

1.3 Политика по качеството

1.4 Сертифициране на продукта

1.5 Стандартизация на продукта

1.5.1 Концепцията на българската система за стандартизация

1.5.2 Принципи на стандартизация

2. Управление на качеството на продукта в съвременни условия (на примера на ZMZ OJSC)

2.1 Организация на управлението на качеството в предприятието

2.2 Сертифициране на продуктите на завода

Съвременната пазарна икономика налага коренно различни изисквания към качеството на продуктите. В съвременния свят оцеляването на всяка компания, нейната стабилна позиция на пазара на стоки и услуги се определят от нивото на конкурентоспособност. От своя страна конкурентоспособността се свързва с два показателя - нивото на цената и нивото на качеството на продукта. Освен това вторият фактор постепенно излиза на преден план. Производителността на труда, икономията на всички видове ресурси отстъпват на качеството на продукта.

Качеството на продуктите е най-важният показател за дейността на фирмата. Подобряването на качеството на продуктите до голяма степен определя оцеляването на предприятието в пазарни условия, темповете на научно-техническия прогрес, растежа на ефективността на производството, спестяването на всички видове ресурси, използвани в предприятието. Нарастването на качеството на продуктите е характерна тенденция в работата на всички водещи компании в света. Той обхвана европейски, американски и азиатски предприятия. А качеството на продуктите е основният фактор на конкуренцията между фирмите.

Качеството като фактор на конкурентоспособността обхваща цялата национална икономика.

Разбира се, бездържавната подкрепа е трудно да се развива производство, да се конкурира с чуждестранни фирми, точно както е трудно да се направи това без сериозни инвестиции. Въпреки това, за подобряване на качеството на продуктите не винаги са необходими големи инвестиции. А чрез подобряване на качеството родните производители ще могат да си върнат почти изгубените български пазари за реализация, след което всички разходи за качество ще се изплатят.

Освен това, ако България иска да излезе на световния пазар не като суровинен придатък на развитите страни, а като износител на добри и най-вече качествени промишлени продукти, българските производители трябва неуморно да се грижат за качеството на стоките, без което е невъзможно да се конкурират наравно с чуждестранните предприятия.

Трябва също да се отбележи, че ниското ниво на качество на продукта, дефектите, дефектите в производството са не само загуби в конкуренцията, но и пряка загуба на наличните ресурси не само на предприятието, но и на обществото като цяло. Тоест вече можем да кажем за задължението на предприятието да произвежда висококачествени продукти.

Проблемът с качеството трябва да стане приоритет и за българската икономика, която въпреки известно оживление все още е в тежка кризисна ситуация. В крайна сметка е очевидно, че основната причина за това е липсата на конкурентоспособност на много видове местни продукти поради ниското им качество.

През последните години в България бяха предприети редица стъпки за преодоляване на тази ситуация. На първо място, беше приета законодателна рамка в областите на дейност, пряко свързани с контрола на безопасността и осигуряването на качеството на продуктите и услугите, както и защитата на потребителския пазар. Очевидна е обаче недостатъчността на предприетите мерки. Има нужда от разработване на целенасочена и ефективнанационална политика в областта на качеството.

1.ОСИГУРЯВАНЕ НА КАЧЕСТВОТО НА ПРОДУКТА И УПРАВЛЕНИЕ НА ПРОЦЕСИТЕ

1.1.Концепцията и показателите за качество на продукта

Преди да преминете към подробно разглеждане на този проблем, е необходимо ясно да разберете самото значение на думата „качество“. В различна литература можете да намерите различни обяснения на този термин, но общото значение е следното:

„Качеството на продукт или услуга може да се определи като съвкупността от технически, технологични и експлоатационни характеристики на продукт или услуга, чрез които продуктът или услугата ще отговарят на изискванията на потребителя по време на експлоатацията си.“

По този начин качеството на продуктите се определя не в изследователски институти по време на разработката, не в производството, не по време на контрола, колкото и парадоксално да звучи. Тези видове качество - нормативно (по време на разработка) и производствено (по време на производство) - ни казват как ще направим продукта и как ще го направим. Основният въпрос е следният: „Какво трябва да бъде?“ И само потребителят може наистина да отговори на този въпрос. Следователно е просто необходимо да се съсредоточите върху потребителя, върху оперативното качество.

Несъмнено експлоатационното качество зависи от нормативното и производствено качество. Ако първоначално продуктът е проектиран незадоволително от гледна точка на задоволяване на нуждите на купувача, тогава компанията няма да може да постигне много с него на пазара.

Целта на нашето изследване е проблемът за качеството на продукцията, който се характеризира със степента на съответствие с изискванията на нормативната документация.

Производството на висококачествени (както и на некачествени) продукти е сложен процес, който трябва да се контролира, както и да се въздейства – управлява.

Управлението в индустрията може да се дефинира като прехвърляне на права и отговорност за организацията на работата при запазване на средствата за осигуряване на подходящи резултати. Тоест осигуряването на съответствие на характеристиките на продукта със стандартите ще бъдеуправление на качеството. Този процес включва набор от работи, свързани с установяване, осигуряване и поддържане на необходимото качество на продукта.

Ако качеството на продукта не се ограничава до едно свойство, а представлява набор от свойства, тогава е съвсем естествено да се отделят тези свойства.Свойствата на продукта се изразяват количествено по отношение на качеството.Общопризната е класификацията на десет групи свойства и съответно показатели.

Индикатори за предназначение- характеризират благоприятния ефект от използването на продуктите по предназначение и определят обхвата на продукта. За производствено-технически цели основният показател може да бъде показател за ефективност, показващ колко продукция или колко производствени услуги могат да бъдат предоставени за определен период от време.

Показатели за надеждност- надеждност, съхраняемост, ремонтопригодност и издръжливост на продукта. В зависимост от характеристиките на оценяваните продукти, за характеризиране на надеждността могат да се използват както четирите, така и някои от посочените показатели. За някои продукти, свързани с безопасността на хората,надеждносттаможе да бъде основният, а понякога и единственият показател за надеждност. Надеждността на домакинските електрически уреди, някои автомобилни механизми (спирачна система, кормилно управление) е изключително важна. За самолетите надеждността е единственият и основен показател за качество. За характеризиране назапазване- свойствата на продукта да запазва своитепоказатели по време на съхранение и транспортиране - използват се показатели като среден срок на годност, гама-процентен срок на годност. Консервирането играе важна роля в хранително-вкусовата промишленост.Ремонтопригодносттасе определя от показатели като средната цена на поддръжката, вероятността за извършване на ремонт в даден момент.Издръжливосттасе определя от разходите за поддържане на продукта в работно състояние.

Индикаторите за технологичностхарактеризират ефективността на проектните и техническите решения за осигуряване на висока производителност на труда при производството и ремонта на продуктите

.Индикатори за стандартизация и унификация- това е наситеността на продуктите със стандартни, унифицирани и оригинални компоненти, както и нивото на унификация на този продукт в сравнение с други продукти. Всички части на продукта са разделени на стандартни, унифицирани и оригинални. Колкото по-малко оригинални продукти, толкова по-добре, това е важно както за производството на продукти, така и за потребителя.

Ергономичните показателиотразяват взаимодействието на човек с продукт и комплекс от хигиенни, антропометрични, физически и психологически свойства на човек, които се проявяват при използване на продукта. Хигиенните показатели включват осветеност, температура, влажност, запрашеност, шум, вибрации и радиация.

EЕстетическите показателихарактеризират изразителността на информацията, рационалността на формата, целостта на композицията, съвършенството на изпълнението и стабилността на представянето на продукта.

Индикаторите за транспортируемостизразяват годността на продуктите за транспортиране.

Индикаторите на патентното правохарактеризират патентната защита и патентната чистотапродукти и са съществен фактор при определяне на конкурентоспособността. При определяне на патентни и правни показатели трябва да се вземе предвид наличието в продукта на нови технически решения, защитени с патенти в страната, наличието на регистрация на промишлен дизайн и търговска марка както в страната на производство, така и в страните на планиран износ.

Индикаторите за безопасностхарактеризират защитата на купувача и обслужващия персонал по време на инсталиране, поддръжка, ремонт, съхранение, транспортиране и консумация на продукти.

Разграничават се и следните типове индикатори:

Единични показатели за качество - показатели за качество на продукта, свързани само с едно от неговите свойства. (например мощност на двигателя в конски сили).

Изчерпателният показател за качество оценява няколко свойства, например техническото ниво на продукта, което се състои от редица показатели: производителност, точност, консумация на енергия и други.

Интегрален показател за качество - комплексен показател, който отразява съотношението на общия полезен ефект от експлоатацията или потреблението на продукта и разходите за неговото създаване и използване. (Например, единични разходи за 1 км пробег: K \u003d (разходи + оперативни разходи + разходи за ремонт) / пробег в км).

Този тип показатели са много важни днес, тъй като ви позволяват точно да оценявате продуктите в сравнение с подобни продукти, което е много важно в конкуренцията.

Под поддръжка се разбира запазването на действително постигнатото ниво на качество на продукта по време на неговата експлоатация при условията на употреба, установени от стандартите.

Тези дейности са необходими на всички етапи от жизнения цикъл на продукта, като на различните етапи тяхната роля не е еднаква. И така, при проектиранетонай-важното е установяването, в производството - осигуряването на качеството на продуктите. Въпреки това, на етапа на производство също е важно да се установи, тъй като е необходимо непрекъснато да се работи за подобряване на вече постигнатото качество и поддръжка (особено за големи, дългосрочни съоръжения, като кораби).

По този начин е очевидно, че за успешното изпълнение на тези дейности е необходим систематичен подход за решаване на проблема с производството на висококачествени продукти на всички етапи от жизнения цикъл на продукта.

1.2 Систематичен подход към проблема с качеството на продукта.

Систематичният подход към проблема с качеството включва управление, основано на основен принцип, който изключва концентрацията на усилията само върху една област на предприятието (дизайн, обучение на персонала, контрол на качеството или други). За производството на висококачествени продукти е необходима ясна и добре координирана организация на дейността както на отделите на компанията, така и на отделните лица на всички етапи от жизнения цикъл на продукта.

На етап 1 от разработването на систематичен подход цялото осигуряване на качеството беше сведено до контрол. Въпреки че днес би било абсурдно да се разчита изцяло само на контрола, въпреки това неговата роля в съвременната икономика е все още важна. Контролът на качеството на продуктите съществува и ще продължи да съществува, докато не бъдат открити принципно нови подходи за контрол на качеството на продуктите.

Продуктовият контрол включва проверка на продуктите в самото начало, по време на производствения процес и по време на периода на поддръжка, като се гарантира в случай на отклонения отрегламентирани изисквания за качество, предприемане на коригиращи мерки, насочени към производство на продукти с подходящо качество, правилна поддръжка по време на експлоатация и пълно задоволяване на изискванията на клиента. Контролът е от различни видове, които могат да бъдат групирани в целеви групи. (Фиг. 1)

Систематичният подход към управлението на качеството на продуктите в промишлеността започва да се оформя в нашата страна в края на 50-те години, развитието му се осъществява чрез включването на нови обекти на контрол в системата.